一种混凝土搅拌用高效型输送机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站相关技术领域，具体为一种混凝土搅拌用高效型输送机。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，在对混凝土进行搅拌加工时需要对其原料进行运输。
3.但是目前使用的混凝土搅拌用输送机，因为要对搅拌站进行供料，在使用时会因为其自身大小的限制，使得在进行供料时无法到达搅拌站的最高点，影响原料的运输效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用高效型输送机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的混凝土搅拌用输送机，因为要对搅拌站进行供料，在使用时会因为其自身大小的限制，使得在进行供料时无法到达搅拌站的最高点，影响原料运输效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用高效型输送机，包括底板以及设置在底板底部的万向轮，所述底板顶部的一侧设置有两组支撑机构，所述底板顶部的另一侧设置有两组连接柱，所述连接柱的内部设置有抬升机构，所述抬升机构由安装在底板顶部的伺服电机进行驱动，所述抬升机构和支撑机构的顶部安装有输送箱，所述输送箱的内部设置有输送机构；
6.所述抬升机构包括有传动机构以及上下移动机构，所述传动机构设置在伺服电机的侧面且由伺服电机进行驱动，所述传动机构的侧面设置有安装在连接柱内部的上下移动机构，所述上下移动机构由传动机构驱动，所述上下移动机构的顶部和输送箱的底侧相连接。
7.优选的，所述支撑机构包括有支撑台以及连接座，所述支撑台固定安装在底板的顶部，所述支撑台的顶部转动连接有连接座，所述连接座的底部和输送箱的底侧固定连接。
8.优选的，所述传动机构包括有驱动轴、传动轮、皮带以及转动辊，所述驱动轴的一端和伺服电机的输出端相连接，所述驱动轴的外侧固定连接有传动轮，所述转动辊的外侧固定连接有传动轮，两组所述传动轮之间依靠皮带相连接，所述转动辊的底端延伸至连接柱的内部且与其转动连接，所述转动辊的外侧设置有上下移动机构。
9.优选的，所述传动轮设置为四组，两组所述传动轮安装在驱动轴的外侧，另两组所述传动轮分别安装在两组转动辊的外侧。
10.优选的，所述上下移动机构包括有转动齿轮、齿牙杆、安装台以及安装座，所述转动齿轮固定安装在转动辊的外侧，所述转动齿轮的外侧啮合连接有齿牙杆，所述齿牙杆和连接柱滑动连接，所述齿牙杆的顶部固定安装有安装台，所述安装台的内侧转动连接有安
装座，所述安装座固定安装在输送箱的底侧。
11.优选的，所述齿牙杆的结构形状为“l”形，所述齿牙杆的底侧和固定安装在连接柱内壁处的滑杆滑动连接。
12.优选的，所述输送机构包括有驱动电机、旋转轴、传输带以及隔板，所述驱动电机安装在输送箱的侧面且其输出端连接有旋转轴，所述旋转轴和输送箱的内壁转动连接，所述旋转轴设置有两组，两组所述旋转轴的外侧设置有传输带，所述传输带的顶部等距设置有若干个板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土搅拌用高效型输送机，通过支撑机构以及由伺服电机进行驱动的传动机构和上下移动机构，使得可针对搅拌站的具体高度自由地调节输送箱的倾斜角度，进而可在不同的情况下完成对混凝土原料的运输，同时在进行角度调节时，更加的稳定，并且通过输送机构内部零件的设计，在保证运输效率的同时可避免原料因倾斜角度过大而掉落，更加的实用。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型传动机构内部结构示意图；
16.图3为本实用新型上下移动机构内部结构示意图；
17.图4为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑机构；301、支撑台；302、连接座；4、连接柱；5、抬升机构；51、传动机构；511、驱动轴；512、传动轮；513、皮带；514、转动辊；52、上下移动机构；521、转动齿轮；522、齿牙杆；523、安装台；524、安装座；525、滑杆；6、伺服电机；7、输送箱；8、输送机构；801、驱动电机；802、旋转轴；803、传输带；804、隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌用高效型输送机，包括底板1以及设置在底板1底部的万向轮2，底板1顶部的一侧设置有两组支撑机构3，底板1顶部的另一侧设置有两组连接柱4，连接柱4的内部设置有抬升机构5，抬升机构5由安装在底板1顶部的伺服电机6进行驱动，抬升机构5和支撑机构3的顶部安装有输送箱7，输送箱7的内部设置有输送机构8；
22.抬升机构5包括有传动机构51以及上下移动机构52，通过传动机构51以及上下移动机构52内部零件的配合，使得在需要对输送箱7的倾斜角度进行调节时，通过伺服电机6的运作即可驱动，且进行调节时调节范围更广，可对较高的搅拌站进行使用，提升对原料的输送效率，传动机构51设置在伺服电机6的侧面且由伺服电机6进行驱动，传动机构51的侧面设置有安装在连接柱4内部的上下移动机构52，上下移动机构52由传动机构51驱动，上下
移动机构52的顶部和输送箱7的底侧相连接。
23.支撑机构3包括有支撑台301以及连接座302，通过支撑机构3内部支撑台301以及连接座302的设计，可配合抬升机构5内部零件的运作进行对输送箱7倾斜角度的调节，支撑台301固定安装在底板1的顶部，支撑台301的顶部转动连接有连接座302，连接座302的底部和输送箱7的底侧固定连接。
24.传动机构51包括有驱动轴511、传动轮512、皮带513以及转动辊514，通过传动机构51内部驱动轴511、传动轮512、皮带513以及转动辊514的设计，带动上下移动机构52内部零件进行运作，驱动轴511的一端和伺服电机6的输出端相连接，驱动轴511的外侧固定连接有传动轮512，转动辊514的外侧固定连接有传动轮512，两组传动轮512之间依靠皮带513相连接，转动辊514的底端延伸至连接柱4的内部且与其转动连接，转动辊514的外侧设置有上下移动机构52。
25.传动轮512设置为四组，两组传动轮512安装在驱动轴511的外侧，另两组传动轮512分别安装在两组转动辊514的外侧；通过传动轮512以及皮带513的设计，可通过一组伺服电机6同时带动两组抬升机构5内部零件进行同步运作。
26.上下移动机构52包括有转动齿轮521、齿牙杆522、安装台523以及安装座524，通过上下移动机构52内部转动齿轮521、齿牙杆522、安装台523以及安装座524的设计，可将输送箱7的一侧向上抬升，转动齿轮521固定安装在转动辊514的外侧，转动齿轮521的外侧啮合连接有齿牙杆522，齿牙杆522和连接柱4滑动连接，齿牙杆522的顶部固定安装有安装台523，安装台523的内侧转动连接有安装座524，安装座524固定安装在输送箱7的底侧。
27.齿牙杆522的结构形状为“l”形，齿牙杆522的底侧和固定安装在连接柱4内壁处的滑杆525滑动连接；通过滑杆525的设计，使得齿牙杆522仅可进行竖直方向的移动，保证其移动的稳定性。
28.实施例二
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌用高效型输送机，包括底板1以及设置在底板1底部的万向轮2，底板1顶部的一侧设置有两组支撑机构3，底板1顶部的另一侧设置有两组连接柱4，连接柱4的内部设置有抬升机构5，抬升机构5由安装在底板1顶部的伺服电机6进行驱动，抬升机构5和支撑机构3的顶部安装有输送箱7，输送箱7的内部设置有输送机构8；
30.抬升机构5包括有传动机构51以及上下移动机构52，传动机构51设置在伺服电机6的侧面且由伺服电机6进行驱动，传动机构51的侧面设置有安装在连接柱4内部的上下移动机构52，上下移动机构52由传动机构51驱动，上下移动机构52的顶部和输送箱7的底侧相连接。
31.支撑机构3包括有支撑台301以及连接座302，支撑台301固定安装在底板1的顶部，支撑台301的顶部转动连接有连接座302，连接座302的底部和输送箱7的底侧固定连接。
32.传动机构51包括有驱动轴511、传动轮512、皮带513以及转动辊514，驱动轴511的一端和伺服电机6的输出端相连接，驱动轴511的外侧固定连接有传动轮512，转动辊514的外侧固定连接有传动轮512，两组传动轮512之间依靠皮带513相连接，转动辊514的底端延伸至连接柱4的内部且与其转动连接，转动辊514的外侧设置有上下移动机构52。
33.传动轮512设置为四组，两组传动轮512安装在驱动轴511的外侧，另两组传动轮
512分别安装在两组转动辊514的外侧。
34.上下移动机构52包括有转动齿轮521、齿牙杆522、安装台523以及安装座524，转动齿轮521固定安装在转动辊514的外侧，转动齿轮521的外侧啮合连接有齿牙杆522，齿牙杆522和连接柱4滑动连接，齿牙杆522的顶部固定安装有安装台523，安装台523的内侧转动连接有安装座524，安装座524固定安装在输送箱7的底侧。
35.齿牙杆522的结构形状为“l”形，齿牙杆522的底侧和固定安装在连接柱4内壁处的滑杆525滑动连接。
36.输送机构8包括有驱动电机801、旋转轴802、传输带803以及隔板804，通过输送机构8内部驱动电机801、旋转轴802、传输带803以及隔板804的设计，可有效提升对原料的输送效率，驱动电机801安装在输送箱7的侧面且其输出端连接有旋转轴802，旋转轴802和输送箱7的内壁转动连接，旋转轴802设置有两组，两组旋转轴802的外侧设置有传输带803，传输带803的顶部等距设置有若干隔板804。
37.工作原理：在对混凝土原料进行运输时，首先需要针对不同搅拌站的高度对其倾斜角度进行调节，具体操作如下：
38.在将装置移动至搅拌站的侧面时，启动伺服电机6进行运动，带动其输出端连接的驱动轴511进行旋转，进而带动驱动轴511侧面固定连接的传动轮512进行转动，此时在皮带513的作用下，可使得和皮带513连接的转动辊514进行旋转，并且转动辊514的旋转又可带动其外侧固定连接的转动齿轮521进行转动，进而驱动转动齿轮521外侧啮合连接的齿牙杆522进行移动，同时在齿牙杆522移动时，会带动其顶部固定连接的安装台523、安装座524以及输送箱7进行移动；
39.在输送箱7的一端进行移动时，其移动轨迹是弧形，此时在转动连接的安装台523以及安装座524的作用下，保证其移动的可行性，并且在输送箱7的一端向上移动时，通过支撑台301和连接座302的设计，也可保证输送箱7的正常调节；
40.在调节完成后，可将原料倒入传输带803内部两组隔板804之间，之后启动驱动电机801进行运作，在旋转轴802的作用下使得传输带803进行转动，完成对原料的运输工作，其中伺服电机6和驱动电机801的型号为ye2-132s-4。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。