一种可拆卸的LED射灯的制作方法

一种可拆卸的led射灯
技术领域
1.本实用新型属于led射灯技术领域，特别涉及一种可拆卸的led射灯。


背景技术：

2.led射灯是众多照明灯具中的一种常用灯具，其被广泛应用于酒店、饭店等场所，作营造室内照明氛围使用。led射灯一般包括散热器、安装于散热器的透镜组件、可拆卸安装于散热器的连接环，连接环将透镜限位于散热器内，现有的led射灯，每种款式的led射灯只能装配一款透镜组件，因此照明效果比较单一，当需要不同的照明效果时，一般都需要将透镜组件进行更换，在更换透镜组件时，通常需要将可拆卸安装于散热器的连接环卸下，然后更换透镜组件；
3.现有的连接环的可拆卸方式通常为限位卡钩的卡接连接或者使用螺钉固定的可拆卸连接，但是，使用限位卡钩的卡接连接，需要使用到限位卡钩的弹性力，在拆卸的过程中很容易用力过大而导致限位卡钩折断而使得led射灯损坏，进而影响led射灯的使用寿命；而使用螺钉固定的可拆卸连接，需要将每个螺钉拧数圈来安装，安装不方便，对于灯具的模具来说使用螺钉安装需要较高的安装精度，进一步提升制造成本，不利于led射灯的推广。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的就是提供一种可拆卸的led射灯，在连接环上设有多个卡接滑槽，散热器在对应每一卡接滑槽的位置设有卡接凸起，在安装过程中，将卡接凸起对准卡接滑槽，转动连接环，即可将卡接凸起卡接卡接滑槽，同时为了防止卡接凸起从卡接滑槽脱出，在连接环上固定有限位件，上述限位件同时卡接于散热器的限位槽，进而限制连接环相对于散热器转动，从而增加了卡接连接的稳定性，而且在连接环转动卡接过程不需要转动很多圈以及对于加工精密度的要求不是很高；采取上述方案克服了使用限位卡钩的容易损坏问题，以及克服使用螺钉固定的安装不方便问题和对于加工精密度要求比较高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种可拆卸的led射灯，其包括：散热器、与所述散热器可拆卸连接的连接环；
7.其中，所述连接环在对应所述散热器的位置设有多个卡接滑槽，所述散热器在对应每一所述卡接滑槽的位置设有卡接凸起，所述卡接凸起能够卡接所述卡接滑槽；在所述连接环上还设有多个限位件，所述散热器在对应每一所述限位件的位置设有限位槽，所述限位件固定于所述连接环后卡接所述限位槽。
8.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述限位件在对应所述连接环的位置设有限位卡钩，所述连接环在对应所述限位卡钩的位置设有限位卡槽，所述限位卡钩能够卡接所述限位卡槽；所述限位件在对应所述连接环的位置设有限位块，所述连接环在对应所述限位块的位置设有限位凹槽，所述限位块能够卡接所述限位凹槽。
9.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述可拆卸的led射灯还包括：led光源、将所述led光源安装于所述散热器的透镜安装支架、以及安装于所述透镜安装支架的透镜；所述透镜安装支架通过螺钉安装于所述散热器，所述led光源夹设于所述透镜安装支架和所述散热器之间，所述透镜卡接安装于所述透镜安装支架。
10.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述透镜安装支架在对应所述透镜的位置设有透镜容纳槽，所述透镜容纳于所述透镜容纳槽；所述透镜安装支架朝向所述透镜伸出形成多个固定卡钩，所述透镜在对应每一所述固定卡钩的位置设有卡接台阶，所述固定卡钩卡接所述卡接台阶。
11.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述连接环在对应所述透镜的位置设有限位凸起，所述限位凸起抵接所述透镜，将所述透镜限位于所述散热器内。
12.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述可拆卸的led射灯还包括：承载环，所述承载环与所述连接环枢轴铰接；所述承载环和所述连接环在相对应位置设有转轴槽，转轴穿过所述承载环的转轴槽伸入所述连接环的转轴槽内，进而使得所述承载环与所述连接环枢轴铰接。
13.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述承载环在对应所述连接环的位置设有刻度窗，沿所述刻度窗的边缘设有刻度标识，所述连接环在对应所述刻度窗的位置设有刻度槽，所述刻度槽和所述刻度标识相互配合用于指示转动角度。
14.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述可拆卸的led射灯还包括：反光杯，所述反光杯朝向所述承载环伸出形成多个悬臂卡钩，所述承载环在对应每一所述悬臂卡钩的位置设有安装槽，所述悬臂卡钩卡接所述安装槽，将所述反光杯安装于所述承载环。
15.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述可拆卸的led射灯还包括：安装面环，所述承载环在对应所述安装面环的位置设有弹性卡接凸起，所述安装面环在对应所述弹性卡接凸起的位置设有多个安装环槽，每一所述弹性卡接凸起卡接所述安装环槽，进而将所述安装面环安装于所述承载环。
16.作为可拆卸的led射灯的一种优选方案，所述散热器的底部设有多个散热鳍片，多个所述散热鳍片之间间隔一定距离平行设置。
17.本实用新型的有益效果是：
18.在连接环上设有多个卡接滑槽，散热器在对应每一卡接滑槽的位置设有卡接凸起，在安装过程中，将卡接凸起对准卡接滑槽，转动连接环，即可将卡接凸起卡接卡接滑槽，同时为了防止卡接凸起从卡接滑槽脱出，在连接环上固定有限位件，上述限位件同时卡接于散热器的限位槽，进而限制连接环相对于散热器转动，从而增加了卡接连接的稳定性，而且在连接环转动卡接过程不需要转动很多圈以及对于加工精密度的要求不是很高；采取上述方案克服了使用限位卡钩的容易损坏问题，以及克服使用螺钉固定的安装不方便问题和对于加工精密度要求比较高的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：
20.图1是本实用新型提供的可拆卸的led射灯的结构示意图；
21.图2是图1所示的可拆卸的led射灯的剖视图；
22.图3是图1所示的可拆卸的led射灯的爆炸示意图；
23.图4是图3所示的可拆卸的led射灯的反光杯的结构示意图；
24.图5是图3所示的可拆卸的led射灯的承载环的结构示意图；
25.图6是图3所示的可拆卸的led射灯的安装面环的结构示意图；
26.图7是图3所示的可拆卸的led射灯的连接环的结构示意图；
27.图8是图3所示的可拆卸的led射灯的限位件的结构示意图；
28.图9是图3所示的可拆卸的led射灯的透镜的结构示意图；
29.图10是图3所示的可拆卸的led射灯的透镜安装支架的结构示意图；
30.图11是图3所示的可拆卸的led射灯的散热器的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在现有技术中，传统的连接环的可拆卸方式通常为限位卡钩的卡接连接或者使用螺钉固定的可拆卸连接，但是，使用限位卡钩的卡接连接，需要使用到限位卡钩的弹性力，在拆卸的过程中很容易用力过大而导致限位卡钩折断而使得led射灯损坏，进而影响led射灯的使用寿命；而使用螺钉固定的可拆卸连接，需要将每个螺钉拧数圈来安装，安装不方便，对于灯具的模具来说使用螺钉安装需要较高的安装精度，进一步提升制造成本，不利于led射灯的推广。
35.在本实用新型中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型实施例提供一种可拆卸的led射灯，其包括：散热器10、安装于所述散热器10内的led光源20、将所述led光源20安装于所述散热器10的透镜安装支架30、安装于所述透镜安装支架30的透镜40、与所述散热器10可拆卸连接的连接环50、与所述连接环50枢轴铰接的承载环60、安装于所述承载环60的反光杯70以及安装面环80，将所述led光源20、所述透镜安装支架30和所述透镜40安装于所述散热器10内后，所述连接环50将所述透镜40限位于
所述散热器10内。
36.其中，所述连接环50在对应所述散热器10的位置设有多个卡接滑槽51，所述散热器10在对应每一所述卡接滑槽51的位置设有卡接凸起11，所述卡接凸起11能够卡接所述卡接滑槽51，在操作过程中，将所述卡接凸起11对准所述卡接滑槽51后，转动所述连接环50，即可将所述卡接凸起11卡接所述卡接滑槽51；
37.进一步地，为了防止所述卡接凸起11从所述卡接滑槽51内脱出，在所述连接环50上还设有多个限位件52，所述散热器10在对应每一所述限位件52的位置设有限位槽12，所述限位件52固定于所述连接环50后卡接所述限位槽12，进而使得所述连接环50相对于所述散热器10固定无法转动，从而防止在操作中使得所述卡接凸起11从所述卡接滑槽51内脱出。
38.在本实用新型中，在所述连接环50上设有多个所述卡接滑槽51，所述散热器10在对应每一所述卡接滑槽51的位置设有所述卡接凸起11，在安装过程中，将所述卡接凸起11对准所述卡接滑槽51，转动所述连接环50，即可将所述卡接凸起11卡接所述卡接滑槽51，同时为了防止所述卡接凸起11从所述卡接滑槽51脱出，在所述连接环50上固定有所述限位件52，所述限位件52同时卡接于所述散热器10的限位槽12，进而限制所述连接环50相对于所述散热器10转动，从而增加了卡接连接的稳定性，而且在所述连接环50转动卡接过程不需要转动很多圈以及对于加工精密度的要求不是很高；采取上述方案克服了使用限位卡钩的容易损坏问题，以及克服使用螺钉固定的安装不方便问题和对于加工精密度要求比较高的问题。
39.为了将所述限位件52安装于所述连接环50，所述限位件52在对应所述连接环50的位置设有限位卡钩521，所述连接环50在对应所述限位卡钩521的位置设有限位卡槽53，所述限位卡钩521能够卡接所述限位卡槽53；所述限位件52在对应所述连接环50的位置设有限位块522，所述连接环50在对应所述限位块522的位置设有限位凹槽54，所述限位块522能够卡接所述限位凹槽54。
40.在操作过程中，先将所述连接环50转动卡接于所述散热器10，然后将所述限位件52的限位卡钩521卡接于所述限位卡槽53，即可将所述限位块522卡接于限位凹槽54，此时，所述限位件52能够卡接所述限位槽12，进而在将所述限位件52固定于所述连接环50后卡接所述限位槽12，从而所述限位件52能够起到限制所述连接环50转动的作用。
41.为了将所述led光源20、所述透镜安装支架30和所述透镜40安装于所述散热器10内，所述透镜安装支架30通过螺钉安装于所述散热器10，所述led光源20夹设于所述透镜安装支架30和所述散热器10之间，进而所述透镜安装支架30将所述led光源20安装于所述散热器10内，所述透镜40卡接安装于所述透镜安装支架30。
42.为了将所述透镜40安装于所述透镜安装支架30，所述透镜安装支架30在对应所述透镜40的位置设有透镜容纳槽31，所述透镜40容纳于所述透镜容纳槽31内，所述透镜安装支架30朝向所述透镜40伸出形成多个固定卡钩32，所述透镜40在对应每一所述固定卡钩32的位置设有卡接台阶41，所述固定卡钩32卡接所述卡接台阶41，进而将所述透镜40卡接安装于所述透镜安装支架30。
43.为了将所述透镜40限位于所述散热器10内，所述连接环50在对应所述透镜40的位置设有限位凸起55，所述连接环50卡接于所述散热器10后，所述限位凸起55抵接所述透镜
40，进而将所述透镜40限位于所述散热器10内。
44.为了将所述承载环60安装于所述连接环50，所述承载环60与所述连接环50枢轴铰接，具体的，所述承载环60和所述连接环50在相对应位置设有转轴槽61、56，转轴穿过所述承载环60的转轴槽61伸入所述连接环50的转轴槽56内，进而使得所述承载环60与所述连接环50枢轴铰接。
45.为了使得在所述承载环60相对于所述连接环50转动过程中明确转动角度，所述承载环60在对应所述连接环50的位置设有刻度窗62，沿所述刻度窗62的边缘设有刻度标识63，所述连接环50在对应所述刻度窗62的位置设有刻度槽57，所述刻度槽57和所述刻度标识63相互配合用于指示转动角度。
46.为了安装所述反光杯70，所述反光杯70朝向所述承载环60伸出形成多个悬臂卡钩71，所述承载环60在对应每一所述悬臂卡钩71的位置设有安装槽64，所述悬臂卡钩71卡接所述安装槽64，将所述反光杯70安装于所述承载环60，所述可拆卸的led射灯发出的光经过所述反光杯70向外界射出。
47.为了将所述安装面环80安装于所述承载环60，所述承载环60在对应所述安装面环80的位置设有弹性卡接凸起65，所述安装面环80在对应所述弹性卡接凸起65的位置设有多个安装环槽81，每一所述弹性卡接凸起65卡接所述安装环槽81，进而将所述安装面环80安装于所述承载环60。
48.为了增强所述散热器10的散热功能，在所述散热器10的底部设有多个散热鳍片13，多个所述散热鳍片13之间间隔一定距离平行设置，所述散热鳍片13用于加快所述可拆卸的led射灯的散热。
49.以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。