高强度防滑牙螺母的制作方法

1.本实用新型涉及机械连接组件领域，特别是涉及高强度防滑牙螺母。


背景技术：

2.防松螺母、自紧螺母是一种常见的紧固防松螺母。包括机械防松、铆冲防松、摩擦防松、构造防松等。防松螺母起源于国外，它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上，使内外螺纹在缩紧过程，工程塑料被挤压而产生强大的反作用力，极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力，提供了对振动的绝对阻力。
3.目前，现有防滑牙螺母大都为单螺圈结构，实际进行安装配合使用工作时，其整体的耐用性以及耐久性较差，缺乏主动的整体螺母加强结构设计，实际整体强度较差，此外现有防滑牙螺母大都单纯依靠内侧的防松塑料圈或是底部的预紧纹路，实际进行整体螺母安装使用时，其整体的机械防松动效果较差，不具备可靠的防滑牙效果。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有防滑牙螺母缺乏良好的加强结构设计与防滑牙结构设计。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供高强度防滑牙螺母，包括第一螺圈，所述第一螺圈顶部中心位置固定连接有第二螺圈，所述第一螺圈内侧壁下方开口处固定连接有塑料圈；
6.所述第一螺圈底壁呈环形等距离开设有十个第一切口槽，所述第一切口槽内侧壁靠近第一螺圈开口处开设有第二切口槽，形成底部的预紧纹路，实际进行整体螺母安装使用时，其具备机械防松动效果；
7.所述第二螺圈顶壁开口处外侧固定连接有橡胶圈，所述第二螺圈环形外侧壁下方呈环形等距离固定连接有八个加固块，八个所述加固块底壁固定连接有第一螺圈顶壁，实际进行整体螺母安装配合使用工作时，其整体的耐用性以及耐久性较好，实际整体强度较强。
8.优选的，所述橡胶圈上下两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第一通孔，所述塑料圈内外侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔，利于塑料圈受到挤压变形，进而产生预紧力，实现整体螺母防滑牙效果。
9.优选的，所述第一螺圈内侧壁且位于塑料圈上方开设有螺纹，所述第二螺圈开口与第一螺圈的开口呈重合状设置，所述第二螺圈内侧壁开设有螺纹，可通过第一螺圈与第二螺圈内侧的螺纹配合螺纹连接组件进行整体螺母的安装工作。
10.优选的，所述第一螺圈与第二螺圈为铝合金材质，轻便耐用，所述第一螺圈与第二螺圈之间的固定连接方式为激光焊接，连接紧固可靠。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1. 本实用新型通过采用主动的整体螺母加强结构设计，即整体采用双螺圈结构
设计，两个螺圈之间采用激光焊接，同时设置有加固块进行辅助加固，实际进行整体螺母安装配合使用工作时，其整体的耐用性以及耐久性较好，实际整体强度较强；
13.2. 本实用新型通过设置有双级防滑牙结构设计，即同时设置有内侧的防松塑料圈以及底部的预紧纹路，实际进行整体螺母安装使用时，其整体的机械防松动效果较好，具备可靠的防滑牙效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的一侧立体图；
15.图2为本实用新型的另一侧立体图；
16.图3为本实用新型的仰视图。
17.图中：1、第一螺圈；2、第二螺圈；3、橡胶圈；4、第一切口槽；5、第二切口槽；6、塑料圈；7、第一通孔；8、加固块；9、第二通孔。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1和图2，高强度防滑牙螺母，包括第一螺圈1，第一螺圈1顶部中心位置固定连接有第二螺圈2，第一螺圈1内侧壁下方开口处固定连接有塑料圈6，第一螺圈1底壁呈环形等距离开设有十个第一切口槽4，第一切口槽4内侧壁靠近第一螺圈1开口处开设有第二切口槽5，形成底部的预紧纹路，实际进行整体螺母安装使用时，其具备机械防松动效果，第二螺圈2顶壁开口处外侧固定连接有橡胶圈3，第二螺圈2环形外侧壁下方呈环形等距离固定连接有八个加固块8，八个加固块8底壁固定连接有第一螺圈1顶壁，实际进行整体螺母安装配合使用工作时，其整体的耐用性以及耐久性较好，实际整体强度较强，橡胶圈3上下两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第一通孔7，塑料圈6内外侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔9，利于塑料圈6受到挤压变形，进而产生预紧力，实现整体螺母防滑牙效果。
20.如图2和图3所示，第一螺圈1与第二螺圈2为铝合金材质，轻便耐用，第一螺圈1与第二螺圈2之间的固定连接方式为激光焊接，连接紧固可靠。
21.如图1所示，第一螺圈1内侧壁且位于塑料圈6上方开设有螺纹，第二螺圈2开口与第一螺圈1的开口呈重合状设置，第二螺圈2内侧壁开设有螺纹，可通过第一螺圈1与第二螺圈2内侧的螺纹配合螺纹连接组件进行整体螺母的安装工作。
22.本实用新型在使用时，第一螺圈1与第二螺圈2之间的固定连接方式为激光焊接，连接紧固可靠，第二螺圈2环形外侧壁下方呈环形等距离固定连接有八个加固块8，八个加固块8底壁固定连接有第一螺圈1顶壁，实际进行整体螺母安装配合使用工作时，其整体的耐用性以及耐久性较好，实际整体螺母强度较强，可通过第一螺圈1与第二螺圈2内侧的螺纹配合螺纹连接组件进行整体螺母的安装工作，第一螺圈1内侧壁下方开口处固定连接有塑料圈6，塑料圈6内外侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔9，利于塑料圈6受到挤压变形，进而产生预紧力，实现整体螺母防滑牙效果，第一螺圈1底壁呈环形等距离开设有
十个第一切口槽4，第一切口槽4内侧壁靠近第一螺圈1开口处开设有第二切口槽5，形成底部的预紧纹路，实际进行整体螺母安装使用时，其具备机械防松动效果，即设置有双级防滑牙结构设计，整体螺母具备可靠的防滑牙效果。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.高强度防滑牙螺母，包括第一螺圈（1），其特征在于：所述第一螺圈（1）顶部中心位置固定连接有第二螺圈（2），所述第一螺圈（1）内侧壁下方开口处固定连接有塑料圈（6）；所述第一螺圈（1）底壁呈环形等距离开设有十个第一切口槽（4），所述第一切口槽（4）内侧壁靠近第一螺圈（1）开口处开设有第二切口槽（5）；所述第二螺圈（2）顶壁开口处外侧固定连接有橡胶圈（3），所述第二螺圈（2）环形外侧壁下方呈环形等距离固定连接有八个加固块（8）。2.根据权利要求1所述的高强度防滑牙螺母，其特征在于：所述橡胶圈（3）上下两侧壁之间呈环形等距离开设有多个第一通孔（7）。3.根据权利要求1所述的高强度防滑牙螺母，其特征在于：所述塑料圈（6）内外侧壁之间呈环形等距离开设有多个第二通孔（9）。4.根据权利要求1所述的高强度防滑牙螺母，其特征在于：八个所述加固块（8）底壁固定连接有第一螺圈（1）顶壁。5.根据权利要求1所述的高强度防滑牙螺母，其特征在于：所述第一螺圈（1）内侧壁且位于塑料圈（6）上方开设有螺纹。6.根据权利要求1所述的高强度防滑牙螺母，其特征在于：所述第二螺圈（2）开口与第一螺圈（1）的开口呈重合状设置，所述第二螺圈（2）内侧壁开设有螺纹。7.根据权利要求1所述的高强度防滑牙螺母，其特征在于：所述第一螺圈（1）与第二螺圈（2）为铝合金材质，所述第一螺圈（1）与第二螺圈（2）之间的固定连接方式为激光焊接。

技术总结
本实用新型公开了机械连接组件领域的高强度防滑牙螺母，包括第一螺圈，第一螺圈顶部中心位置固定连接有第二螺圈，第一螺圈内侧壁下方开口处固定连接有塑料圈，第一螺圈底壁呈环形等距离开设有十个第一切口槽，第一切口槽内侧壁靠近第一螺圈开口处开设有第二切口槽，第二螺圈顶壁开口处外侧固定连接有橡胶圈，第二螺圈环形外侧壁下方呈环形等距离固定连接有八个加固块。本实用新型通过设置有双级防滑牙结构设计，即同时设置有内侧的防松塑料圈以及底部的预紧纹路，实际进行整体螺母安装使用时，其整体的机械防松动效果较好，具备可靠的防滑牙效果。防滑牙效果。防滑牙效果。


技术研发人员：吴寿武
受保护的技术使用者：温州开安汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/2