一种危险废物环境安全管理设备的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物技术领域，具体为一种危险废物环境安全管理设备。


背景技术：

2.危险废物是存在一定安全隐患的废弃物，需要妥善处理，危险废物在堆积过程中，内部容易发生反应，生成气体，造成危险废物内部气压过大，造成危险废物内部出现膨胀，造成危险废物四处扩散，传统的危险废物环境安全管理设备对危险废物的处理不够安全，容易引起重大安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种危险废物环境安全管理设备，可对危险废物内部的气压进行释放，降低危险废物扩散的风险，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危险废物环境安全管理设备，包括固定箱，所述固定箱底部的两侧均固定有支撑板，所述固定箱的内腔从左至右均依次固定有箱体，所述箱体的内腔活动连接有收纳筐，所述收纳筐的顶部连通有下料漏斗，所述下料漏斗的顶部贯穿固定箱并向上延伸，所述收纳筐的底部设置有升降调节机构，所述固定箱的底部滑动连接有支撑架，所述箱体的内腔设置有气压传感器。
5.优选的，所述升降调节机构包括电机，所述电机固定于支撑架的底部，所述电机的输出轴固定有第一齿轮，所述收纳筐的底部固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过轴承转动于箱体内腔的底部，所述螺纹杆的底部贯穿固定箱并固定有配合第一齿轮使用的第二齿轮。
6.优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定有泄压箱，所述泄压箱的底部开设有通孔，所述泄压箱的顶部连通有排气管，所述排气管的顶部贯穿至固定箱的上方。
7.优选的，所述泄压箱内腔顶部和底部的四周均固定有滑杆，所述滑杆的表面缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定于泄压箱内腔的顶部，所述第一弹簧的底部固定有活动板，所述活动板的顶部开设有配合滑杆使用的圆孔。
8.优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相向的一侧贯穿第一滑槽并固定于收纳筐的两侧。
9.优选的，所述固定箱内腔底部的正面和背面均弧形开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部贯穿第二滑槽并固定于支撑架内腔的底部。
10.优选的，所述箱体内腔底部的四周均固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定于收纳筐的底部。
11.优选的，所述支撑架的正面从上至下均依次螺纹连接有螺栓，所述固定箱的正面嵌设有配合螺栓使用的螺母。
12.优选的，所述收纳筐的内腔固定有网板，所述收纳筐的内腔固定有支撑杆，所述支撑杆位于网板的下方。
13.优选的，所述固定箱的正面从左至右均依次固定有报警灯，所述报警灯位于下料漏斗的前方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过通过收纳筐可对危险废物进行储存，防止危险废物扩散，同时利用箱体的空间对危险废物内部产生的气体进行稀释，降低危险废物碰撞的风险，通过升降调节机构的配合，对收纳筐的位置进行调节，利用收纳筐在箱体内腔的位置不同，调节箱体内腔上下两片区域气压的大小，方便降低危险废物内部的气压，同时利用气压传感器的配合，时刻检测箱体内部的气压，使气压控制在一定的范围，提升装置的安全性。
16.2、本实用新型通过泄压箱、通孔、排气管、滑杆、第一弹簧和活动板的配合，在箱体内腔气压提升时，带动活动板向上有一定，将高压气体排入泄压箱内，达到泄压的目的，然后通过排气管导出气体，对气体进行缓慢释放，避免气压过高，造成危险废物膨胀。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型泄压箱的剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型固定箱的局部仰视结构示意图。
21.图中标号：1、固定箱；2、支撑板；3、箱体；4、收纳筐；5、下料漏斗； 6、升降调节机构；61、电机；62、第一齿轮；63、螺纹套筒；64、螺纹杆； 65、第二齿轮；7、支撑架；8、气压传感器；9、泄压箱；10、通孔；11、排气管；12、滑杆；13、第一弹簧；14、活动板；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、第二弹簧；20、螺栓；21、螺母； 22、网板；23、报警灯；24、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1～4所示的一种危险废物环境安全管理设备，包括固定箱1，固定箱1底部的两侧均固定有支撑板2，固定箱1的内腔从左至右均依次固定有箱体3，箱体3的内腔活动连接有收纳筐4，收纳筐4的顶部连通有下料漏斗5，下料漏斗5的顶部贯穿固定箱1并向上延伸，收纳筐4的底部设置有升降调节机构6，固定箱1的底部滑动连接有支撑架7，箱体3的内腔设置有气压传感器8，通过通过收纳筐4可对危险废物进行储存，防止危险废物扩散，同时利用箱体3的空间对危险废物内部产生的气体进行稀释，降低危险废物碰撞的风险，通过升降调节机构6的配合，对收纳筐4的位置进行调节，利用收纳筐4在箱体3内腔的位置不同，调节箱体3内腔上下两片区域气压的大小，方便降低危险废物内部的气压，同时利用气压传感器8 的配合，时刻检测箱体3内部的气压，使气压控制在一定的范围，提升
装置的安全性。
24.升降调节机构6包括电机61，电机61固定于支撑架7的底部，电机61 的输出轴固定有第一齿轮62，收纳筐4的底部固定有螺纹套筒63，螺纹套筒 63的内腔螺纹连接有螺纹杆64，螺纹杆64的表面通过轴承转动于箱体3内腔的底部，螺纹杆64的底部贯穿固定箱1并固定有配合第一齿轮62使用的第二齿轮65，通过电机61、第一齿轮62、螺纹套筒63、螺纹杆64和第二齿轮65的配合，方便通过电机61带动螺纹杆64转动，然后利用螺纹杆64带动螺纹套筒63升降，对收纳筐4的高度进行调节，从而对收纳筐4顶部空间的压强进行调节，使危险废物内外压强保持一致，避免危险废物因内部气压过大膨胀。
25.箱体3内腔顶部的两侧均固定有泄压箱9，泄压箱9的底部开设有通孔10，泄压箱9的顶部连通有排气管11，排气管11的顶部贯穿至固定箱1的上方，通过泄压箱9、通孔10和排气管11的配合，方便对泄压箱9内的气体进行排出，降低泄压箱9内的气压。
26.泄压箱9内腔顶部和底部的四周均固定有滑杆12，滑杆12的表面缠绕有第一弹簧13，第一弹簧13的顶部固定于泄压箱9内腔的顶部，第一弹簧13 的底部固定有活动板14，活动板14的顶部开设有配合滑杆12使用的圆孔，通过滑杆12、第一弹簧13和活动板14的配合，方便在箱体3内腔气压高于泄压箱9内气压时，通过气压差推动活动板14向上移动，利用泄压箱9对箱体3进行泄压。
27.箱体3内腔的两侧均开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块16，第一滑块16相向的一侧贯穿第一滑槽15并固定于收纳筐4的两侧，通过第一滑槽15和第一滑块16的配合，方便对收纳筐4进行限位，防止收纳筐4在箱体3的内腔晃动，与箱体3之间产生较大的缝隙，无法通过对收纳筐4的高度对箱体3内腔上下两侧的空间进行压强调节，同时辅助收纳筐4进行上下移动。
28.固定箱1内腔底部的正面和背面均弧形开设有第二滑槽17，第二滑槽17 的内腔滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的底部贯穿第二滑槽17并固定于支撑架7内腔的底部，通过第二滑槽17和第二滑块18的配合，可对支撑架7进行限位，提升支撑架7的稳定性，防止支撑架7晃动无法使第一齿轮 62与第二齿轮65进行啮合，同时辅助支撑架7进行移动，对不同的收纳筐4 进行调节。
29.箱体3内腔底部的四周均固定有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部固定于收纳筐4的底部，通过第二弹簧19的配合，辅助对收纳筐4进行支撑，提升收纳筐4的稳定性。
30.支撑架7的正面从上至下均依次螺纹连接有螺栓20，固定箱1的正面嵌设有配合螺栓20使用的螺母21，通过螺栓20和螺母21的配合，方便对支撑架7进行定位固定，防止在第一齿轮62带动第二齿轮65转动时，支撑架7 发生晃动，造成第一齿轮62与第二齿轮65无法啮合。
31.收纳筐4的内腔固定有网板22，收纳筐4的内腔固定有支撑杆24，支撑杆24位于网板22的下方，通过网板22和支撑板2的配合，预先在收纳筐4 内腔的底部预留空间，方便对危险废物内部的气压进行吸收稀释。
32.固定箱1的正面从左至右均依次固定有报警灯23，报警灯23位于下料漏斗5的前方，通过报警灯23的配合，方便对箱体3内腔气压超标发生警报，提醒管理人员尽快通过排气管11对箱体3内腔的气压进行释放。
33.具体使用时，通过下料漏斗5将危险废物储存在收纳控的内腔中，当危险废物内部
反应产生气压，造成危险废物内部气压增加。随后气体释放入网板22底部的空间，当底部的气压与危险废物内部气压一致后，继续向上释放，管理人员通过气压传感器8检测气压的变化，随后移动支撑架7，将支撑架7 移动至指定位置，然后第一齿轮62与第二齿轮65啮合，同时利用螺栓20和螺母21对支撑架7进行固定，然后打开电机61，随后电机61的输出轴带动第一齿轮62转动，同时第一齿轮62带动第二齿轮65转动，随后第二齿轮65 带动螺纹杆64转动，同时螺纹杆64带动螺纹套筒63向下移动，随后螺纹套筒63带动收纳筐4向下移动，此时箱体3内腔收纳筐4顶部的气压降低，可对危险废物内部的气压进行稀释，当收纳筐4移动至最低点后，箱体3内部的气压继续升高，然后气压推动活动板14，随后活动板14向上挤压第一弹簧 13，将泄压箱9与箱体3连通，同时可对箱体3内部的气压进行稀释，当气压传感器8检测到气压不在有下降变化后，通过报警器发出警报，然后管理人员利用管道与排气管11对接对气体进行抽取，降低箱体3内的气压，保障危险废物储存的安全性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。