一种日化品生产用原料加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种日化品生产用原料加热装置。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,根据传统的产业分类，日化品习惯分为以下六大类：1、化妆品(含美容化妆品、清洁化妆品、护肤品、发用化妆品)；2、洗涤用品(含皂类、洗衣粉、洗涤剂)；3、口腔用品(含牙膏、漱口水等)；4、香味剂、除臭剂；5、驱虫灭害产品；6、其他日化产品(如鞋油、地板蜡等)。
3.但是，现有的日化品生产用原料加热装置若是受到了冲击，放置于滑轨上的原料放置板则有可能发生脱落，从而影响后续的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种日化品生产用原料加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种日化品生产用原料加热装置，以解决上述背景技术中提出的原料加热装置若是受到了冲击，放置于滑轨上的原料放置板则有可能发生脱落，从而影响后续的使用等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日化品生产用原料加热装置，包括加热装置本体，所述加热装置本体正端面的两侧均固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨的上方设有一个位于加热装置本体内部的原料放置板，所述原料放置板下端面的四个端角均固定安装有一个滑轮，所述滑轨外表面的两侧均设有一个条形槽，所述条形槽的内部设有防脱落支架，所述防脱落支架外表面的一侧设有圆形槽，所述圆形槽的内部设有滚珠，所述滑轮外表面的两侧均固定设有一个固定头，所述固定头的外侧设有位于防脱落支架外表面的通口，所述通口的另一端延伸至同样位于防脱落支架外表面的固定槽的内壁，所述固定头外表面的两侧均设有一个连接槽，两个所述连接槽的另一端延伸至同一个位于固定头内部的弹簧槽的内壁，所述弹簧槽的内部设有弹簧a，所述弹簧a的两端均连接有一个限位板，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述固定槽内壁的两侧均设有一个延伸至防脱落支架内部的长轴安装槽，所述长轴安装槽的内部设有长轴，所述长轴的两端均与长轴安装槽的内壁固定相连，所述长轴的外表面活动套设有弹簧b，所述弹簧b的一端连接有同样套设于长轴外表面的限位头，两个所述限位头之间固定设有一个拆卸套筒。
6.优选的，所述加热装置本体外表面的一侧固定安装有操作台，所述加热装置本体与操作台之间通过螺丝连接。
7.优选的，所述加热装置本体与电源电性连接，所述操作台与加热装置本体电性相连。
8.优选的，所述滚珠的一部分位于防脱落支架的外表面，位于所述防脱落支架外表面的滚珠的外表面与条形槽的内壁相接触。
9.优选的，所述矩形固定块上的平面位于固定槽的内壁密切贴合，所述矩形固定块
与限位板之间通过焊接连接。
10.优选的，所述拆卸套筒上与矩形固定块相对的面为倾斜面，所述矩形固定块上与拆卸套筒相对的面也为倾斜面。
11.优选的，所述固定头的外表面与拆卸套筒的内壁密切贴合，所述固定头与滑轮之间通过螺丝相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过限位结构可以将滑轮固定于滑轨的外表面，当四个滑轮均被固定时，与四个滑轮之间固定相连的一个原料放置板也会随之被固定，通过此设计可以有效预防原料放置板发生脱落，从而增加了设备的稳定性；
14.2、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，使防脱落支架具备了高效的拆装方式，缩减了防脱落支架的拆装步骤，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，大幅度的缩减了拆装防脱落支架时的操作繁琐性，从而提高了组装人员的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。
19.图中：1、加热装置本体；2、操作台；3、滑轨；4、原料放置板；5、滑轮；6、条形槽；7、防脱落支架；8、圆形槽；9、滚珠；10、固定头；11、通口；12、固定槽；13、连接槽；14、弹簧槽；15、弹簧a；16、限位板；17、矩形固定块；18、长轴安装槽；19、长轴；20、弹簧b；21、限位头；22、拆卸套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型所提到的加热装置本体1(型号为njd101-4)、弹簧a15(型号为jx110)和滑轮5(型号为ts-wxl-1zz5d)可从市场采购或私人定制获得。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种日化品生产用原料加热装置，包括加热装置本体1，加热装置本体1正端面的两侧均固定安装有一个滑轨3，两个滑轨3的上方设有一个位于加热装置本体1内部的原料放置板4，原料放置板4下端面的四个端角均固定安装有一个滑轮5，滑轨3外表面的两侧均设有一个条形槽6，条形槽6的内部设有防脱落支架7，防脱落支架7外表面的一侧设有圆形槽8，圆形槽8的内部设有滚珠9，滑轮5外表面的两侧均固定设有一个固定头10，固定头10的外侧设有位于防脱落支架7外表面的通口11，通口11的另一端延伸至同样位于防脱落支架7外表面的固定槽12的内壁，固定头10外表面的两侧均设有一个连接槽13，两个连接槽13的另一端延伸至同一个位于固定头10内部的弹簧槽14的内壁，弹簧槽14的内部设有弹簧a15，弹簧a15的两端均连接有一个限位板16，限位板16的另一端面固定设有矩形固定块17，固定槽12内壁的两侧均设有一个延伸至防脱落
支架7内部的长轴安装槽18，长轴安装槽18的内部设有长轴19，长轴19的两端均与长轴安装槽18的内壁固定相连，长轴19的外表面活动套设有弹簧b20，弹簧b20的一端连接有同样套设于长轴19外表面的限位头21，两个限位头21之间固定设有一个拆卸套筒22。
23.进一步，加热装置本体1外表面的一侧固定安装有操作台2，加热装置本体1与操作台2之间通过螺丝连接。
24.通过采用上述技术方案，通过操作台2可以控制加热装置本体1。
25.进一步，加热装置本体1与电源电性连接，操作台2与加热装置本体1电性相连。
26.通过采用上述技术方案，通过电源可以启动加热装置本体1。
27.进一步，滚珠9的一部分位于防脱落支架7的外表面，位于防脱落支架7外表面的滚珠9的外表面与条形槽6的内壁相接触。
28.通过采用上述技术方案，通过滚珠9可以减少防脱落支架7与条形槽6之间的摩擦性。
29.进一步，矩形固定块17上的平面位于固定槽12的内壁密切贴合，矩形固定块17与限位板16之间通过焊接连接。
30.通过采用上述技术方案，通过矩形固定块17可以固定防脱落支架7。
31.进一步，拆卸套筒22上与矩形固定块17相对的面为倾斜面，矩形固定块17上与拆卸套筒22相对的面也为倾斜面。
32.通过采用上述技术方案，通过拆卸套筒22可以解除防脱落支架7的固定。
33.进一步，固定头10的外表面与拆卸套筒22的内壁密切贴合，固定头10与滑轮5之间通过螺丝相连。
34.通过采用上述技术方案，通过滑轮5可以更方便的移动原料放置板4。
35.工作原理：使用时，连接电源，滑轨3外表面的两侧均设有一个条形槽6，而滑轮5外表面的两侧均固定安装有一个防脱落支架7，并且防脱落支架7的一部分位于条形槽6的内部，通过防脱落支架7和条形槽6可以将滑轮5固定于当前位置，当四个滑轮5均被固定时，与四个滑轮5之间固定相连的一个原料放置板4也会随之被固定，防脱落支架7外表面的一侧设有圆形槽8，而圆形槽8的内部设有滚珠9，并且滚珠9外表面的一部分与条形槽6的内壁相接触，当滑轮5在滑轨3的外表面移动时，防脱落支架7也会随之在滑轨3的外表面移动，而防脱落支架7上唯一与条形槽6的内壁相接触的部位只有位于防脱落支架7外表面的滚珠9，通过滚珠9可以有效减少防脱落支架7与滑轨3之间发生的摩擦性；
36.滑轮5外表面的两侧均固定设有一个固定头10，而固定头10的外侧设有位于防脱落支架7外表面的通口11,通口11的另一端延伸至同样位于防脱落支架7外表面的固定槽12,固定头10外表面的两侧均设有一个连接槽13，两个连接槽13的另一端延伸至同一个位于固定头10内壁的弹簧槽14的内壁，弹簧槽14的内部设有弹簧a15,弹簧a15的两端均连接有一个限位板16,限位板16的另一端面固定设有矩形固定块17，此时通过弹簧a15的弹簧力与之间接相连的两个矩形固定块17均处于被向外顶出的状态，并且被固定于当前位置，同时位于矩形固定块17外表面的平面与固定槽12的内壁相接触，当位于固定头10外表面的两个矩形固定块17均被固定于固定槽12的内部，防脱落支架7也会随之被固定，当需要解除防脱落支架7的固定时，向内推动套设于固定头10外表面的拆卸套筒22,拆卸套筒22上与矩形固定块17相对的面和矩形固定块17上与拆卸套筒22相对的面均为倾斜面，随着拆卸套筒22
的深入两个倾斜面会相互靠近，当两个倾斜面相互接触并且拆卸套筒22还在继续向外移动时，矩形固定块17将会被向内推送，当矩形固定块17上的平面不在与固定槽12的内壁相接触时，固定状态即解除，之后即可直接将防脱落支架7抽下，当需要安装防脱落支架7时，将通口11对准固定头10，之后插入即可，通过此设计可以更方便快捷的拆装防脱落支架7。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。