一种密封箱及其密封门的制作方法

1.本实用新型涉及插板阀领域，具体而言，涉及一种密封箱及其密封门。


背景技术：

2.生活中很多设备均需要密封，现有的密封门大多都是旋转开合结构，开关门锁占用的使用面积较大。
3.为此，在先技术中，出现了工作时暂用体积较小的插板阀。但是传统的插板阀要么密封效果不好，要么所需要的厚度较大，依旧会使得使用了插板阀的设备所占用的空间较大。尤其是在采用传统的插板阀来连接两个真空腔体时，往往需要设置额外的过度腔室来安装插板阀，使得设备的长度变长许多。
4.有鉴于此，申请人在研究了现有的技术后特提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种密封箱及其密封门，旨在改善上述技术问题。
6.第一方面、
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种密封门，其包含密封组件、传动组件和驱动组件。
8.密封组件用以密封外部设备的开口。传动组件包括能够在外部设备上沿着预定方向活动的传动件、两端分别铰接于传动件和密封组件的连接件，以及限位构件。限位构件构造为：能够在关门时限制密封组件沿着预定方向活动的极限位置。驱动组件接合于传动件，用以驱动传动件沿着预定方向正向或反向移动。其中，
9.连接件和传动件铰接于a轴。连接件和密封组件铰接于b轴。a轴和b 轴位于c平面。传动组件构造为：当传动件沿着预定方向活动时，预定方向和c平面之间的夹角d始终小于90度。
10.在一个可选的实施例中，驱动组件包括能够接合于外部设备的驱动气缸。驱动气缸的输出轴接合于传动组件。
11.驱动组件还包括套置于驱动气缸的输出轴的波纹密封管。波纹密封管的两端分别能够与传动组件和外部设备密封接合，以使密封门能够设置于真空环境下的密封箱的内部。
12.在一个可选的实施例中，传动组件还包括位于a轴的第一滚轮。第一滚轮能够和外部设备上沿着预定方向设置的导槽相适配，以使传动件能够在外部设备上沿着预定方向活动。
13.在一个可选的实施例中，传动组件还包括设置于传动件的第一限位块。第一限位块自传动件朝向密封组件延伸距离l，用以在密封组件靠近传动件时，用以抵接于密封组件。
14.在一个可选的实施例中，传动组件包含多个第一限位块。驱动组件通过浮动接头
接合于其中一个第一限位块。
15.在一个可选的实施例中，密封组件包括用以密封外部设备的开口的密封件，以及接合于密封件的铰接座。连接件铰接于铰接座。
16.在一个可选的实施例中，铰接座自密封件朝向传动件延伸距离l。连接件能够在密封组件靠近传动件时，用以抵接于传动件。
17.在一个可选的实施例中，限位构件构造为：接合于密封件的第二滚轮，或者能够接合于外部设备用以支撑密封件的第二滚轮。
18.当限位件构造为能够接合于外部设备的第二滚轮时，密封组件还包括接合于密封件的支撑件。支撑件用以在关门时抵接于第二滚轮。
19.在一个可选的实施例中，传动组件还包括第二限位块。第二限位块构造为：能够在开门时限制传动件沿着预定方向活动的极限位置。
20.第二限位块配置于传动件，或者构造为：能够配置于外部设备。
21.第二方面、
22.本实用新型提供一种密封箱,其包括设置有开口的箱体，以及配置于箱体用以密封开口的如第一方面任意一段所说的密封门。
23.通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：
24.本实用新型通过连接件将传动件和连接件形成连杆机构，在传动件向上活动时，密封组件先远离箱体再跟随传动件向上活动从而实现开门，在传动件向下活动时，密封组件先随传动件向下活动，再沿着水平方向靠近箱体对开口进行密封。整个密封门在实现密封效果的同时所厚度非常小。
25.并且在关门状态下夹角d始终处于锐角状态，即在关门的时候气缸始终保持这朝向关门的方向施加压力，从而保证了密封门的密封效果，即使发生磨损，依然能够很好的保证密封效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是密封箱的轴测图(关门状态)。
28.图2是密封箱的轴测图(开门状态)。
29.图3是密封箱的爆炸图。
30.图4是密封门的第一视角的爆炸图。
31.图5是密封门的第二视角的爆炸图。
32.图中标记：1-密封门、2-开口、3-限位构件、4-箱体、5-驱动组件、6
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驱动气缸、7-传动组件、8-第二限位块、9-第一滚轮、10-连接件、11-传动件、12-第一限位块、13-密封组件、14-铰接座、15-支撑板、16-密封件。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
39.实施例一、
40.由图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种密封门1，其包含密封组件13、传动组件7和驱动组件5。
41.密封组件13用以密封外部设备的开口2。传动组件7包括能够在外部设备上沿着预定方向活动的传动件11、两端分别铰接于传动件11和密封组件 13的连接件10，以及限位构件3。限位构件3构造为：能够在关门时限制密封组件13沿着预定方向活动的极限位置。驱动组件5接合于传动件11，用以驱动传动件11沿着预定方向正向或反向移动。
42.其中，连接件10和传动件11铰接于a轴。连接件10和密封组件13铰接于b轴。a轴和b轴位于c平面。传动组件7构造为：当传动件11沿着预定方向活动时，预定方向和c平面之间
的夹角d始终小于90度。
43.本实用新型通过连接件10将传动件11和连接件10形成连杆机构，在传动件11向上活动时，密封组件13先远离箱体4再跟随传动件11向上活动从而实现开门，在传动件11向下活动时，密封组件13先随传动件11向下活动，再沿着水平方向靠近箱体4对开口2进行密封。整个密封门1在实现密封效果的同时所厚度非常小。
44.并且在关门状态下夹角d始终处于锐角状态，即在关门的时候气缸始终保持这朝向关门的方向施加压力，从而保证了密封门1的密封效果，即使发生磨损，依然能够很好的保证密封效果。
45.如图1至5所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，驱动组件5包括能够接合于外部设备的驱动气缸6。驱动气缸6的输出轴接合于传动组件7。优选的，驱动组件5还包括套置于驱动气缸6的输出轴的波纹密封管(图未示)。波纹密封管的两端分别能够与传动组件7和外部设备密封接合，以使密封门1能够设置于真空环境下的密封箱的内部。
46.优选的，密封组件13包括用以密封外部设备的开口2的密封件16，以及接合于密封件16的铰接座14。连接件10铰接于铰接座14。传动组件7还包括位于a轴的第一滚轮9。第一滚轮9能够和外部设备上沿着预定方向设置的导槽相适配，以使传动件11能够在外部设备上沿着预定方向活动。
47.在本实施例中，传动组件7还包括设置于传动件11的第一限位块12。第一限位块12自传动件11朝向密封组件13延伸距离l，用以在密封组件13 靠近传动件11时，用以抵接于密封组件13。铰接座14自密封件16朝向传动件11延伸距离l。连接件10能够在密封组件13靠近传动件11时，用以抵接于传动件11。优选的，传动组件7包含多个第一限位块12。驱动组件5 通过浮动接头接合于其中一个第一限位块12。
48.如图4和图5所示，在本实施例中，传动件11和密封件16均为板状结构，且传动件11的面积小于密封件16；在传动件11的中间镂空设置，且在中间对称轴的位置设置有一第一限位块12，气缸的输出轴通过浮动接头连接于中间的第一限位块12，具体的，当密封门1安装于箱体4内时，需要采用波纹管套住气缸的输出轴，以起到密封效果，密封箱体4内部抽真空时漏气。
49.在本实施例中，在传动件11的侧面对称设置有四根转轴；连接件10铰接于转轴上，在转轴上位于连接件10远离传动件11的一侧还设置有第一滚轮9，通过第一滚轮9在箱体4的滑槽中上下滑动来进行导向。结构简单，不易损坏。
50.优选的，在连接件10和密封件16之间设置有第一限位款和铰接座14，在打开密封门1的时候，密封组件13会在重力作用下靠近传动件11，通过第一限位块12和铰接座14能够防止密封件16和传动件11大面积的接触不仅减少不必要的磨损，还能够减少开门时的噪声。
51.如图5和4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，限位构件3构造为：接合于密封件16的第二滚轮，或者能够接合于外部设备用以支撑密封件16的第二滚轮。优选的，当限位件构造为能够接合于外部设备的第二滚轮时，密封组件13还包括接合于密封件16的支撑件15。支撑件15用以在关门时抵接于第二滚轮。
52.具体的，在关门时，驱动气缸6向外伸出，带动连接件10和密封件16 同步向下移
动，直至密封件16抵接在限位构件3上时，气缸继续向外伸出，此时，传动件11继续向下移动，而密封件16受到限位构件3的作用而无法继续向下活动，只能在连接件10的作用下变位水平活动，从而靠近箱体4，直至密封抵接在箱体4的开口2上。优选的，在箱门上设置有密封圈。
53.需要说明定的是，通过在箱体4和密封件16之间设置第二滚轮能够减小密封件16横向移动时的摩擦力。使得开关门的动作更加顺畅，具有很好的实际意义。
54.在开门时，驱动气缸6往回缩，带动连接件10向上活动，在连接件10 的作用下将密封件16向外拉，同时密封件16在水平方向上朝向远离箱体4 的方向活动。直至第一限位块12抵接于密封件16时，密封件16和传动件 11同步向上活动，从而实现开门动作。
55.如图5和4所示，在上述实施例的基础上，本实用新型一可选的实施例中，传动组件7还包括第二限位块8。第二限位块8构造为：能够在开门时限制传动件11沿着预定方向活动的极限位置。第二限位块8配置于传动件 11，或者构造为：能够配置于外部设备。优选的，当密封门1安装于箱体4 外侧时，第二限位块8为配置于传动件11上的柱状机构；当密封门1安装于箱体4内部时，第二限位块8为配置于箱体4内壁的长方体结构。
56.实施例二、
57.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种密封箱,其包括设置有开口2的箱体4，以及配置于箱体4用以密封开口2的如实施例一任意一段所说的密封门1。
58.具体的：通过连接件10将传动件11和连接件10形成连杆机构，在传动件11向上活动时，密封组件13先远离箱体4再跟随传动件11向上活动从而实现开门，在传动件11向下活动时，密封组件13先随传动件11向下活动，再沿着水平方向靠近箱体4对开口2进行密封。整个密封门1在实现密封效果的同时所厚度非常小。
59.需要说明的是，本实用新型的密封箱，在关门状态下夹角d始终处于锐角状态，即在关门的时候气缸始终保持这朝向关门的方向施加压力，从而保证了密封门1的密封效果，即使发生磨损，依然能够很好的保证密封效果。
60.优选的，箱体4设置有两个开口2。在箱体4内部设置有一个密封门1、在箱体4外部设置有一个密封门1，分别用以密封两个开口2。所述密封箱为真空箱。
61.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。