一种脚手架顶托的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架配件技术领域，具体为一种脚手架顶托。


背景技术：

2.脚手架顶托是在脚手架的搭建过程中需要使用到的一个脚手架施工构件，并且脚手架顶托可以对脚手架钢管起到上顶的作用。顶托加工工艺简单，制作也极为方便，其在建筑施工脚手架的使用过程中起着加固支撑的作用。随着脚手架在搭建过程中受到复杂环境的影响，脚手架顶托在使用时还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn201620040620.2一种建筑脚手架顶托，本实用新型结构简单，实用可靠，用于将脚手架顶部与横梁等物体固定，固定牢靠，安全实用；
4.该技术方案还存在以下问题：
5.1、脚手架顶托在对脚手架钢管的顶部进行支撑时容易产生晃动；
6.2、脚手架顶托的组件在焊接时难以进行位置定位；
7.3、脚手架顶托在与指定对接位置连接时容易出现滑动偏移；
8.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种脚手架顶托，以解决上述背景技术提出的脚手架顶托在对脚手架钢管的顶部进行支撑时容易产生晃动，脚手架顶托的组件在焊接时难以进行位置定位，脚手架顶托在与指定对接位置连接时容易出现滑动偏移的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚手架顶托，包括螺纹管、托板和螺纹套，所述螺纹管的顶部设置有托板，且螺纹管的外侧连接有螺纹套，并且螺纹套的两侧固定有手柄，而且螺纹套的内部开设有插接槽；
11.所述螺纹套的外边缘设置有连接座，且连接座的内侧连接有转动块，所述螺纹套的外部套接有防松套，且防松套的表面贯穿连接有紧固销。
12.优选的，所述连接座关于螺纹套的轴心线呈等夹角分布，且螺纹套的外壁表面设置有螺纹，通过设置等夹角分布的连接座对转动块进行限位，方便转动块在旋转时可以对脚手架钢管的四周进行均匀锁紧。
13.优选的，所述防松套和螺纹套之间为螺纹连接，且防松套表面的紧固销呈90
°
等夹角设置，并且紧固销和防松套相互垂直，通过等夹角设置的紧固销带动防松套在螺纹套的外侧进行旋转，从而使得防松套沿着螺纹套外侧的螺纹进行上移，方便防松套的底部边缘挤压转动块对脚手架钢管的外壁进行夹持。
14.优选的，所述托板的底部固定有插套，且插套的内侧下边缘开设有焊缝槽，并且插套和螺纹管的顶端为插接连接，所述螺纹管的上端外侧固定有凸起，且螺纹管外侧的凸起呈环形设置，并且凸起和焊缝槽之间为焊接连接，通过使用焊接设备沿着环形的焊缝槽进行焊接，使得凸起和插套的底部边缘加固呈一体结构，通过插套可以对螺纹管和托板之间
的组装进行加固。
15.优选的，所述托板的两侧开设有连接孔，且连接孔关于托板的中心线呈对称分布，所述托板靠近连接孔的内侧表面开设有滑槽，且滑槽的内侧对接有限位架，并且限位架的两侧开设有调节孔，通过设置调节孔，使得限位架在高度调节时，方便调节孔和连接孔一直保持位置对应，方便配套的螺栓贯穿连接。
16.优选的，所述滑槽的形状呈“凸”字型，且滑槽的截面尺寸和限位架的截面尺寸相吻合，并且限位架和滑槽为滑动连接，将限位架的两端定位插入到托板内侧的滑槽中，方便沿着滑槽来调节限位架的安装高度。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脚手架顶托，将螺纹管外侧的凸起和插套内侧下边缘的焊缝槽相对接，使用焊接设备沿着环形的焊缝槽进行焊接，方便对焊接组装位置进行定位，通过托板配合限位架可以与指定位置进行锁紧，避免该顶托出现对接偏移，通过旋转防松套沿着螺纹套上移并挤压转动块对脚手架钢管外壁进行夹持，方便对脚手架钢管的顶部起到高效支撑防晃动的效果。
18.1、该脚手架顶托，将脚手架钢管和螺纹套插接，通过等夹角设置的紧固销带动防松套在螺纹套的外侧进行旋转，从而使得防松套沿着螺纹套外侧的螺纹进行上移，使得防松套的底部边缘挤压连接座内侧的转动块，从而带动转动块对脚手架钢管的外壁进行挤压夹持，再转动紧固销挤压螺纹套的外壁可以将防松套的转动位置进行锁紧，进而保证螺纹管和脚手架钢管对接的稳定性，方便对脚手架钢管的顶部起到高效支撑防晃动的效果；
19.2、该脚手架顶托，将螺纹管的顶端和托板底部的插套对接，使得螺纹管外侧的凸起和插套内侧下边缘的焊缝槽相对接，然后使用焊接设备沿着环形的焊缝槽进行焊接，使得凸起和插套的底部边缘加固呈一体结构，并且通过插套可以对螺纹管和托板之间进行加固，从而方便对该脚手架顶托的焊接位置进行定位；
20.3、该脚手架顶托，将限位架的两端定位插入到托板内侧的滑槽中，并使用配套的螺栓依次贯穿托板两侧的连接孔和限位架表面的调节孔，从而使得托板配合限位架可以与指定位置进行锁紧，有效避免该顶托出现对接位置的滑动偏移。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型右视结构示意图；
23.图3为本实用新型托板的右视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型螺纹套的仰视截面结构示意图；
25.图5为本实用新型托板的俯视截面结构示意图；
26.图6为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
27.图中：1、螺纹管；2、托板；3、螺纹套；4、手柄；5、插接槽；6、连接座；7、转动块；8、防松套；9、紧固销；10、插套；11、焊缝槽；12、凸起；13、连接孔；14、滑槽；15、限位架；16、调节孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种脚手架顶托，包括螺纹管1、托板2和螺纹套3，螺纹管1的顶部设置有托板2，且螺纹管1的外侧连接有螺纹套3，并且螺纹套3的两侧固定有手柄4，而且螺纹套3的内部开设有插接槽5，螺纹套3的外边缘设置有连接座6，且连接座6的内侧连接有转动块7，螺纹套3的外部套接有防松套8，且防松套8的表面贯穿连接有紧固销9。
30.连接座6关于螺纹套3的轴心线呈等夹角分布，且螺纹套3的外壁表面设置有螺纹；防松套8和螺纹套3之间为螺纹连接，且防松套8表面的紧固销9呈90
°
等夹角设置，并且紧固销9和防松套8相互垂直。
31.将螺纹管1插接在脚手架钢管的顶端，使得脚手架钢管和螺纹套3内的插接槽5进行限位插接，通过等夹角设置的紧固销9带动防松套8在螺纹套3的外侧进行旋转，从而使得防松套8沿着螺纹套3外侧的螺纹进行上移，使得防松套8的底部边缘挤压连接座6内侧的转动块7，从而带动转动块7对脚手架钢管的外壁进行挤压夹持，再转动紧固销9挤压螺纹套3的外壁可以将防松套8的转动位置进行锁紧，从而避免防松套8松动，进而保证螺纹管1和脚手架钢管对接的稳定性，方便对脚手架钢管的顶部起到高效支撑防晃动的效果。
32.托板2的底部固定有插套10，且插套10的内侧下边缘开设有焊缝槽11，并且插套10和螺纹管1的顶端为插接连接，螺纹管1的上端外侧固定有凸起12，且螺纹管1外侧的凸起12呈环形设置，并且凸起12和焊缝槽11之间为焊接连接。
33.将螺纹管1的顶端和托板2底部的插套10对接，使得螺纹管1外侧的凸起12和插套10内侧下边缘的焊缝槽11相对接，然后使用焊接设备沿着环形的焊缝槽11进行焊接，使得凸起12和插套10的底部边缘加固呈一体结构，并且通过插套10可以对螺纹管1和托板2之间进行加固。
34.托板2的两侧开设有连接孔13，且连接孔13关于托板2的中心线呈对称分布，托板2靠近连接孔13的内侧表面开设有滑槽14，且滑槽14的内侧对接有限位架15，并且限位架15的两侧开设有调节孔16；滑槽14的形状呈“凸”字型，且滑槽14的截面尺寸和限位架15的截面尺寸相吻合，并且限位架15和滑槽14为滑动连接。
35.通过螺纹管1带动托板2上下移动可以与指定位置进行防偏移对接，对接完成后，将限位架15的两端定位插入到托板2内侧的滑槽14中，并使用配套的螺栓依次贯穿托板2两侧的连接孔13和限位架15表面的调节孔16，从而使得托板2配合限位架15可以与指定位置的横梁进行锁紧，避免该顶托出现对接位置的偏移。
36.综上所述，将螺纹套3和螺纹管1对接，并且将螺纹管1插接在脚手架钢管的顶端，使得脚手架钢管和螺纹套3内的插接槽5进行限位插接，通过手柄4转动螺纹套3，使得螺纹管1带动托板2上下移动可以与指定位置的横梁进行防偏移对接，对接完成后，使用配套的螺栓依次贯穿托板2两侧的连接孔13和限位架15表面的调节孔16，从而使得托板2配合限位架15可以与指定位置进行锁紧，当托板2的对接高度调节完毕后，通过防松套8沿着螺纹套3外侧的螺纹进行上移，使得防松套8的底部边缘挤压转动块7对脚手架钢管的外壁进行挤压夹持，可以方便对脚手架钢管的顶部起到高效支撑防晃动的效果，本说明中未作详细描述
的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。