一种一体化台体惯性元件拆装平台的制作方法

1.本实用新型属于辅助工装技术领域，更具体地说，是涉及一种一体化台体惯性元件拆装平台。


背景技术：

2.通常，惯性元件都会安装于惯性平台一体化台体上的不同位置，并用螺钉加对应惯性元件标准力矩紧固，用于实现不同的功能。而一体化台体属于非规则组合件，其上装有多种惯性元件(2个动力调谐陀螺、3个单晶硅加速度计)。惯性元件在一体化台体上拆装时，需要用左手握住一体化台体，将一体化台体支撑固定住，然后用右手操作螺刀拧紧固螺钉。这样靠手支撑固定一体化台体，很难使一体化台体保持稳定牢靠，拧螺钉时螺刀很容易因手的抖动从螺钉槽中滑脱，极易损伤昂贵且脆弱的惯性元件；手部紧实地握持一体化台体，会使一体化台体上其它惯性元件产生应力变形或损伤；现有针对一体化台体的定位装置功能单一，无法适用于不同尺寸的一体化台体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一体化台体惯性元件拆装平台，以解决现有技术中存在的一体化台体上的惯性元件难以拆装，且适用性差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种一体化台体惯性元件拆装平台，包括支撑座、两个第一支撑腿、两个第二支撑腿及四个紧固件，两个所述第一支撑腿和两个所述第二支撑腿分别对称且相邻设置，两个所述第二支撑腿相邻设置；所述支撑座的上端设有贯穿的连接孔和四个围绕所述连接孔设置的沉孔；所述支撑座的下端设有四个与所述沉孔一一对应的限位槽，所述沉孔与对应的所述限位槽相连通；所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的上端均设有与所述限位槽相适配的限位凸起部，所述限位凸起部上设有与所述沉孔同轴设置的安装孔，所述紧固件穿过所述沉孔和所述安装孔用于可拆卸连接两个所述第一支撑腿、两个所述第二支撑腿于所述支撑座上，所述紧固件的上端位于所述沉孔内；两个所述第一支撑腿相对的侧面上设有同心设置的弧形面；两个所述第二支撑腿相对的侧面上均设有向外延伸的水平凸台；两个所述第一支撑腿和两个所述第二支撑腿支撑于地面用于竖向支撑一体化台体，所述支撑座支撑于地面用于水平支撑一体化台体。
5.在一种可能的实现方式中，两个所述弧形面上均设有弧形凹槽，两个所述弧形凹槽同轴设置。
6.在一种可能的实现方式中，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿靠近所述支撑座的一端均设有弧形避让槽，所述弧形避让槽的槽内壁与所述连接孔的孔壁共面。
7.在一种可能的实现方式中，所述限位槽为圆形槽，所述限位凸起部为圆柱结构，所述沉孔与所述圆形槽同轴设置。
8.在一种可能的实现方式中，所述限位凸起部与所述第一支撑腿或者所述第二支撑腿一体成型。
9.在一种可能的实现方式中，所述支撑座上还设有用于连通所述限位槽和所述连接孔的导向槽，所述限位凸起部上设有与所述导向槽相适配的导向部。
10.在一种可能的实现方式中，所述安装孔为螺孔，所述紧固件为与所述螺孔螺纹连接的螺钉。
11.在一种可能的实现方式中，所述连接孔的孔口开设有倒角。
12.在一种可能的实现方式中，所述水平凸台与所述第二支撑腿一体成型。
13.在一种可能的实现方式中，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿上均设有橡胶层。
14.本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一体化台体惯性元件拆装平台具有两种使用状态，一是支撑座支撑于地面，二是两个所述第一支撑腿和两个所述第二支撑腿支撑于地面；支撑座支撑于地面上时，一体化台体呈竖直状穿过连接孔，且圆盘支撑于支撑座的上端面，便于对位于支撑座上方的惯性元件进行拆装，而第一支撑腿和第二支撑腿支撑于地面上时，一体化台体呈水平状安装在两个第一支撑腿和两个第二支撑腿上，便于对一体化台体侧面的惯性元件进行拆装，一体化台体的圆盘支撑于第一支撑腿的两个弧形面上，一体化台体的下部两侧分别支撑于两个水平凸台上，从而使一体化台体可以稳定、可靠地被支撑起来，为了是适用于不同尺寸的一体化台体进行拆装，可以通过更换不同尺寸的第一支撑腿和第二支撑腿来实现；在安装第一支撑腿和第二支撑腿时，将第一支撑腿和第二支撑腿上端的限位凸起部安装进限位槽中，安装孔与沉孔同轴设置，并使用紧固件实现限位凸起部与支撑座的可拆卸连接，在需要更换第一支撑腿和第二支撑腿时，可拆下紧固件将第一支撑腿和第二支撑腿拆除，并更换为其他尺寸的第一支撑腿和第二支撑腿，操作方便快捷，进而实现对不同尺寸的一体化台体进行拆装，通过这种方式，借助支撑座、第一支撑腿和第二支撑腿可以稳定可靠地支撑起不同角度设置的一体化台体，方便对惯性元件进行拆装；同时也可以便捷地对第一支撑腿和第二支撑腿进行更换，以适用于不同尺寸的一体化台体。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的一体化台体惯性元件拆装平台的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一体化台体惯性元件拆装平台的剖视图一；
18.图3为本实用新型实施例提供的一体化台体惯性元件拆装平台的剖视图二；
19.图4为本实用新型实施例提供的支撑座的俯视图；
20.图5为本实用新型实施例提供的支撑座的仰视图一；
21.图6为本实用新型实施例提供的支撑座的仰视图二；
22.图7为本实用新型实施例提供的支撑座的仰视图三；
23.图8为本实用新型实施例提供的螺钉与支撑座的连接示意图；
24.图9为本实用新型实施例提供的具有橡胶层的一体化台体惯性元件拆装平台的结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.1、支撑座；11、连接孔；12、沉孔；13、限位槽；14、导向槽；15、倒角；2、第一支撑腿；21、限位凸起部；22、安装孔；23、弧形面；24、弧形凹槽；25、弧形避让槽；26、橡胶层；3、第二支撑腿；31、水平凸台；4、紧固件。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图9，现对本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台进行说明。一种一体化台体惯性元件拆装平台，包括支撑座1、两个第一支撑腿2、两个第二支撑腿3及四个紧固件4，两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿3分别对称且相邻设置，两个第二支撑腿3相邻设置；支撑座1的上端设有贯穿的连接孔11和四个围绕连接孔11设置的沉孔12；支撑座1的下端设有四个与沉孔12一一对应的限位槽13，沉孔12与对应的限位槽13相连通；第一支撑腿2和第二支撑腿3的上端均设有与限位槽13相适配的限位凸起部21，限位凸起部21上设有与沉孔12同轴设置的安装孔22，紧固件4穿过沉孔12和安装孔22用于可拆卸连接两个第一支撑腿2、两个第二支撑腿3于支撑座1上，紧固件4的上端位于沉孔12内；两个第一支撑腿2相对的侧面上设有同心设置的弧形面23；两个第二支撑腿3相对的侧面上均设有向外延伸的水平凸台31；两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿3支撑于地面用于竖向支撑一体化台体，支撑座1支撑于地面用于水平支撑一体化台体。
32.本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台，与现有技术相比，该一体化台体惯性元件拆装平台具有两种使用状态，一是支撑座1支撑于地面，二是两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿3支撑于地面；支撑座1支撑于地面上时，一体化台体呈竖直状穿过连接孔11，且圆盘支撑于支撑座1的上端面，便于对位于支撑座1上方的惯性元件进行拆装，而第一支撑腿2和第二支撑腿3支撑于地面上时，一体化台体呈水平状安装在两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿3上，便于对一体化台体侧面的惯性元件进行拆装，一体化台体的圆盘支撑于第一支撑腿2的两个弧形面23上，一体化台体的下部两侧分别支撑于两个水平凸台31上，从而使一体化台体可以稳定、可靠地被支撑起来，为了是适用于不同尺寸的一体化台体
进行拆装，可以通过更换不同尺寸的第一支撑腿2和第二支撑腿3来实现；在安装第一支撑腿2和第二支撑腿3时，将第一支撑腿2和第二支撑腿3上端的限位凸起部21安装进限位槽13中，安装孔22与沉孔12同轴设置，并使用紧固件4实现限位凸起部21与支撑座1的可拆卸连接，在需要更换第一支撑腿2和第二支撑腿3时，可拆下紧固件4将第一支撑腿2和第二支撑腿3拆除，并更换为其他尺寸的第一支撑腿2和第二支撑腿3，操作方便快捷，进而实现对不同尺寸的一体化台体进行拆装，通过这种方式，借助支撑座1、第一支撑腿2和第二支撑腿3可以稳定可靠地支撑起不同角度设置的一体化台体，方便对惯性元件进行拆装；同时也可以便捷地对第一支撑腿2和第二支撑腿3进行更换，以适用于不同尺寸的一体化台体。
33.一体化台体为长条状的回转结构，且装有多种惯性元件，一体化台体上具有圆盘结构。
34.这种结构的一体化台体惯性元件拆装平台避免了对一体化台体上的惯性元件的应力损伤，提高拆装效率的同时对产品质量也有保证。
35.请参阅图1、图2和图9，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，两个弧形面23上均设有弧形凹槽24，两个弧形凹槽24同轴设置；支撑座1支撑于地面上时，一体化台体横向放置于两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿3上，一体化台体的圆盘零件的外圆面与两个相对设置的弧形面23配合安装，而安装在圆盘零件边缘的挠性支承筋进入到两个弧形凹槽24中，进而保证一体化台体可以准确牢靠地被限位，提高了一体化台体的限位效果。
36.请参阅图1、图2和图9，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，第一支撑腿2和第二支撑腿3靠近支撑座1的一端均设有弧形避让槽25，弧形避让槽25的槽内壁与连接孔11的孔壁共面；在安装第一支撑腿2和第二支撑腿3时，为了使该一体化台体惯性元件拆装平台体积较小，减少占用空间，也便于工作人员操作，第一支撑腿2和第二支撑腿3的部分主体进入到连接孔11内，从而使一体化台体惯性元件拆装平台的结构更为紧凑。但是在将一体化台体安装进连接孔11时，为了防止位于连接孔11内的第一支撑腿2和第二支撑腿3对一体化台体产生干涉影响，在第一支撑腿2和第二支撑腿3靠近支撑座1的外部开设弧形避让槽25，弧形避让槽25与连接孔11的孔内壁相连接且弧形避让槽25的槽内壁与连接孔11的孔壁共面，使一体化台体在穿过连接孔11时，第一支撑腿2和第二支撑腿3不会对一体化台体产生碰撞等干涉影响。
37.请参阅图6，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，限位槽13为圆形槽，限位凸起部21为圆柱结构，沉孔12与圆形槽同轴设置；设置限位槽13为圆形槽，且沉孔12的中心轴与圆形槽的中心轴同轴设置，同样地限位凸起部21上的安装孔22与圆柱结构同轴设置，因此在安装第一支撑腿2和第二支撑腿3时，仅需将限位凸起部21安装进限位槽13中，即可实现沉孔12与安装孔22的同轴安装，快速、准确，无需进行额外的调整。
38.请参阅图1至图3、图8，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，限位凸起部21与第一支撑腿2或者第二支撑腿3一体成型；提高了限位凸起部21与第一支撑腿2、第二支撑腿3之间的连接强度，使限位凸起部21可以可靠地工作，保证限位凸起部21可以牢靠地实现支撑座1与第一支撑腿2、第二支撑腿3之间的连接。并且一体成型的限位凸起部21与第一支撑腿2、第二支撑腿3也减少了连接操作步骤。
39.请参阅图1至图3、图7，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，支撑座1上还设有用于连通限位槽13和连接孔11的导向槽14，限位凸起部21上设有与导向槽14相适配的导向部；在安装第一支撑腿2和第二支撑腿3在支撑座1上时，需要时限位凸起部21准确、快速地安装进限位槽13中，因而设置在支撑座1的下端开设导向槽14，限位凸起部21上的导向部配合安装进导向槽14中，进而继续推动第一支撑腿2、第二支撑腿3就能时限位凸起部21准确地安装进限位槽13中。设置导向槽14为矩形槽，导向部为矩形块。
40.请参阅图1至图3、图8，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，安装孔22为螺孔，紧固件4为与螺孔螺纹连接的螺钉；即，在将第一支撑腿2和第二支撑腿3的限位凸起部21安装进限位槽13中后，限位凸起部21上的安装孔22与沉孔12同轴对齐，并使用螺钉穿过沉孔12与螺孔螺纹连接，实现限位凸起部21与支撑座1的可拆卸连接，螺钉的头部进入到沉孔12内，保证支撑座1的上端面为平面，进而导致支撑座1时可以稳定的放置。
41.请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，连接孔11的孔口开设有倒角15；在第一支撑腿2和第二支撑腿3支撑于地面或者桌面上时，一体化台体穿过连接孔11并起到对一体化台体的限位作用；设置倒角15有利于一体化台体准确、快速地进入到连接孔11中。
42.请参阅图1和图3，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，水平凸台31与第二支撑腿3一体成型；提高了水平凸台31和第二支撑腿3之间的连接强度，保证水平凸台31可以稳定地支撑起一体化台体。并且一体成型的水平凸台31和第二支撑腿3也减少了连接操作步骤。
43.请参阅图1和图9，作为本实用新型提供的一体化台体惯性元件拆装平台的一种具体实施方式，第一支撑腿2和第二支撑腿3上均设有橡胶层26；在支撑座1支撑于地面或者桌面上时，由两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿3对一体化台体进行支撑限位，保证一体化台体不易发生移动，为了减少第一支撑腿2和第二支撑腿3对一体化台体产生损伤，在第一支撑腿2和第二支撑腿3的外侧面上铺设橡胶层26，借助橡胶层26的材质较软的特性，可以有效地减少对一体化台体的磕碰等。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。