一种新型射灯的制作方法

1.本技术各实施例属于灯具技术领域，特别是涉及一种新型射灯。


背景技术：

2.射灯是典型的无主灯、无定规模的现代流派照明，能营造室内照明气氛。射灯通常被安置在吊顶四周或家具上部、墙内、墙裙或踢脚线里，其光线可直接照射在需要强调的家什器物上，起到突出主观审美的作用，达到重点突出、环境独特、层次丰富、气氛浓郁、缤纷多彩的艺术效果。射灯光线柔和，雍容华贵，既可对整体照明起主导作用，又可局部采光，烘托气氛。
3.现行的射灯在组装时，一方面不方便拆卸和组装，另一方面，不方便调整射灯的照射角度，因此，增加了射灯制备的成本，缺乏经济性。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种新型射灯，当使用时，通过将罩体设置于发光组外部，并且内壳体与罩体连接，可以实现方便拆卸和组装，将散热壳体与罩体通过销轴转动连接，可以实现散热壳体与罩体之间可旋转，通过将罩体与散热壳体通过调节组件连接，可以实现通过调节组件可调节散热壳体与内壳体之间的角度，可以方便根据用户的需求调整射灯的照射角度，从而解决背景技术中的问题。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供的新型射灯的技术方案具体如下：
6.本技术实施例公开了一种新型射灯，包括散热壳体、内壳体、发光组、罩体和调节组件，所述罩体设置于所述发光组外部，所述内壳体与罩体连接，所述散热壳体与所述罩体通过销轴转动连接，且所述罩体与所述散热壳体通过调节组件连接，以实现通过调节组件可调节所述散热壳体与所述内壳体之间的角度。
7.在上述任一方案中优选的实施例，所述散热壳体上设置有散热板，且所述散热板与所述散热壳体一体成型。
8.在上述任一方案中优选的实施例，所述散热壳体上还设置有安装孔，且所述散热壳体与安装孔一体成型。
9.在上述任一方案中优选的实施例，所述散热板设置有多个。
10.在上述任一方案中优选的实施例，所述新型射灯还包括外壳体，所述外壳体套设于所述内壳体外部。
11.在上述任一方案中优选的实施例，所述新型射灯还包括卡扣，所述卡扣与所述外壳体连接。
12.在上述任一方案中优选的实施例，所述卡扣至少设置两个。
13.在上述任一方案中优选的实施例，所述调节组件包括耳板、齿槽和限位件，所述耳板与所述内壳体连接，且所述耳板上设置有通孔，所述耳板的一端具有齿槽，所述限位件设置于所述散热壳体内，且当组装时，所述限位件一端与所述齿槽抵接。
14.在上述任一方案中优选的实施例，所述限位件为凸起，且所述限位件具有弹性，当所述限位件受到外力挤压时，所述限位件收缩，当失去外力时，所述限位件恢复原状。
15.在上述任一方案中优选的实施例，所述新型射灯还包括金属座和定位轴，所述金属座设置于所述散热壳体内；所述定位轴设置于所述内壳体上，且所述外壳体内表面上设置有插孔，以实现定位轴一端插设至所述定位轴内。
16.与现有技术相比，本技术实施例的新型射灯，当使用时，通过将罩体设置于发光组外部，并且内壳体与罩体连接，可以实现方便拆卸和组装，将散热壳体与罩体通过销轴转动连接，可以实现散热壳体与罩体之间可旋转，通过将罩体与散热壳体通过调节组件连接，可以实现通过调节组件可调节散热壳体与内壳体之间的角度，可以方便根据用户的需求调整射灯的照射角度。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一组件分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
18.图1为本技术实施例新型射灯示意图。
19.图2为本技术实施例新型射灯拆去外壳体后示意图。
20.图3为本技术实施例新型射灯的散热壳体、金属座和限位件连接示意图。
21.图4为本技术实施例新型射灯的内部结构示意图。
22.附图标号：
23.1、散热壳体；11、散热板；12、安装孔；2、外壳体；3、卡扣；4、内壳体；5、金属座；6、发光组；7、罩体；71、耳板；711、齿槽；72、通孔；8、限位件；9、定位轴。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本技术下述实施例以新型射灯为例进行详细说明本技术的方案，但是此实施例并不能限制本技术保护范围。
29.实施例
30.如图1至图4所示，本技术实施例提供了一种新型射灯，包括散热壳体1、内壳体4、发光组6、罩体7和调节组件，所述罩体7设置于所述发光组6外部，所述内壳体4与罩体7连接，所述散热壳体1与所述罩体7通过销轴转动连接，且所述罩体7与所述散热壳体1通过调节组件连接，以实现通过调节组件可调节所述散热壳体1与所述内壳体4之间的角度。
31.在本实用新型所述的新型射灯中，当使用时，通过将罩体7设置于发光组6外部，并且内壳体4与罩体7连接，可以实现方便拆卸和组装，将散热壳体1与罩体7通过销轴转动连接，可以实现散热壳体1与罩体7之间可旋转，通过将罩体7与散热壳体1通过调节组件连接，可以实现通过调节组件可调节散热壳体1与内壳体4之间的角度，可以方便根据用户的需求调整射灯的照射角度。
32.如图1至图4所示，所述散热壳体1上设置有散热板11，且所述散热板11与所述散热壳体1一体成型，所述散热壳体1上还设置有安装孔12，且所述散热壳体1与安装孔12一体成型，所述散热板11设置有多个，所述新型射灯还包括外壳体2，所述外壳体2套设于所述内壳体4外部，所述新型射灯还包括卡扣3，所述卡扣3与所述外壳体2连接，所述卡扣3至少设置两个。
33.在本实用新型所述的新型射灯中，为了实现散热的效果，可以在所述散热壳体1上设置多个散热板11，并且散热板11与散热壳体1一体成型，为了实现方便射灯转动一定的角度，可以在所述散热壳体1上设置安装孔12，并且销轴穿过所述安装孔12，并与罩体7连接，可以实现所述散热壳体1与所述罩体7之间调节角度，当安装时，可以在所述外壳体2上设置多个卡扣3，因此，当将射灯固定时，通过将卡扣3与建筑物固定在一起，即可实现将射灯固定，方便安装。
34.如图1至图4所示，所述调节组件包括耳板71、齿槽711和限位件8，所述耳板71与所述内壳体4连接，且所述耳板71上设置有通孔72，所述耳板71的一端具有齿槽711，所述限位件8设置于所述散热壳体1内，且当组装时，所述限位件8一端与所述齿槽711抵接，所述限位件8为凸起，且所述限位件8具有弹性，当所述限位件8受到外力挤压时，所述限位件8收缩，当失去外力时，所述限位件8恢复原状，所述新型射灯还包括金属座5，所述金属座5设置于所述散热壳体1内。
35.在本实用新型所述的新型射灯中，为了实现调节射灯的角度，可以在所述罩体7上设置耳板71，并且在耳板71的一端具有齿槽711，在耳板71上具有通孔72，当组装时，销轴穿过所述安装孔12和通孔72，将散热壳体1与耳板71实现转动连接，并且在所述散热壳体1内设置一个具有弹性的限位件8，并且限位件8的一端与齿槽711抵接，当转动散热壳体1时，齿槽711挤压所述限位件8，从而限位件8发生形变，并且滑落至齿槽711的不同位置上，从而当失去外力时，所述限位件8恢复原状，实现将射灯的角度调整，定位轴9设置于所述内壳体4
上，且所述外壳体2内表面上设置有插孔，以实现定位轴9一端插设至所述定位轴9内，可以实现方便拆卸和组装。
36.与现有技术相比，本技术实施例的新型射灯，当使用时，通过将罩体7设置于发光组6外部，并且内壳体4与罩体7连接，可以实现方便拆卸和组装，将散热壳体1与罩体7通过销轴转动连接，可以实现散热壳体1与罩体7之间可旋转，通过将罩体7与散热壳体1通过调节组件连接，可以实现通过调节组件可调节散热壳体1与内壳体4之间的角度，可以方便根据用户的需求调整射灯的照射角度。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中组件分或者全组件技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。