一种压力传感器校准装置的制作方法

1.本实用新型涉及传感器相关技术领域，更准确的说涉及一种压力传感器校准装置。


背景技术：

2.压力传感器应用广泛，为了保证压力传感器检测的精准性，需要对压力传感器进行校准。目前，压力传感器的校准方法主要是借助辅助校准工具对压力传感器进行校准，配合气管、气压表以及数据采集处理装置组成压力传感器校准装置。现有的辅助校准工具多采用温箱校准工装，温箱校准工装的紧固螺丝较多，紧固时操作繁琐，导致校准效率较低，且校准良率不可控。温箱校准工装紧固的力度难以控制，力度过大会造成压力传感器的损坏，力度过小会出现漏气的现象，导致校准失效。此外，温箱校准工装放置在温箱中，在高温测试和低温测试切换时温箱校准工装会产生形变，紧固螺丝容易出现松动，导致漏气，使校准失效。
3.综上，本领域需要对压力传感器校准装置进行改进，以简化紧固操作，提高校准可控性和效率，同时防止出现漏气现象造成校准失效。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压力传感器校准装置，采用四轴压机结构控制紧固力度，以减少紧固风险，采用弹性密封组件对压力传感器进行密封，以防止漏气。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种压力传感器校准装置，包括底板、顶板、四根轴柱、密封件安装座、载板、上压板、滑动板以及直线驱动装置；所述底板的顶面四个角处分别垂直安装所述轴柱，四根所述轴柱的顶端连接所述顶板；所述密封件安装座安装在所述底板的顶面上，所述密封件安装座内部安装若干弹性密封组件，所述载板安装在所述密封件安装座顶部，所述载板上具有若干用于放置所述压力传感器的放置孔，且所述放置孔分别与所述弹性密封组件垂直对齐；所述滑动板设置在所述底板和所述顶板之间，所述滑动板的四个角分别与四根所述轴柱可滑动的连接，所述上压板安装在所述滑动板的底部；所述直线驱动装置与所述顶板结合安装，且所述直线驱动装置穿过所述顶板与所述上压板连接，所述上压板受所述直线驱动装置驱动沿所述轴柱移动。
6.优选地，所述弹性密封组件包括底座、密封块以及弹簧，所述底座内部具有通气孔，所述底座上部具有直径更小的连接部，所述密封块及所述弹簧套设在所述连接部上，所述弹簧的顶部连接所述密封块，所述弹簧的底部与所述底座连接，所述密封块顶部与所述压力传感器接触。
7.优选地，所述直线驱动装置为气缸。
8.优选地，所述上压板底部具有定位柱，所述载板顶部具有定位孔，所述定位柱与所述定位孔垂直对齐；当所述上压板与所述载板接触时，所述定位柱插入所述定位孔中。
9.优选地，所述底板侧部安装把手。
10.与现有技术相比，本实用新型公开的一种压力传感器校准装置的优点在于：所述压力传感器校准装置采用四轴压机结构，由直线驱动装置驱动对压力传感器进行紧固，可控性更好，可有效防止对产品的损坏，且调节方便，校准效率更高；采用弹性密封组件对压力传感器进行密封，可以防止在高低温下装置形变造成的漏气现象，保证校准良率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.如图1所示为本实用新型一种压力传感器校准装置的结构示意图。
13.如图2所示为本实用新型一种压力传感器校准装置的弹性密封组件的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1和图2所示，本申请一种压力传感器校准装置包括底板11、顶板12、四根轴柱13、密封件安装座20、载板30、上压板32、滑动板21以及直线驱动装置4。底板11的顶面四个角处分别垂直安装轴柱13，四根轴柱13的顶端连接顶板12，密封件安装座20安装在底板11的顶面上，密封件安装座20内部安装若干弹性密封组件5，载板30安装在密封件安装座20顶部，载板30上具有若干用于放置压力传感器的放置孔31，且放置孔31分别与弹性密封组件5垂直对齐。滑动板21设置在底板11和顶板12之间，滑动板21的四个角分别与四根轴柱13可滑动的连接，上压板32安装在滑动板21的底部。直线驱动装置4与顶板12结合安装，且直线驱动装置4穿过顶板12与上压板32连接，上压板32受直线驱动装置4的驱动沿轴柱13移动。
16.直线驱动装置4驱动上压板32向下移动至载板30处，可实现对压力传感器的紧固。通过直线驱动装置4可以准确地控制上压板32对压力传感器的紧固力度，防止损坏传感器或出现漏气的情况。上压板32通过四个角分别与四根轴柱13连接，可以有效保证上压板32与载板30平行，进而保证压力传感器受力均匀。通过直线驱动装置4的驱动方式无需人工紧固调整，调节更加方便，校准效率更高。优选直线驱动装置4为气缸。
17.进一步的，上压板32底部具有定位柱321，载板30顶部具有定位孔301，定位柱321与定位孔301垂直对齐，当上压板32与载板30接触时，定位柱321插入定位孔301中。当上压板32出现错位时，定位柱321无法插入定位孔301中，可阻止上压板32与载板30接触，防止因上压板32错位对压力传感器造成损伤。底板11侧部安装把手111，方便使用者取用。
18.弹性密封组件5包括底座51、密封块52以及弹簧53，底座51内部具有通气孔50，底座51上部具有直径更小的连接部511，密封块52及弹簧53套设在连接部511上，弹簧53的顶
部连接密封块52，弹簧53的底部与底座51连接，密封块52顶部与压力传感器接触。在高低温校准时，上压板32和载板30会产生形变，但是密封块52会在弹簧53的作用下适应性改变位置，保持密封效果，防止漏气导致的校准失效。
19.采用所述压力传感器校准装置可以实现压力传感器的小批量校准，方便小批量压力传感器的生产。
20.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种压力传感器校准装置，其特征在于，包括底板、顶板、四根轴柱、密封件安装座、载板、上压板、滑动板以及直线驱动装置；所述底板的顶面四个角处分别垂直安装所述轴柱，四根所述轴柱的顶端连接所述顶板；所述密封件安装座安装在所述底板的顶面上，所述密封件安装座内部安装若干弹性密封组件，所述载板安装在所述密封件安装座顶部，所述载板上具有若干用于放置所述压力传感器的放置孔，且所述放置孔分别与所述弹性密封组件垂直对齐；所述滑动板设置在所述底板和所述顶板之间，所述滑动板的四个角分别与四根所述轴柱可滑动的连接，所述上压板安装在所述滑动板的底部；所述直线驱动装置与所述顶板结合安装，且所述直线驱动装置穿过所述顶板与所述上压板连接，所述上压板受所述直线驱动装置驱动沿所述轴柱移动。2.如权利要求1所述的压力传感器校准装置，其特征在于，所述弹性密封组件包括底座、密封块以及弹簧，所述底座内部具有通气孔，所述底座上部具有直径更小的连接部，所述密封块及所述弹簧套设在所述连接部上，所述弹簧的顶部连接所述密封块，所述弹簧的底部与所述底座连接，所述密封块顶部与所述压力传感器接触。3.如权利要求1所述的压力传感器校准装置，其特征在于，所述直线驱动装置为气缸。4.如权利要求1所述的压力传感器校准装置，其特征在于，所述上压板底部具有定位柱，所述载板顶部具有定位孔，所述定位柱与所述定位孔垂直对齐；当所述上压板与所述载板接触时，所述定位柱插入所述定位孔中。5.如权利要求1所述的压力传感器校准装置，其特征在于，所述底板侧部安装把手。

技术总结
本实用新型公开了一种压力传感器校准装置，包括底板、顶板、四根轴柱、密封件安装座、载板、上压板、滑动板以及直线驱动装置；底板的顶面四个角处分别垂直安装轴柱，四根轴柱的顶端连接顶板；密封件安装座安装在底板的顶面上，密封件安装座内部安装若干弹性密封组件，载板安装在密封件安装座顶部，载板上具有若干用于放置压力传感器的放置孔，且放置孔分别与弹性密封组件垂直对齐；滑动板设置在底板和顶板之间，滑动板的四个角分别与四根轴柱可滑动的连接，上压板安装在滑动板的底部；直线驱动装置与顶板结合安装，且直线驱动装置穿过顶板与上压板连接，上压板受直线驱动装置驱动沿轴柱移动。所述压力传感器校准装置紧固风险低，校准良率高。良率高。良率高。


技术研发人员：袁进书 陈金金 于成奇
受保护的技术使用者：苏州纳芯微电子股份有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/2