一种显示模组及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种显示模组及电子设备。


背景技术：

2.电子设备的显示模组在研发阶段都会进行一系列的整机试验，来检验显示模组的相关性能是否符合产品规格，是否满足消费者使用需求。其中整机滚筒和跌落试验，除了能检验整机的抗摔性能，还能检验整机显示模组的抗摔性能和显示性能。但是，整机在滚筒和跌落试验中，背光模组和下偏光片贴合的位置因受外力撞击容易开胶，造成显示模组出现黑点显示不良，影响电子设备使用。
3.有鉴于此，急需对现有的显示模组进行改进，避免显示模组受外力撞击后开胶。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种显示模组及电子设备，用于解决现有技术中，显示模组受外力撞击后开胶导致显示模组出现黑点显示不良的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.提供一种显示模组，包括，显示面板和背光模组，所述显示面板和所述背光模组通过遮光胶粘贴固定；
7.所述遮光胶的厚度为不少于18μm；
8.所述显示面板与所述背光模组被设置为：通过所述遮光胶粘贴后，加压固定；
9.所述遮光胶采用7660bt遮光胶和/或3806bh遮光胶。
10.在上述方案中，所述显示面板包括层叠设置的第一偏光片、阵列基板、第二偏光片、胶层和盖板。
11.在上述方案中，所述背光模组包括层叠设置的背光组件，所述背光组件通过第一框架卡合固定。
12.在上述方案中，所述遮光胶将所述第一偏光片与所述第一框架粘贴，使所述显示面板和所述背光模组固定。
13.在上述方案中，所述显示面板与所述背光模组粘贴后被施加0.05～0.2mpa的压力。
14.在上述方案中，所述显示面板与所述背光模组粘贴后被施加压力的时长为1～5s。
15.在上述方案中，所述遮光胶包括7660bt遮光胶和3806bh遮光胶，所述7660bt遮光胶和3806bh遮光胶设置成条状，且互相间隔设置。
16.在上述方案中，所述背光模组的外周还设有第二框架。
17.在上述方案中，所述遮光胶的厚度为18～25μm。
18.一种电子设备，包括上述方案中任一项所述的显示模组。
19.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
20.增加遮光胶的厚度，增加了遮光胶的粘性和抗震性，并且在显示面板与背光模组
粘贴后需要加压，增大了遮光胶的粘性，固定效果更好，避免了由于磕碰跌落导致的显示模组开胶，避免了显示面板出现显示黑点，提高了显示面板的显示效果，提升了用户体验感。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型实施例1公开的显示模组的整体结构示意图。
23.具体包括下述附图标记：
24.背光模组-10；遮光胶-20；第一偏光片-30；阵列基板-31；第二偏光片-32；胶层-33；盖板-34；第一框架-40；第二框架-50。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1所示，本实用新型提供的显示模组，包括，显示面板和背光模组，显示面板和背光模组10通过遮光胶20粘贴固定；遮光胶20的厚度为不少于18μm；显示面板与背光模组10被设置为：通过遮光胶20粘贴后，加压固定；遮光胶20采用7660bt遮光胶和/或3806bh遮光胶。
28.本实用新型增加遮光胶20的厚度，增加了遮光胶20的粘性和抗震性，并且在显示面板与背光模组10粘贴后需要加压，增大了遮光胶20的粘性，固定效果更好，避免了由于磕碰跌落导致的显示模组开胶，避免了显示面板出现显示黑点，提高了显示面板的显示效果，提升了用户体验感。
29.显示面板包括层叠设置的第一偏光片30、阵列基板31、第二偏光片32、胶层33和盖板34。
30.背光模组10包括层叠设置的背光组件，背光组件通过第一框架40卡合固定。第一框架40为胶框，用于将背光模组内的层叠设置的多层背光组件卡合固定，并且通过遮光胶与显示面板粘贴。具体的，遮光胶20将第一偏光片30与第一框架40粘贴，使显示面板和背光模组10固定。
31.本实施例优选的，显示面板与背光模组10粘贴后被施加0.05～0.2mpa的压力，并且被施加压力的时长为1～5s。通过一定时长的加压，增加遮光胶的粘性，避免显示模组开胶。可以采用手动加压也可以使用加压装置进行加压，这里不做限定。
32.在显示面板和背光模组10粘贴之前，可以先将不同型号的遮光胶20分割成条状，贴附在第一偏光片30上，进行粘力测试，使用粘力更好的材料，由于不同的显示模组使用的第一偏光片30的材质、工艺的差别可能会影响遮光胶20的粘性，因此在显示面板和背光模
组10粘贴之前先对第一偏光片30进行粘力测试，寻找粘力更好的遮光胶20。本实施例中，将不同型号的遮光胶20切成固定宽度25mm的小长条，贴附于第一偏光片30上，进行粘力测试，测试结果如表1所示：
33.表1
34.型号粘着力(gf/25mm)7660bt1441sk-7860bl112656606bky11113806bh1417
35.因此本实施例中，遮光胶20包括7660bt遮光胶和3806bh遮光胶，粘力更强，优选的，7660bt遮光胶和3806bh遮光胶设置成条状，且互相间隔设置。
36.背光模组10的外周还设有第二框架50。第二框架50为铁框，能够保护背光模组。
37.遮光胶20的厚度为18～25μm。优选的，遮光胶20的厚度为21μm。比现有的遮光胶20涂的更厚，由于涂胶厚度越厚粘性更高，因此增强了遮光胶20的粘性和抗震性，提高了遮光胶20的固定效果。
38.实施例2
39.一种电子设备，包括实施例1中的显示模组。这种电子设备的显示面板和背光模组针贴更加牢固，因此在电子设备磕碰跌落后不易开胶，避免了由于开胶造成的显示不良，提高了电子设备的使用寿命，提升了用户的体验感。
40.本实用新型增加遮光胶的厚度，增加了遮光胶的粘性和抗震性，并且在显示面板与背光模组粘贴后需要加压，增大了遮光胶的粘性，固定效果更好，避免了由于磕碰跌落导致的显示模组开胶，避免了显示面板出现显示黑点，提高了显示面板的显示效果，提升了用户体验感。
41.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。