一种吊顶装饰板连接结构及吊顶装饰组件的制作方法

1.本实用新型属于装饰板连接结构技术领域，具体涉及一种吊顶装饰板连接结构及吊顶装饰组件。


背景技术：

2.吊顶装饰板的安装方式普遍是固定在龙骨架上，龙骨架通过吊件、全丝吊杆和膨胀螺栓固定在屋顶上，因此全丝吊杆承载了龙骨架上的吊顶装饰板重量，因此吊顶装饰板在使用过程中的稳定性与全丝吊杆存在影响，通常来说，全丝吊杆经吊件与龙骨架之间通过螺母拧紧固定，对吊顶装饰板起到较好的连接固定效果。
3.如公告号为cn212802218u的中国专利，其公开了一种吊顶装饰板连接结构，包括与吊顶相互固定的吊装组件，所述吊装组件下方设置有固定组件，所述吊装组件包括螺杆，固定组件与螺杆螺纹连接，固定组件包括竖直设置的连接板，垂直设置在连接板上下两侧的上安装板和下安装板，上安装板套设在螺杆上并与螺杆螺纹连接，装饰板位于上安装板与下安装板之间并且装饰板与连接板平行，螺杆的端部穿过上安装板并顶触装饰板的侧壁上，装饰板背离螺杆一侧的侧壁与下安装板相互贴靠。
4.当两个装饰板沿长度方向拼接后，两个装饰板上的固定槽相互连通并拼成一个整圆。当螺杆与上安装板螺纹连接并通过螺杆的旋转使得螺杆端部向装饰板的方向靠近时，螺杆的端部同时卡入进两个固定槽内并与两个固定侧壁相互卡位，螺杆与固定槽的相互配合，提高装饰板被螺杆固定的稳定性。
5.但是上述方案存在以下不足：在家装中，若吊顶装饰板装修完毕后，位于其楼层上方的住户进行装修时，上层住户的水电开槽等会使下层屋顶产生较大的震动，由于全丝吊杆为金属件并固定在上层住户的地面底端，上层住户装修产生的震动会通过全丝吊杆、吊件和龙骨传导到吊顶装饰板上，进而容易导致吊顶装饰板整体会发生微颤，容易在吊顶装饰板连接处产生裂缝，然而现有的吊顶装饰板连接结构并未对全丝吊杆传导的震动进行有效吸能缓冲。
6.为此，我们提出一种吊顶装饰板连接结构及吊顶装饰组件，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种吊顶装饰板连接结构及吊顶装饰组件，以解决上述背景技术中存在的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种吊顶装饰板连接结构，包括全丝吊杆以及设置在其底端的吊件体，所述吊件体上可拆卸设置有横板，所述吊件体和横板之间卡接设置有双头减震杆，双头减震杆侧部与所述全丝吊杆下部固定设置，所述横板上端面两侧均可拆卸设置有竖板，竖板侧壁上对称贯穿有弹簧推杆，弹簧推杆内端设置有顶固弧块，且所述顶固弧块夹套在所述全丝吊杆
侧部，所述顶固弧块内弧面分别设置有第一减震垫和对称设置的t型盒，所述t型盒上与所述全丝吊杆接触部布置有导震弧片；
10.所述顶固弧块侧壁上对称设有主减震孔，所述t型盒外侧穿出于所述主减震孔，所述t型盒穿出部固定套设有消能盒，消能盒两端内壁上均布设贯穿有缓冲弹簧套杆，所述竖板侧部位于所述弹簧推杆两端均设置有消震盒，所述消能盒插设在所述消震盒内，且所述消震盒内分别间隔对称设置有主弹性弧块和第二减震垫，所述缓冲弹簧套杆两端分别与所述t型盒穿出部和主弹性弧块相接触。
11.优选的，所述吊件体侧壁上设有插口，所述横板穿出于插口，所述吊件体顶壁和横板上端面均设有滑道卡槽，所述双头减震杆两端均套设有弹性卡块，所述弹性卡块卡接插设在所述滑道卡槽内，所述双头减震杆侧部可拆卸设置有连接孔块，连接孔块套设在所述全丝吊杆下部并通过螺母夹紧固定。
12.优选的，所述弹簧推杆对所述顶固弧块产生向所述全丝吊杆方向的弹簧推力，所述竖板侧壁上对称设有副减震孔，所述弹簧推杆穿出于副减震孔，且所述主减震孔和副减震孔内壁上均设置有弹性减震环，两侧所述竖板与全丝吊杆距离相同设置，所述顶固弧块内弧面上下对称设置有副弹性弧块。
13.优选的，所述副弹性弧块对所述t型盒产生向所述全丝吊杆方向的外推力，所述t型盒为中空结构，所述消能盒内壁两端均布设有活动孔，所述缓冲弹簧套杆贯穿于活动孔，所述缓冲弹簧套杆插入端设置有顶球，所述顶球与所述t型盒位于消能盒内侧部接触设置。
14.优选的，所述主弹性弧块对所述缓冲弹簧套杆外端产生反向作用力，所述第二减震垫对所述消能盒减震设置。
15.一种吊顶装饰组件，包括所述的吊顶装饰板连接结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双头减震杆两端的弹性卡块能够间接对吊件体与全丝吊杆之间的震动传导进行初步缓冲，而位于竖板上的弹簧推杆使顶固弧块紧密贴合在全丝吊杆上，顶固弧块上的第一减震垫进行二次缓冲，而导震弧片将全丝吊杆上的震动力传递到t型盒上，t型盒被缓冲弹簧套杆和主弹性弧块进行多级缓冲，对全丝吊杆传递的震动进行有效吸能缓冲，减少传递到吊顶装饰板的震动力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
18.图2为图1的剖视示意图；
19.图3为图2的双头减震杆区域局部示意图；
20.图4为图2的顶固弧块区域局部示意图；
21.图5为图4的缓冲弹簧套杆和消能盒配合区域局部示意图；
22.图6为本实用新型的横板、吊件体和双头减震杆分解结构示意图；
23.图7为本实用新型的顶固弧块、消能盒与弹簧推杆配合结构示意图。
24.图中：1、全丝吊杆；2、吊件体；3、横板；4、双头减震杆；5、竖板；6、弹簧推杆；7、顶固弧块；8、第一减震垫；9、t型盒；10、导震弧片；11、主减震孔；12、消能盒；13、缓冲弹簧套杆；14、消震盒；15、主弹性弧块；16、第二减震垫；17、插口；18、滑道卡槽；19、弹性卡块；20、连接孔块；21、副减震孔；22、副弹性弧块；23、活动孔；24、顶球。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例一：
28.一种吊顶装饰板连接结构，包括全丝吊杆1以及设置在其底端的吊件体2，吊件体2具有两个耳边，吊件体2上可拆卸设置有横板3，方便了对横板3进行安拆，吊件体2和横板3之间卡接设置有双头减震杆4，双头减震杆4通过卡接进行限位固定，双头减震杆4侧部与全丝吊杆1下部固定设置，能够使双头减震杆4与全丝吊杆1之间进行限位固定，横板3上端面两侧均可拆卸设置有竖板5，如图2或图3所示，在横板3上对称预设有连接孔，在竖板5底端面对应设有螺纹槽，连接孔和螺纹槽内配合插入有固定螺栓，从而将竖板5固定在横板3上端面，竖板5侧壁上对称贯穿有弹簧推杆6，弹簧推杆6内端通过卡接又或者螺接方式可拆卸固定有顶固弧块7，且顶固弧块7夹套在全丝吊杆1侧部，顶固弧块7在弹簧推杆6的推动下能够对全丝吊杆1进行紧密贴合，顶固弧块7内弧面分别粘接有第一减震垫8和对称设置的t型盒9，第一减震垫8为橡胶材质，能够对全丝吊杆1的震动进行初步缓冲，t型盒9上与全丝吊杆1接触部布置有导震弧片10，导震弧片10为弹性金属片，能够将全丝吊杆1的震动力传递给t型盒9；
29.顶固弧块7侧壁上对称设有主减震孔11，t型盒9外侧穿出于主减震孔11，主减震孔11内部减震元件能够对t型盒9进行隔震处理，t型盒9穿出部固定套入有消能盒12，消能盒12内壁可以粘接有隔音隔震海绵垫，消能盒12位于t型盒9穿出部的位置可以适应性调节固定，消能盒12两端内壁上均布设贯穿有缓冲弹簧套杆13，竖板5侧部位于弹簧推杆6两端均焊接固定有消震盒14，消能盒12插入在消震盒14内，且消震盒14内分别间隔对称设置有主弹性弧块15和第二减震垫16，主弹性弧块15为弹性钢，具有弹力，第二减震垫16为弹性橡胶材质，缓冲弹簧套杆13两端分别与t型盒9穿出部和主弹性弧块15相接触，当t型盒9伸入部发生震动时，会带动缓冲弹簧套杆13上下移动，主弹性弧块15能够对缓冲弹簧套杆13起到稳固缓冲作用。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础上对横板3、双头减震杆4、竖板5和顶固弧块7进一步说明，吊件体2侧壁上设有插口17，横板3穿出于插口17，吊件体2顶壁和横板3上端面均设有滑道卡槽18，滑道卡槽18可以为燕尾槽结构，双头减震杆4两端均套入有燕尾型的弹性卡块19，弹性卡块19为弹性橡胶材质，弹性卡块19卡接插入在滑道卡槽18内，双头减震杆4两端通过弹性卡块19与横板3和吊件体2之间进行固定，且弹性卡块19能够对吊件体2和横板3之间进行有效的缓冲减震处理，双头减震杆4侧部可拆卸设置有连接孔块20，连接孔块20通过螺接方式固定在双头减震杆4侧部，连接孔块20套入在全丝吊杆1下部并通过螺母夹紧固定，从而使双头减震杆4与全丝吊杆1之间进行固定，滑道卡槽18和弹性卡块19的配合使避免了横板3发生水平横向的滑动，而横板3与插口17的配合避免了其进行水平纵向的运动，从而使吊件体2经横板3与全丝吊杆1进行固定，弹簧推杆6对顶固弧块7产生向全丝吊杆1方向的弹簧推力，竖板5侧壁上对称设有副减震孔21，弹簧推杆6穿出于副减震孔21，且主减震孔11和副减震孔21内壁上均设置有弹性减震环，弹性减震环为滑面橡胶材质，起到降低传导的震动力
作用，两侧竖板5与全丝吊杆1距离相同设置，进而使两侧顶固弧块7能够对全丝吊杆1两侧产生相同的夹持推力，使全丝吊杆1两侧受力平衡，顶固弧块7内弧面上下对称螺接固定有副弹性弧块22，副弹性弧块22为弹性钢材质，副弹性弧块22对t型盒9产生向全丝吊杆1方向的外推力，能够使t型盒9外侧的导震弧片10与全丝吊杆1之间紧密贴合，同时具有减震作用，t型盒9为中空结构，t型盒9中空结构的设置便于传导到其上的震动力在其内部空腔内进行传导，空心结构较于实心结构具有优秀的隔音和减震效果，有效降低震动力，消能盒12内壁两端均布设有活动孔23，缓冲弹簧套杆13贯穿于活动孔23，缓冲弹簧套杆13插入端焊接有顶球24，顶球24设置便于缓冲弹簧套杆13与t型盒9插入部接触，顶球24与t型盒9位于消能盒12内侧部接触设置，主弹性弧块15对缓冲弹簧套杆13外端产生反向作用力，主弹性弧块15能够在缓冲弹簧套杆13震动时进行快速稳固，第二减震垫16对消能盒12减震设置。
32.工作原理如下：在对吊顶装饰板上方的连接结构安装时，操作人员首先将全丝吊杆1通过膨胀螺栓预固定在屋顶上，将连接孔块20套入在全丝吊杆1下部并通过螺母夹紧固定，将横板3插入到插口17内，使双头减震杆4两端的弹性卡块19滑接在横板3和吊件体2上的滑道卡槽18内，并使连接孔块20与安装后的双头减震杆4螺接固定，将两侧的竖板5螺接固定在横板3上，使竖板5上的顶固弧块7在弹簧推杆6作用下与全丝吊杆1侧表面紧密贴合，同时位于顶固弧块7内弧面上的第一减震垫8和导震弧片10能够与全丝吊杆1侧表面紧密贴合，当全丝吊杆1受到楼板传递的震动力时，全丝吊杆1底部的震动力会通过连接孔块20传导到双头减震杆4上，双头减震杆4两端的弹性卡块19能够对传递来的震动力进行初步缓冲，而第一减震垫8和弹簧推杆6对全丝吊杆1进行二次缓冲，导震弧片10与全丝吊杆1发生共振并传递到t型盒9，空心结构的t型盒9对传递来的震动力进行三次缓冲，t型盒9伸入到消能盒12的部分的震动会带动缓冲弹簧套杆13上下移动，而位于消震盒14内的主弹性弧块15对缓冲弹簧套杆13进行四次缓冲，同样位于消震盒14内的第二减震垫16对消能盒12的震动进行缓冲，减少了传递到竖板5上的震动力，从而对全丝吊杆1进行有效的吸能缓冲，减少了全丝吊杆1震动时传递给吊顶装饰板的震动力。
33.本实施例提供一种吊顶装饰组件，包括实施例一提供的吊顶装饰板连接结构。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。