一种内置切割片式图形切割器的制作方法

1.本实用新型涉及舞台灯光领域，具体是一种内置切割片式图形切割器。


背景技术：

2.舞台电脑灯也称为电脑灯，是一种高科技的专业级舞台灯光，它利用大功率光源进行发光，经过光学系统、机械系统、电气系统等各个部件系统的有效控制与组合，形成颜色各异、形态各异、动作各异的综合舞台视觉表现。其中光学成像系统是电脑灯的其中一个主要组成部分，主要目的是利用舞台灯光图案切割装置对光束进行切割，使光束的光斑以不同图案呈现给观众。
3.目前常用的图形切割器常用的为单盖板结构，通过安装在盖板上的法兰旋转，推动连杆前后移动、连杆再驱动切割片在限定的导向槽内前后往复运动，对光束进行切割，虽然现有图形切割器能够完成光束切割要求，但是谈具有一下缺点：
4.1.法兰的安装稳定性较差，长时间的转动作业后可能会发生晃动的情况；
5.2.光束切割片裸露在外侧，在使用时容易造成损伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种内置切割片式图形切割器，已解决目前的图形切割器常用为单盖板结构，导致驱动法兰稳定性差，以及切割片容易受到损伤的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供一种内置切割片式图形切割器，包括两组盖板，所述两组盖板通过连接件连接，两组盖板中心对应开设有供光束通过的连通孔，两组盖板之间形成的放置腔用于放置多组图形切割机构，多组图形切割器沿光束周向依次设置；
8.其中所述图形切割机构包括切割片以及驱动组件，所述驱动组件包括两组驱动法兰以及连杆，两组所述驱动法兰上转动安装有摆臂，两组所述连杆的两端分别与切割片以及对应摆臂转动连接，通过两组驱动法兰镜像转动，带动摆臂以及连杆转动，带动切割片往复移动，所述驱动法兰安装在两组盖板上安装的驱动轴上；
9.其中所述连接件为连接柱，通过多组连接柱将两组盖板固定连接，同时盖板上转动安装有多组驱动轴，通过驱动轴来带动对应的驱动法兰转动，驱动切割片进行移动。
10.作为本实用新型进一步的方案，靠近光束输入一侧的盖板上设置有光圈组件，所述光圈组件安装在盖板的连通孔处，包括光圈组件以及光圈驱动齿轮，其中光圈组件安装在连通孔处，与连通孔共轴设置，光圈驱动齿轮转动安装在盖板上，并与光圈组件外侧齿圈传动啮合，光圈驱动齿轮选装带动光圈组件转动，调节连通孔处通过光束的垂直照射面积。
11.作为本实用新型进一步的方案，两组盖板上分别设置有导向板，所述导向板上开设有多组导向槽，所述导向槽用于与供对应切割片滑动配合；
12.作为本实用新型进一步的方案，所述切割片朝向对应导向板一侧设置导向铆钉，所述导向铆钉滑动连接在导向槽内。
13.作为本实用新型进一步的方案，相邻所述切割片之间设置有隔片，所述隔片与盖
板连接，其中隔片上设置有连通槽，所述连通槽用于供导向铆钉通过。
14.与现有技术相比，本实用新型通过设计两组盖板，对放置在两组盖板之间的切割机构进行保护，同时切割机构内的多组驱动法兰安装在对应驱动轴上，通过驱动轴带动驱动法兰转动，带动切割片移动，提高了驱动法兰安装的稳定性，避免驱动法兰在转动作业时发生晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种内置切割片式图形切割器的结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的切割机构的结构示意图。
17.附图中：1-上盖板；2-压紧弹片；3-上切割片导向板；4-隔片；5-切割机构；6-下切割片导向板；7-光圈驱动齿轮；8-光圈组件；9-连接块；10-连接柱；11-下盖板；12-摆臂；13-连杆；14-铆柱；15-切割片；16-驱动法兰；17-铆钉；18-导向铆钉。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
19.如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种内置切割片式图形切割器，包括两组盖板，所述两组盖板通过连接件连接，两组盖板中心对应开设有供光束通过的连通孔，两组盖板之间形成的放置腔用于放置多组图形切割机构5，多组图形切割器沿光束周向依次设置；
20.其中所述图形切割机构5包括切割片15以及驱动组件，所述驱动组件包括两组驱动法兰16以及连杆13，两组所述驱动法兰16上转动安装有摆臂12，两组所述连杆13的两端分别与切割片15以及对应摆臂12转动连接，通过两组驱动法兰16镜像转动，带动摆臂12以及连杆13转动，带动切割片15往复移动，所述驱动法兰16安装在两组盖板上安装的驱动轴上；
21.其中摆臂12用铆钉17固定在驱动法兰16上，连杆13用铆柱14连接在摆臂12上，切割片15用铆柱14连接在连杆13上，摆臂12、连杆13和切割片15之间是可以相互转动的；
22.其中所述连接件为连接柱10，通过多组连接柱10将两组盖板固定连接，同时盖板上转动安装有多组驱动轴，通过驱动轴来带动对应的驱动法兰16转动，驱动切割片15进行移动。
23.本实用新型中，为了便于配合附图进行描述，将位于图1上部的盖板为上盖板1，位于图1下部的盖板为下盖板11，光束由下盖板11射入，由上盖板1射出，同时沿光束的周向方向均匀设置有四组切割机构5，且分为上下两部分切割机构5；
24.如图1所示，本实用新型实施例中，靠近光束输入一侧的盖板上设置有光圈组件8，所述光圈组件8安装在盖板的连通孔处，包括光圈组件8以及光圈驱动齿轮7，其中光圈组件8安装在连通孔处，与连通孔共轴设置，光圈驱动齿轮7转动安装在盖板上，并与光圈组件8外侧齿圈传动啮合，光圈驱动齿轮7选装带动光圈组件8转动，调节连通孔处通过光束的垂直照射面积。
25.如图1所示，本实用新型实施例中，两组盖板上分别设置有导向板，所述导向板上开设有多组导向槽，所述导向槽用于与供对应切割片15滑动配合，同时所述切割片15朝向
对应导向板一侧设置导向铆钉18，所述导向铆钉18滑动连接在导向槽内；
26.在本实用新型中，导向板的数量设置有两组，分别为上切割片导向板3以及下切割片导向板6，分别通过连接块9固定安装在上盖板1以及下盖板11上，用于对对应的两部分切割片15进行导向；
27.进一步的相邻所述切割片15之间设置有隔片4，所述隔片4安装在连接块9上，其中隔片4上设置有连通槽，所述连通槽用于供导向铆钉18通过，本实用新型设置有两组隔片4，分别用于上下两部分切割机构5之间，
28.同时本实用新型在上盖板1上还安装有压紧弹片2，压紧弹片2可将多组切割片15压紧，避免切割片15在移动时，沿竖直方向发生振动。
29.综合以上所述，本实用新型通过设计两组盖板，对放置在两组盖板之间的切割机构5进行保护，同时切割机构5内的多组驱动法兰16安装在对应驱动轴上，通过驱动轴带动驱动法兰16转动，带动切割片15移动，提高了驱动法兰16安装的稳定性，避免驱动法兰16在转动作业时发生晃动。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。