一种锅炉泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉泄压技术领域，具体为一种锅炉泄压装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.目前，锅炉在使用时会安装泄压装置进行泄压，现有的锅炉泄压装置泄压效果不好，不能够做到自动手动一体式泄压。
4.因此需要一种锅炉泄压装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉泄压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种锅炉泄压装置，包括阀体外壳，所述阀体外壳的左下侧设置有排气口，所述阀体外壳内部的下侧设置有自动泄压组件，所述自动泄压组件包括堵塞垫、分隔板、弹簧、导向杆，所述阀体外壳的内部并且位于排气口的下侧设置有堵塞垫，所述阀体外壳的内部并且位于排气口的上侧设置有分隔板，所述堵塞垫的顶面左右对称设置有弹簧，所述堵塞垫的顶面中间处设置有导向杆，所述导向杆的上侧设置有金属拉绳，所述金属拉绳的上侧设置有手动泄压组件，所述手动泄压组件包括滑动板、螺纹杆、转轮、限位滑块和限位滑槽，所述金属拉绳的上侧设置有滑动板，所述滑动板的顶面中间处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上侧设置有转轮，所述滑动板的左右两侧设置有限位滑块，所述阀体外壳的内壁并且与限位滑块对应开设有限位滑槽。
8.作为本实用新型优选的方案，所述堵塞垫与阀体外壳的连接方式为滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述导向杆贯穿分隔板，并且导向杆与分隔板的连接方式为滑动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述限位滑块与限位滑槽的连接方式为滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述滑动板与阀体外壳的连接方式为滑动连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆贯穿阀体外壳的顶部，并且螺纹杆与阀体外壳的连接方式为螺纹连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与滑动板的连接方式为转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的弹簧和堵塞垫能够在锅炉内部气压小的时候堵住阀体外壳的底部开口，当锅炉内部的气压大于弹簧的下压弹力时，此时堵塞垫便会顶起，气压
则会从排气口排出，从而实现自动泄压的目的，并且不同弹力大小的弹簧可以实现不同气压大小的排放。
16.2、本实用新型中，通过设置的螺纹杆、转轮能够带动滑动板上下移动，并且设置的金属拉绳与导向杆连接，从而能够带动堵塞垫上下移动，进而能够通过转动转轮调节堵塞垫的位置，以实现手动泄压的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型a放大图。
20.图中：1、阀体外壳；2、排气口；3、自动泄压组件；301、堵塞垫；302、分隔板；303、弹簧；304、导向杆；4、金属拉绳；5、手动泄压组件；501、滑动板；502、螺纹杆；503、转轮；504、限位滑块；505、限位滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种锅炉泄压装置，包括阀体外壳1，阀体外壳1的左下侧设置有排气口2，阀体外壳1内部的下侧设置有自动泄压组件3，自动泄压组件3包括堵塞垫301、分隔板302、弹簧303、导向杆304，阀体外壳1的内部并且位于排气口2的下侧设置有堵塞垫301，阀体外壳1的内部并且位于排气口2的上侧设置有分隔板302，堵塞垫301的顶面左右对称设置有弹簧303，堵塞垫301的顶面中间处设置有导向杆304，导向杆304的上侧设置有金属拉绳4，金属拉绳4的上侧设置有手动泄压组件5，手动泄压组件5包括滑动板501、螺纹杆502、转轮503、限位滑块504和限位滑槽505，金属拉绳4的上侧设置有滑动板501，滑动板501的顶面中间处
设置有螺纹杆502，螺纹杆502的上侧设置有转轮503，滑动板501的左右两侧设置有限位滑块504，阀体外壳1的内壁并且与限位滑块504对应开设有限位滑槽505，堵塞垫301与阀体外壳1的连接方式为滑动连接，导向杆304贯穿分隔板302，并且导向杆304与分隔板302的连接方式为滑动连接，限位滑块504与限位滑槽505的连接方式为滑动连接，滑动板501与阀体外壳1的连接方式为滑动连接，螺纹杆502贯穿阀体外壳1的顶部，并且螺纹杆502与阀体外壳1的连接方式为螺纹连接，螺纹杆502与滑动板501的连接方式为转动连接。
27.请参照图1-3，通过设置的弹簧303和堵塞垫301能够在锅炉内部气压小的时候堵住阀体外壳1的底部开口，当锅炉内部的气压大于弹簧303的下压弹力时，此时堵塞垫301便会顶起，气压则会从排气口2排出，从而实现自动泄压的目的，并且不同弹力大小的弹簧303可以实现不同气压大小的排放。
28.请参照图1-3，通过设置的螺纹杆502、转轮503能够带动滑动板501上下移动，并且设置的金属拉绳4与导向杆304连接，从而能够带动堵塞垫301上下移动，进而能够通过转动转轮503调节堵塞垫301的位置，以实现手动泄压的目的。
29.本实用新型工作流程：首先将合适的装置安装到锅炉上，当锅炉内部的气压当锅炉内部的气压大于弹簧303的下压弹力时，此时堵塞垫301便会顶起，当堵塞垫301高于排气口2时，此时气体便会从排气口2排出，当锅炉内部气压小的时候，此时堵塞垫301便会堵住阀体外壳1的底部开口处，当需要手动泄压时，通过转轮503带动螺纹杆502上升，此时滑动板501会跟着螺纹杆502一起上升，接着再通过金属拉绳4拉动导向杆304上升，进而带动堵塞垫301上升，此时堵塞垫301便会与阀体外壳1的底部开口处分离，从而实现手动泄压的目的。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。