一种无醛阻燃胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及复合板材技术领域，具体为一种无醛阻燃胶合板。


背景技术：

2.随着我国人均收入以及居民生活水平的不断提高，对房屋的装修越来越讲究，特别是随着国家法律法规的不断健全和人们消防安全意识的增强，对装修用的板材的要求越来越严格，对有较好阻燃性能、无有毒物质释放、美观大方、耐用的地板需求越来越高，因此，开发一种同时满足消费者多种需求的地板变得非常必要。
3.现有技术中大多通过在板层间涂抹无醛胶、阻燃涂料后再通过压合的方式制造无醛阻燃胶合板，如现有技术中公开号为“cn213197989u”的一种阻燃无醛生态板，包括阻燃无醛装饰纸、多层面板和反应型阻燃无醛胶合板，多层面板层叠于阻燃无醛装饰纸与反应型阻燃无醛胶合板之间，在阻燃无醛装饰纸与多层面板之间、多层面板与反应型阻燃无醛胶合板之间、以及在多层面板的各层之间配置阻燃无醛胶层，以此达到具有阻燃性能、无有毒物质释放的效果。但板材在压合过程中会使得大量阻燃涂料溢出，从而使得板材上阻燃涂料量减少，导致板材阻燃效果下降的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无醛阻燃胶合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种无醛阻燃胶合板，包括面板和底板，所述面板和底板间设置有芯板和不低于一个的层板，且面板、底板、层板和芯板上涂抹有阻燃无醛胶层，且面板和底板间设置有不低于一个的网面板。
7.优选的，所述网面板为弹性网。
8.优选的，所述芯板上设置有不低于两个的网面板。
9.优选的，所述芯板上的多个网面板间设置有不低于一个的粘连板。
10.优选的，所述粘连板为糙面板。
11.优选的，所述粘连板和网面板交替设置。
12.优选的，所述网面板靠近芯板、远离芯板的一端均连接有粘连板。
13.优选的，所述芯板上的多个网面板边部重叠压靠。
14.优选的，所述阻燃无醛胶为无醛胶粘剂和阻燃涂料混合而成。
15.优选的，所述层板、芯板均为桉木板，且芯板厚度大于层板厚度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的无醛阻燃胶合板，通过网面板的设置锁住大量阻燃无醛胶，避免无醛阻燃胶合板在压合过程中出现大量阻燃无醛胶溢出的问题，使得无醛阻燃胶合板的板层间存储大量的无醛阻燃胶，从而使得无醛阻燃胶合板具备较强的阻燃性能。
附图说明
18.图1为本实用新型的无醛阻燃胶合板内放置一个网面板示意图；
19.图2为本实用新型的无醛阻燃胶合板各板层间均放置网面板示意图；
20.图3为本实用新型中层板和芯板间放置两个网面板示意图；
21.图4为本实用新型中网面板和粘连板的一种排列方式示意图；
22.图5为本实用新型中网面板和粘连板的另一种排列方式示意图；
23.图6为本实用新型中三个网面板边部重叠放置示意图；
24.图7为本实用新型中九个网面板边部重叠放置示意图。
25.图中：1面板、2底板、3层板、4芯板、5网面板、6粘连板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种无醛阻燃胶合板，包括上下设置的面板1和底板2，且面板1和底板2间设置有芯板4和不低于一个的层板3，芯板4和层板3共同组成无醛阻燃胶合板的中间层，层板3、芯板4均为桉木板，且芯板4厚度大于层板3厚度，芯板4为无醛阻燃胶合板提供主要支撑，且面板1、底板2、层板3和芯板4上涂抹有阻燃无醛胶层，面板1、底板2、层板3和芯板4通过阻燃无醛胶粘连后压合形成无醛阻燃胶合板，且面板1和底板2间设置有不低于一个的网面板5，网面板5的设置锁住大量阻燃无醛胶，避免无醛阻燃胶合板在压合过程中出现大量阻燃无醛胶溢出的问题，以此使得无醛阻燃胶合板具备较强的阻燃性能，网面板5优选为弹性网，如网面板5由弹性绳编织而成，弹性材质的网面板5为面板1、底板2、层板3和芯板4提供缓冲，防止面板1、底板2、层板3和芯板4在压合过程表面破裂的问题；
29.阻燃无醛胶为具备阻燃性能的无醛胶，且阻燃无醛胶为无醛胶粘剂和阻燃涂料混合而成，其中无醛胶粘剂为不含甲醛成份的聚乙酸乙烯酯类胶粘剂，阻燃涂料为中性阻燃剂，中性阻燃剂的含量占阻燃无醛胶含量的15-20％，阻燃无醛胶的使用使得无醛阻燃胶合板的甲醛释放量达到e
nf
级≤0.025mg/m3(气候箱法)，且使得无醛阻燃胶合板的阻燃功能达到燃烧性能等级b1级，从而使得无醛胶合板具备极低的甲醛释放量和极高的阻燃性能。
30.实施例一：
31.实施例一给出了无醛阻燃胶合板的一种结构，即：包括由上至下依次设置的面板1、层板3、网面板5、芯板4和底板2，面板1、层板3、网面板5、芯板4和底板2通过阻燃无醛胶粘连后压合形成无醛阻燃胶合板，网面板5锁住层板3和芯板4之间的无醛阻燃胶，防止层板3和芯板4间的无醛阻燃胶在压合过程中大量溢出，从而使得层板3和芯板4的阻燃性能下降的问题。
32.实施例二：
33.实施例二在实施例一的基础上对网面板5结构进行优化，即：层板3和芯板4间由上至下设置有多层网面板5，如本实施例中层板3和芯板4间上至下设置有两层网面板5，通过
设置多层网面板5进一步提高对层板3和芯板4之间的无醛阻燃胶的阻拦效果，使得层板3和芯板4间存储更多的无醛阻燃胶，进一步提高层板3和芯板4的阻燃性能。
34.实施例三：
35.实施例三在实施例一的基础上对网面板5结构进行优化，即：层板3和芯板4间交替设置有多个网面板5和粘连板6，如本实施例中层板3和芯板4间由上至下设置有网面板5、粘连板6、网面板5、粘连板6和网面板5，三层网面板5和两层粘连板6上均涂抹无醛阻燃胶，通过两个粘连板6将三层网面板5粘连固定，防止相邻的网面板5间在压合过程中彼此挤压而错位的问题；
36.进一步的，粘连板6为糙面板，糙面结构的粘连板6进一步提高粘连板6和网面板5间的粘连强度，从而进一步提高粘连板6对网面板5的固定效果。
37.实施例四：
38.实施例四在实施例三的基础上对网面板5结构进行优化，即：网面板5靠近芯板4、远离芯板4的一端均连接有粘连板6，使得粘连板6与层板3、芯板4接触粘连，相较于网面板5和层板3、芯板4接触粘连而言，糙面结构的粘连板6提高层板3、芯板4的粘连强度。
39.实施例五：
40.实施例五在实施例一的基础上对网面板5结构进行优化，即：芯板4上的多个网面板5边部重叠压靠，如三个网面板5的边部重叠压靠并铺设在芯板4上，又如九个网面板5的边部重叠压靠并铺设在芯板4上，通过将面板板5边部重叠压靠并铺设在芯板4上的方式，相较于实施例三中多个网面板5和粘连板6交替设置的结构而言，减小芯板4和层板3的间隔距离，从而减小无醛阻燃胶合板的整体厚度，使得压合后的无醛阻燃胶合板更为轻薄。
41.实施例六：
42.实施例六给出了无醛阻燃胶合板的另一种结构，即：包括由上至下依次设置的面板1、网面板5、层板3、网面板5、芯板4、网面板5、层板3、网面板5和底板2，通过在各个板层间均设置网面板5来锁住无醛阻燃胶，提高无醛阻燃胶合板各个板层的阻燃性能，从而进一步提高无醛阻燃胶合板整体的阻燃性能。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。