一种双球补偿接头的制作方法

1.本实用新型属于球形接头技术领域，尤其涉及一种双球补偿接头。


背景技术：

2.球形补偿器(又称球形接头)，主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。因此具有补偿能力大，流体阻力和变形应力小，无盲板力且对固定支座的作用力小等优点。采用碳纤维密封装置这一先进技术，使得该设备密封性能更加稳定可靠，即使长时间运行出现渗漏时，也可不需停气减压便可维护且十分方便快捷，特别对远距离热能的输送，有明显的经济效益和社会效益。双球补偿接头具有所有单球形补偿器的特点，其实从其外形特点的优势来看，区别在于双球比单球长，所以补偿量和偏移量都比较大，角度比较大。
3.现有的双球补偿接头内左右两个单球形补偿器之间的间距为固定式，不方便通用到各个距离不同的两个管道之间，每次均需要对管道进行调整很是不方便，从而需要对双球补偿接头的长度进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种双球补偿接头，旨在解决双球补偿接头内左右两个单球形补偿器之间的间距为固定式，不方便通用到各个距离不同的两个管道之间，每次均需要对管道进行调整很是不方便，从而需要对双球补偿接头的长度进行调节的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种双球补偿接头，包括对称设置的两个球形接头部，两个所述球形接头部之间通过螺套相螺接，用于对两个所述球形接头部之间的间距进行调节，同时在所述螺套的中间设置有可拆卸更换的过滤组件，用于对两个所述球形接头部之间流过的物料进行过滤。
6.优选的，每个所述球形接头部均由球套管和球头管组成，所述球套管包括球套部，所述球头管包括管段与球头部，所述球套管通过所述球套部套设在所述球头管的所述球头部外侧，用于所述球套管与所述球头管之间角度调节。
7.优选的，所述管段的外壁均设置有外螺纹，两个所述球头管的所述管段之间外螺纹相反，并均与所述螺套内螺纹相适配螺接。
8.优选的，在所述螺套的内壁上轴向中点处开设有一圈环槽，所述过滤组件设置为圆形的过滤网，并插接所述环槽中固定。
9.优选的，在所述螺套的外壁与所述环槽相对应的位置开设有半圆的插入槽，用于所述过滤组件的插入。
10.优选的，所述螺套在所述插入槽对应的另外半边内壁中开设有收容腔，该收容腔中收容有可滑动的阻挡环片，用于对所述插入槽进行封闭。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种双球补偿接头，
12.(1)在本技术中通过将原有固定形态的双头补偿接头直接调整为由两个之间间距
通过螺套进行调节的球形接头部，这样可通过直接转动螺套对两个球形接头部的管段进行之间间距的拉开或者缩小，进而对双头补偿接头的总长度进行调整，使得能够更方便的适应不同的两个管道之间的间距，同时这种设置使得整个使用过程简单易懂方便上手。
13.(2)在申请中，还在螺套中设置可拆卸的过滤组件，用于对经过两个球形接头部之间的物料进行简单的过滤，进而对两个管道中的物料进行了过滤，实现了对物料的简单处理，避免在加工或者运输过程中导致物料中含有杂质，影响到物料的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为图2中a-a向剖面结构示意图；
17.图中：
18.1、球形接头部；11、球套管；12、球头管；13、管段；131、外螺纹；14、球套部；15、球头部；
19.2、螺套；21、环槽；22、插入槽；23、收容腔；24、阻挡环片；
20.3、过滤组件。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种双球补偿接头，包括对称设置的两个球形接头部1，两个球形接头部1之间通过螺套2相螺接，用于对两个球形接头部1之间的间距进行调节，同时在螺套2的中间设置有可拆卸更换的过滤组件3，用于对两个球形接头部1之间流过的物料进行过滤。
24.通过将原有固定形态的双头补偿接头直接调整为由两个之间间距通过螺套2进行调节的球形接头部1，这样可通过直接转动螺套2对两个球形接头部1的管段13进行之间间距的拉开或者缩小，进而对双头补偿接头的总长度进行调整，使得能够更方便的适应不同的两个管道之间的间距，同时这种设置使得整个使用过程简单易懂方便上手，同时在螺套2中设置可拆卸的过滤组件3，用于对经过两个球形接头部1之间的物料进行简单的过滤，进而对两个管道中的物料进行了过滤，实现了对物料的简单处理，避免在加工或者运输过程中导致物料中含有杂质，影响到物料的使用。
25.每个球形接头部1均由球套管11和球头管12组成，球套管11包括球套部14，球头管12包括管段13与球头部15，球套管11通过球套部14套设在球头管12的球头部15外侧，用于球套管11与球头管12之间角度调节。
26.通过螺套2对两个球形接头部1进行连接形成一个整体，从而螺套2对各个球形接头部1的上的球头管12的管段13进行连接，进而两个球头管12位于中间，两个球套管11位于两侧，从而可以通过转动球套管11在球头管12上的角度，对两端两个球套管11端面连接的管道进行角度的调节。
27.管段13的外壁均设置有外螺纹131，且两个球头管12的管段13之间外螺纹131相反，并均与螺套2内螺纹相适配螺接。
28.螺套2的内壁也设置有两组对称且螺向相反的内螺纹，该两段内螺纹分别与两个管段13上的外螺纹131相螺接，从而在转动螺套2时，可以同步的将两端的两个球头管12上的各自管段13向中间靠拢或者向两端分开，进而对两个球头管12之间的间距进行加大或者缩小。
29.在螺套2的内壁上轴向中点处开设有一圈环槽21，过滤组件3设置为圆形的过滤网，并插接环槽21中固定。
30.螺套2的内部设置有一圈环槽21从而当圆形的过滤网状的过滤组件3插入到内部时，可以被其限位固定，从而对经过螺套2内部的物料进行拦截过滤，进而对前后两个双球补偿接头以及各个球形接头部1对应的管道中流动的物料进行过滤。
31.在螺套2的外壁与环槽21相对应的位置开设有半圆的插入槽22，用于过滤组件3的插入。
32.之所以在螺套2的外壁与环槽21相对应的位置开设半圆形的插入槽22，因为过滤板组件设置为圆形的过滤网状，从而当将过滤组件3插入到螺套2的内侧的环槽21中时，需要一个供其插入活动的槽，该槽与环槽21相连通，方便过滤组件3直接插入到环槽21中，完成对经过螺套2的物料进行过滤。
33.螺套2在插入槽22对应的另外半边内壁中开设有收容腔23，该收容腔23中收容有可滑动的阻挡环片24，用于对插入槽22进行封闭。
34.在本实施方式中，通过在螺套2另外半边没有开设的插入槽22的部分开设收容槽，用于对阻挡换片进行收容，这样当阻挡环片24拨动到收容槽中时，让出插入槽22的空间，使得过滤组件3可以从插入槽22中插入到螺套2的环槽21中，反之当阻挡环片24从收容槽中拨出来时，阻挡环片24阻挡在插入槽22处对插入到环槽21中的过滤组件3进行阻挡避免其脱离。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装时，首先将其中一个球形接头部1的球套管11端面与管道的端面进行对接，并通过法兰连接的方式对两者进行固定，之后通过转动螺套2，螺套2在两个球形接头部1的球头管12之间的管段13上进行转动，从而螺套2在两个管段13的外螺纹131处进行螺接转动，带动两个管段13向两端移动或者向中间靠拢，从而推动两个管段13之间的间距拉开或者拉动两个管道之间的间距缩小，对两个球形接头部1之间的间距进行增大或者对两个球形接头部1之间的间距进行缩小，同时对两个球形接头部1中的球套部14和球头部15之间的角度进行调节，直至另一个球形接头部1的球套管11端面与另一个管道的端面进行对接，并通过法兰力连接的方式对两者进行和固定，完成通过双球补偿接头对两个管道进行衔接的目的。
36.之后还可以拨动阻挡环片24将其收入到收容腔23中，让出插入槽22的空间，之后将过滤组件3从插入槽22中插入到螺套2的环槽21中，完成对过滤组件3的初步限位，然后在反向拨动阻挡环，将阻挡环从收容腔23中抽出移动到插入槽22中，完成对插入槽22的密封同时也对过滤组件3进行遮挡，避免过滤组件3的脱离。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。