一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置。


背景技术：

2.中小型车用柴油机在试验台架上进行试验时，常常需要对气缸活塞漏气量进行量化分析，随时了解因为活塞环的磨损、缸体的拉伤以及缸套、缸体的热负荷变形等而导致活塞漏气量的变化，因活塞漏气不但影响发动机性能，并对自然环境造成破坏，所以测量进而控制活塞的漏气量在现实生活中显得尤为重要；孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，可以使用孔板流量计测量活塞的漏气量。
3.现有的孔板流量计使用法兰连接到活塞上，为了使孔板流量计上的法兰和活塞上的法兰对其，需要抬起孔板流量计并且转动孔板流量计，使法兰正对，这样才能够安装，但是这样的安装，比较费力，不方便安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置，包括流量计本体，所述流量计本体的左端固定连接有第一连接管，所述流量计本体的右端固定连接有第二连接管，所述第一连接管的左端固定连接有第一耳板，所述第一耳板的外侧设置有第一法兰，所述第一法兰的右端固定连接有第一套管，且第一套管套接在第一连接管的外表面，所述第二连接管的右端固定连接有第二耳板，所述第二耳板的外侧设置有第二法兰，所述第二法兰的左端固定连接有第二套管，且第二套管套接在第二连接管的外表面，流量计本体通过第一连接管和第二连接管连接到活塞上，抬起流量计本体，使第一耳板或第二耳板与活塞正对，使第一耳板或者第二耳板与活塞紧贴，转动第一法兰或者第二法兰调整其位置，使得第一法兰或者第二法兰与活塞上的法兰相配合，方便安装。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一法兰的圆周面固定连接有第一套环，所述第一套环的内侧设置有第一密封环，第一法兰和活塞连接后，第一套环套在活塞外侧，并且第一密封环包覆在活塞的外表面，提高第一法兰和活塞连接处的密封性，提高孔板流量计的精度。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二法兰的圆周面固定连接有第二套环，所述第二套环的内侧设置有第二密封环，第二法兰和活塞连接后，第二套环套在活塞外侧，并且第二密封环包覆在活塞的外表面，提高第二法兰和活塞连接处的密封性，提高孔板流量计的精度。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一耳板和第一法兰之间设置有第一橡胶圈，所述第二耳板和第二法兰之间设置有第二橡胶圈，第一橡胶圈和第二橡胶圈分别设置在第一耳板和第一法兰之间与第二耳板和第二法兰之间，提高其密封性，并且第一橡胶圈和第二橡胶圈可以避免第一耳板和第一法兰之间与第二耳板和第二法兰之间的磨损，延长其使用寿命。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述流量计本体包括第一夹板个第二夹板，且第一夹板通过螺栓与第二夹板连接，所述第一夹板的内部设置有第一安装槽，所述第二夹板的内部设置有第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部设置有孔板，第一夹板和第二夹板可以拆开，进而可以对孔板进行更换，改变孔板上孔径的大小。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一安装槽的内部固定连接有第一密封圈，所述孔板的左端开设有第一密封槽，且第一密封圈设置在第一密封槽的内部，第一密封圈和第一密封槽配合，提高孔板和第一夹板之间的密封性。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二安装槽的内部固定连接有第二密封圈，所述孔板的右端开设有第二密封槽，且第二密封圈设置在第二密封槽的内部，第二密封圈和第二密封槽配合，提高孔板和第二夹板之间的密封性。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置，抬起流量计本体，使第一耳板或第二耳板与活塞正对，使第一耳板或者第二耳板与活塞紧贴，转动第一法兰或者第二法兰调整其位置，使得第一法兰或者第二法兰与活塞上的法兰相配合，方便安装。
20.2、与现有技术相比，该一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置，通过在第一法兰和第二法兰的圆周面设置第一套环和第二套环，第一套环和第二套环的内部分别设置第一密封环和第二密封环，可以提高孔板流量计与活塞连接的密封性，提高孔板流量计的精度。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置的第一连接管剖视图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置的第二连接管剖视图；
25.图5为本实用新型图4中b处放大图。
26.图例说明：
27.1、流量计本体；2、螺栓；3、第一连接管；4、第二连接管；5、第一套管；6、第一耳板；7、第一法兰；8、第一橡胶圈；9、第一密封环；10、第一套环；11、第一夹板；12、第二夹板；13、
孔板；14、第一安装槽；15、第一密封圈；16、第一密封槽；17、第二套管；18、第二耳板；19、第二法兰；20、第二橡胶圈；21、第二密封环；22、第二套环；23、第二安装槽；24、第二密封圈；25、第二密封槽。
具体实施方式
28.参照图1-5，本实用新型提供的一种用于测量活塞漏气量的高精度孔板流量计装置：包括流量计本体1，流量计本体1的左端固定连接有第一连接管3，流量计本体1的右端固定连接有第二连接管4，第一连接管3的左端固定连接有第一耳板6，第一耳板6的外侧设置有第一法兰7，第一法兰7的右端固定连接有第一套管5，且第一套管5套接在第一连接管3的外表面，第二连接管4的右端固定连接有第二耳板18，第二耳板18的外侧设置有第二法兰19，第二法兰19的左端固定连接有第二套管17，且第二套管17套接在第二连接管4的外表面，第一耳板6和第一法兰7之间设置有第一橡胶圈8，第二耳板18和第二法兰19之间设置有第二橡胶圈20，第一橡胶圈8和第二橡胶圈20分别设置在第一耳板6和第一法兰7之间与第二耳板18和第二法兰19之间，提高其密封性，并且第一橡胶圈8和第二橡胶圈20可以避免第一耳板6和第一法兰7之间与第二耳板18和第二法兰19之间的磨损，延长其使用寿命，流量计本体1通过第一连接管3和第二连接管4连接到活塞上，抬起流量计本体1，使第一耳板6或第二耳板18与活塞正对，使第一耳板6或者第二耳板18与活塞紧贴，转动第一法兰7或者第二法兰19调整其位置，使得第一法兰7或者第二法兰19与活塞上的法兰相配合，方便安装。
29.第一法兰7的圆周面固定连接有第一套环10，第一套环10的内侧设置有第一密封环9，第一法兰7和活塞连接后，第一套环10套在活塞外侧，并且第一密封环9包覆在活塞的外表面，提高第一法兰7和活塞连接处的密封性，提高孔板流量计的精度，第二法兰19的圆周面固定连接有第二套环22，第二套环22的内侧设置有第二密封环21，第二法兰19和活塞连接后，第二套环22套在活塞外侧，并且第二密封环21包覆在活塞的外表面，提高第二法兰19和活塞连接处的密封性，提高孔板流量计的精度。
30.流量计本体1包括第一夹板11个第二夹板12，且第一夹板11通过螺栓2与第二夹板12连接，第一夹板11的内部设置有第一安装槽14，第二夹板12的内部设置有第二安装槽23，第一安装槽14和第二安装槽23的内部设置有孔板13，第一夹板11和第二夹板12可以拆开，进而可以对孔板13进行更换，改变孔板13上孔径的大小，第一安装槽14的内部固定连接有第一密封圈15，孔板13的左端开设有第一密封槽16，且第一密封圈15设置在第一密封槽16的内部，第一密封圈15和第一密封槽16配合，提高孔板13和第一夹板11之间的密封性，第二安装槽23的内部固定连接有第二密封圈24，孔板13的右端开设有第二密封槽25，且第二密封圈24设置在第二密封槽25的内部，第二密封圈24和第二密封槽25配合，提高孔板13和第二夹板12之间的密封性。
31.工作原理：选择适合大小孔径的孔板13，孔板13放入第一安装槽14内，第一密封圈15嵌入第一密封槽16内，闭合第一夹板11和第二夹板12，第二密封圈24嵌入第二密封槽25内，第一夹板11和第二夹板12通过螺栓2连接组成流量计本体1，连接流量计本体1和活塞，抬起流量计本体1，使第一耳板6或第二耳板18与活塞对其，第一耳板6或第二耳板18与活塞贴合，转动第一套管5或者第二套管17，使第一法兰7或者第二法兰19转动，调节第一法兰7或第二法兰19的位置，使第一法兰7或第二法兰19与活塞能够配合，第一法兰7或第二法兰
19与活塞贴合，第一套环10或第二套环22套在活塞的圆周面，第一密封环9或第二密封环21包覆活塞，提高密封性，然后固定流量计本体1和活塞的连接关系。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。