一种中置油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机设备技术领域，尤其涉及一种中置油烟机。


背景技术：

2.现有技术的油烟机包括机壳、离心风机等组件，如中国发明cn106123078a公开了一种组合吹吸式抽油烟机，油烟机壳体、灶台补风装置，在油烟机壳体内间隔安装有内壳，在内壳的吸风口安装有集烟腔，在集烟腔顶部的内壳中设置有滤油网，滤油网的集油槽的底部与水平倾斜设置，油杯滑动插在集烟腔侧面的一个凹槽中，在油烟机壳体的顶部设置有排风口，在油烟机壳体内安装有排烟风机，排烟风机的出风口与穿过排风口设置的剖排风管道的进口相连通，灶台补风装置包括支撑燃气灶用的静压箱，在静压箱左右两侧分别沿竖直方向固定有风屏竖管顶部开有多个侧条缝出风口。
3.上述发明可以覆盖两个灶台进行油烟的吸入和排出，但是在对较大尺寸的商用灶台进行抽油烟时，需要增加机壳的尺寸以使得吸入口的覆盖面更大，从而适应两个大灶台，一般的商用大灶台不会靠墙设置，油烟机设置时需要单独设置支撑，这样无疑会增加成本，而且占用了大量灶台上方的空间，影响操作。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种中置油烟机，其解决了现有技术中油烟机的机壳需要增加尺寸以适应两个大灶台从而增加成本的问题。
5.根据本实用新型的实施例一种中置油烟机，设置在两灶台之间，其特征在于，包括设置有两斜板的机壳，两斜板分别向两灶台上方倾斜，两斜板上均开设有呈矩形阵列分布的若干吸入口；还包括与两斜板滑动连接的两挡隔板，每一挡隔板上分别开设有对其上所有吸入口进行开闭的若干条形孔；还包括离心风机，离心风机的进风口通过通风管道与机壳上端固定连接。
6.上述实施例中，油烟机设置在两灶台之间，其机壳的两斜板上均开设有吸入口，可以对两灶台的油烟进行吸入，然后通过离心风机排出室内，这样即避免了需要增加机壳的尺寸来适应两个大灶台的问题，又降低了成本。
7.进一步地，两斜板上分别设置有位于机壳内的滑动卡槽，两挡隔板分别与两滑动卡槽滑动连接。
8.进一步地，每一挡隔板上均固定连接有拨动杆，两斜板上分别开设有供拨动杆滑动连接的水平滑槽，拨动杆背离挡隔板的一端延伸到机壳外。
9.进一步地，拨动杆螺纹连接有限位螺母，限位螺母与斜板滑动连接。
10.进一步地，油烟机还包括与机壳下端滑动连接的接油盒，机壳上还设置有连通其与接油盒的连通孔。
11.进一步地，机壳下端固定连接有使之立于两灶台之间的支撑柱。
12.进一步地，通风管道通过u型螺杆固定在墙体上。
13.进一步地，通风管道靠近墙体设置。
14.进一步地，挡隔板上每一条形孔与每一列吸入口一一对应。
15.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、将油烟机设置在两灶台之间，对应的支撑也设立在两灶台之间，不会占用灶台上方的操作空间，通过在两侧的斜板上设置吸入口对油烟进行吸入从而排出，不需要增加机壳的尺寸也使得油烟机适应了两个大灶台，从而降低成本；
17.2、油烟机通过两挡隔板的移动对吸入口进行连通和断开，且两挡隔板是相对独立设置的，可分别控制相对应一侧的吸入口的连通和断开，从而使得本油烟机能够单独用于对一个灶台或同时对两个灶台进行排油烟。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的吸入口打开结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的吸入口关闭结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的机壳内部结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例的接油盒与机壳连接结构示意图；
24.上述附图中：
25.灶台1、斜板2、机壳3、吸入口4、挡隔板5、条形孔6、离心风机7、通风管道8、墙体9、u型螺杆10、滑动卡槽11、拨动杆12、水平滑槽13、限位螺母14、接油盒15、滑轨16、连通孔17、支撑柱18。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种中置油烟机，其设置在两灶台1之间，包括设置有两斜板2的机壳3，两斜板2分别向两灶台1上方倾斜，两斜板2上均开设有呈矩形阵列分布的若干吸入口4，这样设置的吸入口4可同时对两侧的灶台1进行油烟的吸入，具体地，矩阵分布为m行n列，如本实施例中设置的4行，20列；油烟机还包括与两斜板2滑动连接的两挡隔板5，每一挡隔板5上分别开设有对其上所有吸入口4进行开闭的若干条形孔6，每一条形孔6与每一列的多个吸入口4一一对应，随挡隔板5的移动条形孔6和吸入口4连通或断开，即实现了控制吸入口4的连通和断开；油烟机还包括离心风机7，离心风机7的进风口通过通风管道8与机壳3上端固定连接，使得油烟被吸入口4吸入之后通过通风管道8到离心风机7的进风口再通过离心风机7的出风口将油烟排出。
29.上述实施例中，油烟机设置在两灶台1之间，其机壳3的两斜板2上均开设有吸入口4，机壳3两侧的斜板2分别向两灶台1上方倾斜，使得吸入口4分别与两灶台1的灶口对应，可以对两灶台1的油烟进行吸入，然后通过离心风机7将油烟排出室内，油烟机还可以通过两挡隔板5的移动对吸入口4进行连通和断开，且两挡隔板5是相对独立设置的，可分别控制相对应一侧的吸入口4的连通和断开，这样即避免了需要增加机壳3的尺寸来适应两个大灶台1的问题，又使得油烟机能够单独用于对一个灶台1或同时对两个灶台1进行排油烟，进一步降低了成本。
30.如图3、4、5所示，两斜板2上分别设置有位于机壳3内的滑动卡槽11，两挡隔板5分别与两滑动卡槽11滑动连接，挡隔板5可以在机壳3内的滑动卡槽11上移动，从而实现对吸入口4的连通和断开进行切换。
31.如图3、4所示，每一挡隔板5上均固定连接有拨动杆12，两斜板2上分别开设有供拨动杆12滑动连接的水平滑槽13，拨动杆12可以在水平滑槽13内水平滑动，拨动杆12背离挡隔板5的一端延伸到机壳3外，让使用者能够方便地通过对拨动杆12进行拨动(在水平滑槽13内往复水平滑动)，从而实现吸入口4的连通和断开。
32.如图5所示，拨动杆12螺纹连接有限位螺母14，限位螺母14与斜板2滑动连接，限位螺母14对拨动杆12进行限位使得机壳3与挡隔板5贴合在一起，同时不影响拨动杆12的滑动。
33.如图6所示，由于油烟中含有液态油，在排烟过程中部分液态油会附着在机壳3内壁上，为方便对附着的液态油进行收集，机壳3下端还设置有与机壳3滑动连接并且与机壳3内部连通的接油盒15，附着的液态油滑落后流到接油盒15内，机壳3下端设置有与接油盒15相配合的滑轨16，使得接油盒15与机壳3能够相对滑动，从而使得接油盒15能够方便的从机壳3上取下来，然后对收集的液态油进行清理，进一步地，机壳3下端设置有连通孔17，液体油滴通过连通孔17进入接油盒15。
34.如图1、2所示，机壳3下端固定连接有使之立于两灶台1之间的支撑柱18，使得机壳3能稳定的安装在两灶台1之间的台面上。
35.如图1、2所示，通风管道8靠近墙体9设置并通过u型螺杆10固定在墙体9上，让通风管道8能够更容易、更稳定的固定在墙体9上。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。