一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，特别涉及一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置。


背景技术：

2.由于煤矿深孔钻孔、定向千米钻孔的应用，解决了煤矿煤层防突、防冲的自然灾害问题，每年煤矿井下钻孔进尺不断上升，钻孔排出的钻屑量也在不断攀升，这些钻屑中，一部分水分混合较大的湿钻屑可通过泵二次加压作为循环污水冲孔使用，一部分外排至水沟流入矿井水仓进行污水处理，第三部分钻屑采用人工清理装矿车外排。随着煤矿井下钻孔进尺的增加，矿井运输、排水和污水处理系统压力增大，钻屑处理成本及功耗逐年递增，现场作业还需要人工不断进行清理，污水颗粒较大冲孔时还会造成钻孔堵塞等情况，因此，急需一种能够替代人工的钻屑泥水分离设备，用于解决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，用于解决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，包括：
6.机架；
7.动力部分，设置在机架上；
8.螺旋输料器，设置在机架上，螺旋输料器的动力输入端与所述动力部分的动力输出端配合连接，所述螺旋输料器的输送筒底部出口上设置有过滤排水组件，所述过滤排水组件下方对应设置储水箱，所述输送筒末端的排渣口上设置有翻板，所述翻板上侧与所述排渣口为销轴连接；
9.装料箱，设置于所述输送筒上部，并与所述输送筒的入料口相互连通，所述装料箱顶部进料端接入钻孔排钻屑管路。
10.所述动力部分为电机，所述电机的输出轴通过对轮与所述螺旋输料器的动力输入轴配合连接。
11.所述过滤排水组件包括下部脱水筛网，所述下部脱水筛网配合安装在所述输送筒的底部出口上。
12.所述螺旋输料器为出料端朝上，倾斜设置在所述机架上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.能够有效对煤矿井下煤层、岩层钻孔冲孔排出水分较大的钻屑进行干水分离，干水分离后钻屑水分小于60%以上，减少水资源浪费，钻孔用水量减少40%，经干水分离后干钻屑体积减少50%，有效降低矿车运输量。
15.2.具有体积小，能够在煤矿井巷正常运输。
16.3.对巷道占用率不高，可布置在巷道或一条轨道实现端部装载，便于干钻屑直接排至运输矿车内，及时外运。
17.4.解决钻场钻屑人工清理的问题，机械化改造后取代人工清理环节，减少人工劳动强度。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是下部脱水筛网的结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1所示，一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，包括：机架3；动力部分5，设置在机架3上；螺旋输料器2，设置在机架3上，螺旋输料器2的动力输入端与动力部分5的动力输出端配合连接，螺旋输料器2的输送筒1底部出口上设置有过滤排水组件，过滤排水组件下方对应设置储水箱10，输送筒1末端的排渣口8上设置有翻板6，所述翻板6上侧与排渣口8为销轴连接；装料箱4，设置于输送筒1上部，并与输送筒1的入料口相互连通，装料箱4顶部进料端接入钻孔排钻屑管路。
22.如图1所示，动力部分5为电机，电机的输出轴通过对轮9与螺旋输料器2的动力输入轴配合连接。
23.如图2所示，过滤排水组件包括下部脱水筛网7，下部脱水筛网7配合安装在输送筒1的底部出口上。
24.如图1所示，螺旋输料器2为出料端朝上，倾斜设置在机架3上。
25.本实用新型在使用时，装料箱4接入钻孔排钻屑管路，钻屑流入输送筒1内，动力部分5通过对轮9将动力传动给螺旋输料器2，螺旋输料器2的螺旋叶片将输送筒1内的湿钻屑旋转挤压做工，在输送筒1的底部出口处，下部脱水筛网7对湿钻屑充分过滤后，水流至下面的储水箱10，干钻屑在螺旋叶片的推动下，顶开排渣口8的翻板6，排至外部矿车中，实现干钻屑直接排至矿车内。
26.本实用新型解决了煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题，钻屑和水分离后，二次加压实现循环水复用，减小钻屑体积，自动排至矿车做到及时回收，减少钻场施工钻孔时排渣产生的大量钻屑，影响钻孔和现场施工环境，增加煤矿运输、排水和污水处理难度，本实用新型可固定在矿用平板车上能够随钻机运输至施工地点，本实用新型利用螺旋叶片挤压搅拌，通过水的重力特性向下流动，实现钻屑水分离至下部储水箱10内，通过隔膜泵加压后实现钻孔循环供水，本实用新型解决了煤矿井下狭小巷道内钻孔时产生的钻屑外排和钻屑水分分离的功能，能够实现机械化自动排钻屑（渣），减少人工劳动强度，水资源可循环利用，达到减少矿井运输压力、钻孔用水量、矿井排水和减轻矿井污水处理难度的效果。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，其特征在于，包括：机架（3）；动力部分（5），设置在机架（3）上；螺旋输料器（2），设置在机架（3）上，螺旋输料器（2）的动力输入端与所述动力部分（5）的动力输出端配合连接，所述螺旋输料器（2）的输送筒（1）底部出口上设置有过滤排水组件，所述过滤排水组件下方对应设置储水箱（10），所述输送筒（1）末端的排渣口（8）上设置有翻板（6），所述翻板（6）上侧与所述排渣口（8）为销轴连接；装料箱（4），设置于所述输送筒（1）上部，并与所述输送筒（1）的入料口相互连通，所述装料箱（4）顶部进料端接入钻孔排钻屑管路。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，其特征在于：所述动力部分（5）为电机，所述电机的输出轴通过对轮（9）与所述螺旋输料器（2）的动力输入轴配合连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，其特征在于：所述过滤排水组件包括下部脱水筛网（7），所述下部脱水筛网（7）配合安装在所述输送筒（1）的底部出口上。4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，其特征在于：所述螺旋输料器（2）为出料端朝上，倾斜设置在所述机架（3）上。

技术总结
本实用新型公开了一种煤矿井下钻场螺旋式钻屑干水分离装置，该装置包括：机架；动力部分，设置在机架上；螺旋输料器，设置在机架上，螺旋输料器的动力输入端与所述动力部分的动力输出端配合连接，所述螺旋输料器的输送筒底部出口上设置有过滤排水组件，所述过滤排水组件下方对应设置储水箱，所述输送筒末端的排渣口上设置有翻板，所述翻板上侧与所述排渣口为销轴连接；装料箱，设置于所述输送筒上部，并与所述输送筒的入料口相互连通，所述装料箱顶部进料端接入钻孔排钻屑管路。本实用新型能够解决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。决煤矿井下钻孔冲孔的钻屑泥水分离的问题。


技术研发人员：赵龙 张田录 柴发英 赵飞 陈同盛
受保护的技术使用者：窑街煤电集团有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/2