压滤机料浆腔、压滤机滤板组及压滤机的制作方法

技术特征：
1.一种压滤机料浆腔，包括料浆腔本体，其特征在于：所述料浆腔本体包括两个长边条、两个短边条和四个弯头，各所述弯头的两端分别与一个所述长边条和一个所述短边条固定连接，且四个所述弯头、两个所述长边条和两个所述短边条首尾连接围成环形的所述料浆腔本体，各所述长边条包括第一连接部和第一主体部，各所述短边条包括第二连接部和第二主体部，各所述弯头包括第三连接部和第三主体部，所述第一连接部一体成型于所述第一主体部外，所述第二连接部一体成型于所述第二主体部外，所述第三连接部一体成型于所述第三主体部外，至少所述第一连接部、所述第二连接部或所述第三连接部能够用于与压滤机的主板固定连接，所述第一主体部、所述第二主体部和所述第三主体部的内侧壁围成用于容纳料浆的腔体。2.根据权利要求1所述的压滤机料浆腔，其特征在于：各所述第三连接部的两端分别与一个所述第一连接部和一个所述第二连接部固定连接，且四个所述第三连接部、两个所述第一连接部和两个所述第二连接部首尾连接围成环形的连接件，各所述第三主体部的两端分别与一个所述第一主体部和一个所述第二主体部固定连接，且四个所述第三主体部、两个所述第一主体部和两个所述第二主体部尾连接围成环形的主体件。3.根据权利要求1所述的压滤机料浆腔，其特征在于：所述第一主体部用于靠近所述主板的端面上设有第一凹槽，所述第二主体部用于靠近所述主板的端面上设有第二凹槽，所述第三主体部用于靠近所述主板的端面上设有第三凹槽，所述第一凹槽、所述第一连接部和所述第一主体部通过铸造一体成型，所述第二凹槽、所述第二连接部和所述第二主体部通过铸造一体成型，所述第三凹槽、所述第三连接部和所述第三主体部通过铸造一体成型，各所述第三凹槽的两端分别与一个所述第一凹槽和一个所述第二凹槽连接，且四个所述第三凹槽、两个所述第一凹槽和两个所述第二凹槽首尾连接围成环形的第一安装槽，所述压滤机的隔膜的外边沿设有环形凸起，所述第一安装槽用于容纳所述凸起。4.根据权利要求2所述的压滤机料浆腔，其特征在于：所述主体件远离所述主板的端面上设有环形的第二安装槽，所述第二安装槽的径向截面呈锥形，且所述第二安装槽远离所述主板一端的直径小于所述第二安装槽靠近所述主板一端的直径，所述第二安装槽用于容纳密封圈。5.根据权利要求2所述的压滤机料浆腔，其特征在于：所述主体件远离所述主板的一端的内侧壁为第一内侧壁，所述第一内侧壁靠近所述主板的一端向所述主体件的中心线方向倾斜。6.根据权利要求2所述的压滤机料浆腔，其特征在于：所述主体件靠近所述主板的一端的内边沿处设有圆角，所述连接件上设有多个安装孔。7.一种压滤机滤板组，其特征在于：包括滤液框、滤板格栅、主板、隔膜和权利要求1-6中任意一项所述的压滤机料浆腔，所述滤液框的一端与所述滤板格栅固定连接，所述滤液框的另一端与所述主板的一端固定连接，所述主板的另一端与所述料浆腔本体固定连接，所述主板与所述料浆腔本体之间设有所述隔膜。8.一种压滤机，其特征在于：设有权利要求1-6中任意一项所述的压滤机料浆腔。

技术总结
本实用新型提供了压滤机料浆腔、压滤机滤板组件及压滤机，涉及净化设备技术领域，包括料浆腔本体，料浆腔本体包括两个长边条、两个短边条和四个弯头，各弯头的两端分别与一个长边条和一个短边条固定连接，四个弯头、两个长边条和两个短边条首尾连接围成环形的料浆腔本体，各长边条包括第一连接部和第一主体部，各短边条包括第二连接部和第二主体部，各弯头包括第三连接部和第三主体部，第一连接部一体成型于第一主体部外，第二连接部一体成型于第二主体部外，第三连接部一体成型于第三主体部外，至少第一连接部、第二连接部或第三连接部能够用于与压滤机的主板固定连接，第一主体部、第二主体部和第三主体部的内侧壁围成用于容纳料浆的腔体。便于加工，强度高，成本低。成本低。成本低。


技术研发人员：王凯 冯庸 孙晓晓 秦松 房基 蒲恩旭 孙思琼
受保护的技术使用者：山东孚德环保有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/8/2