一种插件机的制作方法

1.本实用新型涉及插件机技术领域，特别涉及一种插件机。


背景技术：

2.插件机是把电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。其替代了人手工插件的方式，提高了效率且节省了人力成本。在插件机工作过程中，内部的插件结构运行速度较快，考虑到安全性以及降低噪声，往往将插件结构设置于机箱内，而为了方便检修以及监测运行的情况，往往在机箱上设置有可开合的由透明材料制得的观察门，而观察门与机箱顶部相铰接且由气弹簧驱动其上下开合，观察门关闭时由于其顶部离地较高，关闭操作不易进行、较为费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种插件机，旨在解决关闭操作不易进行、较为费力的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种插件机，包括机箱、开设于机箱上的观察口、相对设置于机箱上的纵截面呈l形的两块限位板以及两块上下设置的开合板，两块所述开合板沿宽度方向上的两侧位于所述限位板和所述机箱的外侧形成的限位空间内，两块所述限位板上均开设有条形槽，位于下方的开合板的侧板设置有穿过所述条形槽的联接柱，还包括联接绳，所述联接绳的一端与所述联接柱相连，中部由所述限位板的顶部绕过，另一端与位于上方的开合板的顶部相连，还包括对联接柱的位置进行定位的定位机构。
6.通过上述的技术方案，在需使观察口打开时，则使位于下方的开合板向下运动，则通过联接绳的连接作用，位于上方的开合板则向上运动，运动至一定位置使用定位机构对联接柱的位置进行固定，此时观察口处于打开的状态；而在需使观察口关闭时，则使位于下方的开合板向上运动，位于上方的开合板则向下运动，运动至与位于上方的开设板的底部相接触时，使用定位机构对联接柱的位置进行固定，此时观察口处于关闭的状态。其中，设置了两块开合板、定位机构以及联接绳，打开以及关闭观察口的操作均使位于下方的开合板进行上下运动即可，向下运动时由于位于下方的开合板自身具有一定的重力，向上运动时则由于联接绳对其具有一定的牵引作用，因此关闭操作不需耗费较大的力气，则由于位于下方的开合板其离地不高，方便操作，因此解决了关闭操作不易进行、较为费力的问题。
7.本实用新型的进一步设置为：所述限位板包括板部和转动设置于所述板部上的绕绳辊，所述联接绳的中部由所述绕绳辊的中部绕过。
8.本实用新型的进一步设置为：所述绕绳辊的中部开设有环形的限位槽，所述联接绳的中部由所述限位槽绕过。
9.本实用新型的进一步设置为：所述定位机构包括两块相对且竖直设置的活动板、设置于两块所述活动板相对内侧的两对阻挡杆、驱动两块所述活动板相互远离以使两对阻
挡杆对所述联接柱的位置进行限定的驱动结构以及使两块活动板复位的复位结构，所述限位板上设置有若干个供所述阻挡杆穿过的第一限位筒。
10.本实用新型的进一步设置为：所述复位结构包括相对设置于所述机箱上的固定板以及若干个第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述固定板和所述活动板相连。
11.本实用新型的进一步设置为：所述驱动结构包括相对设置于两块所述活动板的外侧的驱动短杆、设置于所述活动板上的驱动环、驱动踏板、与所述驱动踏板两端相连的两个驱动弯杆，所述驱动弯杆远离所述驱动踏板的一端活动穿过所述驱动环，所述驱动弯杆的顶部设置有限位盘，所述限位盘的直径大于所述驱动环的内径，所述机箱上设置有供所述驱动弯杆穿过的第二限位筒。
12.本实用新型的进一步设置为：还包括设置于所述机箱上连接板，所述连接板上设置有呈矩形排布的导向筒，所述驱动踏板的底部设置有若干杆导向杆，所述导向杆活动穿过所述导向筒，还包括第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别与所述连接板和所述驱动踏板相连。
13.本实用新型的进一步设置为：位于下方的开合板的侧部设置有把手。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.设置了两块开合板、定位机构以及联接绳，打开以及关闭观察口的操作均使位于下方的开合板进行上下运动即可，向下运动时由于位于下方的开合板自身具有一定的重力，向上运动时则由于联接绳对其具有一定的牵引作用，因此关闭操作不需耗费较大的力气，则由于位于下方的开合板其离地不高，方便操作，因此解决了关闭操作不易进行、较为费力的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中a处的放大图；
19.图3是图1中b处的放大图；
20.图4是本实用新型的剖视图。
21.图中，1、机箱；2、观察口；3、限位板；3a、板部；3b、绕绳辊；4、开合板；5、条形槽；6、联接柱；7、联接绳；8、定位机构；8a、活动板；8b、阻挡杆；8c、驱动结构；8c1、驱动短杆；8c2、驱动环；8c3、驱动踏板；8c4、驱动弯杆；8d、复位结构；8d1、固定板；8d2、第一复位弹簧；9、限位槽；10、第一限位筒；11、限位盘；12、第二限位筒；13、连接板；14、导向筒；15、导向杆；16、第二复位弹簧；17、把手。
具体实施方式
22.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.本实用新型提供的一种插件机，如图1至图4所示，包括机箱1、开设于机箱1上的观察口2、相对设置于机箱1上的纵截面呈l形的两块限位板3以及两块上下设置的开合板4，两块所述开合板4沿宽度方向上的两侧位于所述限位板3和所述机箱1的外侧形成的限位空间内，两块所述限位板3上均开设有条形槽5，位于下方的开合板4的侧板设置有穿过所述条形槽5的联接柱6，还包括联接绳7，所述联接绳7的一端与所述联接柱6相连，中部由所述限位板3的顶部绕过，另一端与位于上方的开合板4的顶部相连，还包括对联接柱6的位置进行定位的定位机构8。
25.所述限位板3包括板部3a和转动设置于所述板部3a上的绕绳辊3b，所述联接绳7的中部由所述绕绳辊3b的中部绕过，如此可降低联接绳7与限位板3之间的磨损。
26.所述绕绳辊3b的中部开设有环形的限位槽9，所述联接绳7的中部由所述限位槽9绕过，如此可对联接绳7绕过的位置进行限定，使其能稳定从绕绳辊3b上绕过。
27.所述定位机构8包括两块相对且竖直设置的活动板8a、设置于两块所述活动板8a相对内侧的两对阻挡杆8b、驱动两块所述活动板8a相互远离以使两对阻挡杆8b对所述联接柱6的位置进行限定的驱动结构8c以及使两块活动板8a复位的复位结构8d，所述限位板3上设置有若干个供所述阻挡杆8b穿过的第一限位筒10，使用驱动结构8c可使两块活动板8a相互远离，至阻挡杆8b对联接柱6的位置无阻挡时，则可对开合板4进行移动的操作，复位结构8d则在对开合板4移动至目标位置后使活动板8a复位，而使阻挡杆8b对连接柱的位置进行阻挡而使其位置保持稳定，从而使开合板4的位置保持稳定。
28.所述复位结构8d包括相对设置于所述机箱1上的固定板8d1以及若干个第一复位弹簧8d2，所述第一复位弹簧8d2的两端分别与所述固定板8d1和所述活动板8a相连，在第一复位弹簧8d2的弹力作用下，驱动两个活动板8a相互靠近而复位。
29.所述驱动结构8c包括相对设置于两块所述活动板8a的外侧的驱动短杆8c1、设置于所述活动板8a上的驱动环8c2、驱动踏板8c3、与所述驱动踏板8c3两端相连的两个驱动弯杆8c4，所述驱动弯杆8c4远离所述驱动踏板8c3的一端活动穿过所述驱动环8c2，所述驱动弯杆8c4的顶部设置有限位盘11，所述限位盘11的直径大于所述驱动环8c2的内径，所述机箱1上设置有供所述驱动弯杆8c4穿过的第二限位筒12，脚踩驱动踏板8c3对其施加向下压力，使驱动踏板8c3向下运动，驱动弯杆8c4远离驱动踏板8c3的一端则向下运动，带动两个驱动环8c2相互远离，则带动两个活动板8a相互远离，而使阻挡杆8b不会对联接柱6的运动造成阻碍。
30.还包括设置于所述机箱1上连接板13，所述连接板13上设置有呈矩形排布的导向筒14，所述驱动踏板8c3的底部设置有若干杆导向杆15，所述导向杆15活动穿过所述导向筒14，还包括第二复位弹簧16，所述第二复位弹簧16的两端分别与所述连接板13和所述驱动踏板8c3相连，如此可对驱动踏板8c3的运动方向进行限定，同时第二复位弹簧16进一步方便驱动踏板8c3的复位即方便阻挡板的复位。
31.位于下方的开合板4的侧部设置有把手17，方便了开合板4的推拉动作。
32.使用过程：脚踩驱动踏板8c3对其施加向下压力，使驱动踏板8c3向下运动，驱动弯杆8c4靠近驱动踏板8c3的一端向下运动，驱动弯杆8c4远离驱动踏板8c3的一端则向下运动，带动两个驱动环8c2相互远离，则带动两个活动板8a相互远离，则此时阻挡杆8b不会对联接柱6的运动造成阻碍，则握住把手17，向下拉动位于下方的开合板4向下运动，则联接绳7的另一端向上运动，带动位于上方的开合板4向上运动，运动一定程度，则观察口2处于完全打开的状态，此时对驱动踏板8c3不施加向下压力，则在第一复位弹簧8d2的弹力作用下，两块活动板8a朝靠近开合板4的方向运动，则阻挡杆8b相应地运动到可阻挡联接柱6的位置而对联接柱6的位置进行限定(联接柱6的下部有条形槽5限定，顶部与阻挡杆8b相接触)，则可将开合板4的位置进行限定；使两块开合板4关闭时，同样地，先脚踩驱动踏板8c3使阻挡杆8b不再阻挡联接柱6的运动，之后握住把手17使位于下方的开合板4向上运动，则位于上方的开合板4向下运动，之后对驱动踏板8c3不施加向下压力，两块活动板8a相应地复位至可阻挡联接柱6的位置而对联接柱6的位置进行限定(联接柱6的上部由条形槽5限定，底部与阻挡杆8b相接触)，则可将开合板4的位置进行限定。
33.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。