一种便于拆装和折叠收纳的婴儿睡篮的制作方法

1.本实用新型涉及婴儿睡篮技术，具体为一种便于拆装和折叠收纳的婴儿睡篮。


背景技术：

2.婴儿推车是婴儿的“交通工具”，需要有人协助推着或者拉着才能走的车子，一般由遮阳蓬、座垫、睡篮以及防霾罩组成；
3.现有技术中，婴儿睡篮多固定在婴儿推车上，且不便于拆卸，在陪伴幼儿开车出门时，不便将婴儿推车直接放置在车内部，将婴儿从推车上抱出易吵醒熟睡的婴儿，单独的睡篮可直接放置进车内且不会吵醒熟睡的婴儿，但多为木制结构，无法进行折叠和拆卸，在不使用时占用较大的空间，不便于携带；
4.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于通过支撑杆在围杆上位置的滑动后进行旋转，使支撑杆在卡柱活动孔的限制下进行角度旋转，旋转至与围杆和连接杆位于同一个水平面上，实现婴儿睡篮的折叠效果，通过对限位弹片上限位柱的向内按压，使围杆与连接杆可相互分离，实现婴儿睡篮的拆卸效果，解决婴儿睡篮限制时占有太大空间不便携带的问题，而提出一种便于拆装和折叠收纳的婴儿睡篮。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种便于拆装和折叠收纳的婴儿睡篮，包括围杆、支撑杆和连接杆，所述围杆两端均连接有连接杆，所述连接杆外侧壁靠近所述围杆与所述连接杆连接位置处连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁一侧开设有安装孔，所述围杆外侧壁对应所述安装孔位置处套设有限位套，所述安装孔内侧壁远离所述限位套的一侧一体成型有弹簧限位部，所述安装孔内部对应所述弹簧限位部位置处连接有弹簧，所述围杆外侧壁对应所述支撑杆位置处设置有安装组件。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装组件包括弹片固定孔，所述连接杆外侧壁靠近所述弹片固定孔位置处开设有卡柱孔，所述连接杆外侧壁靠近所述卡柱孔位置处开设有透气孔，所述支撑杆外侧壁对应所述卡柱孔位置处开设有卡柱活动孔，所述限位套外侧壁对应所述卡柱孔位置处开设有孔洞。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，围杆内部对应所述弹片固定孔位置处连接有限位弹片，所述限位弹片外侧壁对应所述弹片固定孔位置处设置有限位柱。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位套外侧壁两侧一体成型有限位块，所述安装孔内侧壁两侧对应所述限位块位置处开设有限位槽。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，连接杆外侧壁对应所述卡柱孔位置处连接有卡柱，且卡柱的直径大小小于所述卡柱活动孔的内部宽度大小。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.组装完成的婴儿睡篮在闲置时，可通过支撑杆在围杆上位置的滑动后进行旋转，使支撑杆在卡柱活动孔的限制下进行角度旋转，旋转至与围杆和连接杆位于同一个水平面上，实现婴儿睡篮的折叠效果，通过对限位弹片上限位柱的向内按压，使围杆与连接杆可相互分离，实现婴儿睡篮的拆卸效果，使婴儿睡篮在闲置时占用的空间减小，不会给使用人员带来不便的情况。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型的主体结构图；
16.图2为本实用新型的围杆与连接杆连接结构图；
17.图3为本实用新型的支撑杆结构图；
18.图4为本实用新型的连接爆炸结构图；
19.图5为本实用新型图4的a部放大结构图；
20.图中：1、围杆；2、支撑杆；3、连接杆；4、弹片固定孔；5、卡柱孔；6、透气孔；7、卡柱活动孔；8、限位槽；9、安装孔；10、弹簧限位部；11、限位弹片；12、限位块；13、限位套；14、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1-5所示，一种便于拆装和折叠收纳的婴儿睡篮，包括围杆1、支撑杆2和连接杆3，围杆1两端均连接有连接杆3，连接杆3外侧壁靠近围杆1与连接杆3连接位置处连接有支撑杆2，支撑杆2外侧壁一侧开设有安装孔9，安装孔9的内径大小与限位套13的外径大小相同，使限位套13可紧密嵌合在安装孔9内侧，围杆1外侧壁对应安装孔9位置处套设有限位套13，限位套13外侧壁两侧一体成型有限位块12，安装孔9内侧壁两侧对应限位块12位置处开设有限位槽8，使支撑杆2的转动可带动限位套13一同跟随进行转动，安装孔9内侧壁远离限位套13的一侧一体成型有弹簧限位部10，安装孔9内部对应弹簧限位部10位置处连接有弹簧14，弹簧14的一端连接在限位套13上，另一端连接在安装孔9内部的弹簧限位部10上，围杆1外侧壁对应围杆1与连接杆3连接位置处开设有弹片固定孔4，围杆1内部对应弹片固定孔4位置处连接有限位弹片11，限位弹片11外侧壁对应弹片固定孔4位置处设置有限位柱，在围杆1与连接杆3对接后，围杆1与连接杆3上的弹片固定孔4对齐，限位弹片11上的限位柱可嵌合在弹片固定孔4内侧对围杆1与连接杆3之间的连接进行限制，连接杆3外侧壁靠近弹片固定孔4位置处开设有卡柱孔5，连接杆3外侧壁靠近卡柱孔5位置处开设有透气孔6，支撑杆2外侧壁对应卡柱孔5位置处开设有卡柱活动孔7，卡柱活动孔7的形状为7字状孔洞，限位套13外侧壁对应卡柱孔5位置处开设有孔洞，连接杆3外侧壁对应卡柱孔5位置处连接有卡柱，且卡柱的直径大小小于卡柱活动孔7的内部宽度大小；
24.现有技术中，婴儿睡篮多固定在婴儿推车上，且不便于拆卸，在陪伴幼儿开车出门
时，不便将婴儿推车直接放置在车内部，将婴儿从推车上抱出易吵醒熟睡的婴儿，单独的睡篮可直接放置进车内且不会吵醒熟睡的婴儿，但多为木制结构，无法进行折叠和拆卸，在不使用时占用较大的空间，不便于携带；
25.组装完成的婴儿睡篮在闲置时，可通过把握由两个围杆1与两个连接杆3交错连接组成的框架，将支撑杆2向围杆1一侧进行滑动，使连接在安装孔9内侧的限位套13在跟随支撑杆2进行位置滑动时，对弹簧14进行挤压，导致弹簧14形变收缩，连接在连接杆3上卡柱孔5位置处的卡柱在支撑杆2移动过程中，在7字状卡柱活动孔7内侧滑动至拐角位置处，后支撑杆2可以连接杆3轴心进行向上进行转动，弹簧14在支撑杆2转动过程中跟随进行转动，使弹簧14收缩形变，支撑杆2转动90度后，支撑杆2和由两个围杆1与两个连接杆3交错连接组成的框架在同一个水平面上，实现对婴儿睡篮的折叠效果；
26.由两个围杆1与两个连接杆3交错连接组成的框架，可通过对围杆1与连接杆3连接位置处弹片固定孔4内部限位弹片11上的限位柱的按压，使限位柱向内收缩，限位弹片11受挤压形变，限位柱从围杆1与连接杆3对齐的弹片固定孔4内侧退出后，围杆1与连接杆3可在外力作用下相互脱离，婴儿睡篮分为围杆1和连接杆3和支撑杆2两部分，实现对婴儿睡篮的拆卸效果。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。