一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置，属于不锈钢丝生产领域。


背景技术：

2.镍(ni)和钴(co)作为合金化元素得到广泛应用，分别用于生产不锈钢、高温合金、磁性材料及催化剂等。
3.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
4.不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。镍钴合金不锈钢丝，镍有抗腐蚀的作用，钴有固溶强化作用，赋予钢热硬性，改善钢的高温性能。
5.镍钴不锈钢丝在拉拔工序时，将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的镍钴不锈钢丝，镍钴不锈钢丝在拉拔力、模具工作锥的压力和模具键的摩擦力混合作用下，产生连续不断的塑性变形，以及大量的变形热和摩擦热，导致拉拔后的镍钴不锈钢丝温度升高，拉拔后的镍钴不锈钢丝卷绕在收卷机上，当镍钴不锈钢丝上的温度降低后，镍钴不锈钢丝在收卷机上收缩，易使镍钴不锈钢丝绷断，另外，镍钴不锈钢丝收缩期间还易产生摩擦，导致镍钴不锈钢丝表面擦伤。
6.因此，需要有一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置，防止镍钴不锈钢丝绷断或擦伤。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置。
8.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置，包括油箱，所述油箱顶部的两侧均固定设置有第一定滑轮，所述油箱内的底部固定设置有第二定滑轮，所述油箱内设置有清洁组件和收集组件；
9.所述清洁组件包括竖向固定设置的固定管，所述固定管位于第二定滑轮的上方，所述固定管的顶端固定设置有橡胶环，所述橡胶环与固定管同轴设置，所述油箱的一侧水平固定穿设有气管，所述气管与固定管连通，所述气管上设置有气泵，所述气泵固定设置在油箱的外壁，所述固定管内设置有转动管，所述转动管与固定管同轴设置，所述转动管通过第一轴承与固定管连接，所述气管内设置有传动单元，所述气管内空气的流动通过传动单元驱动转动管转动；
10.所述收集组件包括多个收集单元，多个收集单元以转动管的轴线为中心周向均匀分布，所述收集单元位于第二定滑轮和固定管之间，所述收集单元包括连接管，所述连接管与转动管固定连接，所述连接管的远离转动管轴线的一侧设置有收集管，所述收集管的一
端安装有滤网，所述收集管的另一端贴附有密封盘，所述密封盘与收集管密封连接，所述密封盘与连接管固定连接，所述收集管上设置有多个移动部件，多个移动部件分别设置在收集管的顶部和底部。
11.作为优选，所述传动单元包括扇叶和传动轴，所述传动轴与气管同轴设置，所述扇叶位于气管内，所述扇叶安装在传动轴的一端，所述传动轴的另一端安装有驱动锥齿轮，所述转动管的外壁安装有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述传动轴通过第二轴承与气管连接。
12.作为优选，所述转动管上设置有密封环，所述密封环与转动管同轴设置，所述转动管穿过密封环，所述转动管与密封环固定且密封连接，所述密封环与固定管的内壁滑动且密封连接。
13.作为优选，所述连接管与转动管通过螺栓连接。
14.作为优选，所述移动部件包括水平设置的导杆，所述导杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述导杆上活动套设有滑块，所述滑块固定设置在收集管的外壁，所述滑块通过弹簧与导杆连接。
15.作为优选，所述导杆的两端均设置有倒角。
16.作为优选，所述滑块和收集管为一体成型结构。
17.作为优选，所述固定管内设置有多个清洁刷，多个清洁刷以转动管的轴线为中心周向均匀分布在转动管的下方，所述清洁刷与转动管固定连接。
18.作为优选，所述清洁刷的数量为2个。
19.作为优选，所述橡胶环的内径与镍钴合金不锈钢丝的直径相等。
20.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
21.本实用新型一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置，实现了拉拔完毕后镍钴合金不锈钢丝的冷却，防止镍钴合金不锈钢丝在收卷过程中收缩而绷断或擦伤，同时也起到了清洁、润滑镍钴合金不锈钢丝的功能。
附图说明
22.图1为拉拔冷却装置的结构示意图；
23.图2为清洁组件的结构示意图；
24.图3为图2的b部放大图；
25.图4为图1的a部放大图；
26.图5为收集单元的结构示意图；
27.其中：1.油箱，2.第一定滑轮，3.第二定滑轮，4.固定管，5.橡胶环，6.气管，7.气泵，8.转动管，9.清洁刷，10.第一轴承，11.扇叶，12.传动轴，13.驱动锥齿轮，14.从动锥齿轮，15.第二轴承，16.密封环，17.连接管，18.收集管，19.滤网，20.密封盘，21.导杆，22.滑块，23.弹簧，24.镍钴合金不锈钢丝，25.螺栓。
具体实施方式
28.如图1-5所示，本实施例中的一种镍钴合金不锈钢丝拉拔冷却装置，包括油箱1，所述油箱1顶部的两侧均固定设置有第一定滑轮2，所述油箱1内的底部固定设置有第二定滑
轮3，所述油箱1内设置有清洁组件和收集组件；
29.所述清洁组件包括竖向固定设置的固定管4，所述固定管4位于第二定滑轮3的上方，所述固定管4的顶端固定设置有橡胶环5，所述橡胶环5与固定管4同轴设置，所述油箱1的一侧水平固定穿设有气管6，所述气管6与固定管4连通，所述气管6上设置有气泵7，所述气泵7固定设置在油箱1的外壁，所述固定管4内设置有转动管8，所述转动管8与固定管4同轴设置，所述转动管8通过第一轴承10与固定管4连接，所述气管6内设置有传动单元，所述气管6内空气的流动通过传动单元驱动转动管8转动；
30.且在油箱1中加入冷却油，使固定管4的底端位于冷却油内，而转动管8位于冷却有的上方，将拉拔后的镍钴合金不锈钢丝24丝依次绕过其中一个第一定滑轮2、第二定滑轮3和另一个第一定滑轮2，且镍钴合金不锈钢丝24穿过转动管8和橡胶环5，并使镍钴合金不锈钢丝24对橡胶环5的环孔实现密封，冷却油吸收镍钴合金不锈钢丝24上的热量，实现油冷和润滑，并使镍钴合金不锈钢丝24上的杂质溶于冷却油中，实现镍钴合金不锈钢丝24的清洁，防止镍钴合金不锈钢丝24在收线机上冷却期间因收缩使镍钴合金不锈钢丝24绷断，另外，还可以防止收缩期间产生摩擦导致镍钴合金不锈钢丝24表面擦伤，同时，通过气泵7将空气从气管6输送至固定管4内，固定管4内的空气穿过转动管8后输送至冷却油内形成气泡，气泡上浮后破裂，通过空气的流动，不仅可以吸收冷却油内的热量并排出，实现冷却油的降温，便于提升冷却效果，还可以将镍钴合金不锈钢丝24上的杂质和多余的冷却油吹离，提升镍钴合金不锈钢丝24除杂效果。
31.所述收集组件包括多个收集单元，多个收集单元以转动管8的轴线为中心周向均匀分布，所述收集单元位于第二定滑轮3和固定管4之间，所述收集单元包括连接管17，所述连接管17与转动管8固定连接，所述连接管17的远离转动管8轴线的一侧设置有收集管18，所述收集管18的一端安装有滤网19，所述收集管18的另一端贴附有密封盘20，所述密封盘20与收集管18密封连接，所述密封盘20与连接管17固定连接，所述收集管18上设置有多个移动部件，多个移动部件分别设置在收集管18的顶部和底部。
32.转动管8的转动带动连接管17转动，连接管17的转动通过移动部件带动收集管18转动，收集管18在离心力的作用下向着远离转动管8轴线方向移动并与密封盘20分离，此时，冷却油穿过收集管18，并通过滤网19实现冷却油中杂质的截留，实现了收集杂质的功能，当转动管8停止转动后，通过移动部件使收集管18反向移动实现复位，并使密封盘20对收集管18的一端实现密封，防止滤网19上截留的杂质发生泄露，另外，随着连接管17的转动，可以对冷却油实现搅拌，便于热量均匀分布在冷却油内，提升油冷效果。
33.作为优选，所述传动单元包括扇叶11和传动轴12，所述传动轴12与气管6同轴设置，所述扇叶11位于气管6内，所述扇叶11安装在传动轴12的一端，所述传动轴12的另一端安装有驱动锥齿轮13，所述转动管8的外壁安装有从动锥齿轮14，所述驱动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合，所述传动轴12通过第二轴承15与气管6连接。
34.通过气管6内空气的流动作为驱动力使扇叶11转动，从而使传动轴12在第二轴承15上转的，第二轴承15的转动带动驱动锥齿轮13转动，驱动锥齿轮13的转动通过从动锥齿轮14带动转动管8转动。
35.作为优选，所述转动管8上设置有密封环16，所述密封环16与转动管8同轴设置，所述转动管8穿过密封环16，所述转动管8与密封环16固定且密封连接，所述密封环16与固定
管4的内壁滑动且密封连接。
36.密封环16的作用是防止固定管4内的空气在转动管8的外部流动，便于空气作用到镍钴合金不锈钢丝24上。
37.作为优选，所述连接管17与转动管8通过螺栓25连接。
38.作为优选，所述移动部件包括水平设置的导杆21，所述导杆21的轴线与转动管8的轴线垂直且相交，所述导杆21上活动套设有滑块22，所述滑块22固定设置在收集管18的外壁，所述滑块22通过弹簧23与导杆21连接。
39.转动管8的转动通过导杆21带动滑块22转动，滑块22的转动带动收集管18转动，收集管18在离心力的作用下带动滑块22在导杆21上向着远离转动管8轴线方向移动，并使弹簧23产生形变，当转动管8停止转动后，通过弹簧23的弹性作用，使滑块22带动收集管18复位。
40.作为优选，所述导杆21的两端均设置有倒角。
41.作为优选，所述滑块22和收集管18为一体成型结构。
42.作为优选，所述固定管4内设置有多个清洁刷9，多个清洁刷9以转动管8的轴线为中心周向均匀分布在转动管8的下方，所述清洁刷9与转动管8固定连接。
43.转动管8的转动带动清洁刷9转动，从而使清洁刷9刷下镍钴合金不锈钢丝24上的杂质，同时镍钴合金不锈钢丝24清洁效果。
44.作为优选，所述清洁刷9的数量为2个。
45.作为优选，所述橡胶环5的内径与镍钴合金不锈钢丝24的直径相等。
46.使橡胶环5与镍钴合金不锈钢丝24之间实现密封，防止固定管4内的空气从固定管4的顶端排出而无法进入冷却油内。
47.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。