一种刮板输送机防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机领域，具体是涉及一种刮板输送机防堵装置。


背景技术：

2.刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫"拐角刮板输送机"。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备
3.刮板输送机在对物料进行输送的过程中，物料容易在机体内腔推挤，而刮板的高度有限，从而刮板在转动的过程中，无法对距离刮板较高的堆积物料进行清理，长时间后造成机体内腔的堵塞，降低对物料的输送效率，为此我们提出了一种刮板输送机防堵装置，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种刮板输送机防堵装置，本技术方案解决刮板输送机在对物料进行输送的过程中，物料容易在机体内腔推挤，而刮板的高度有限，从而刮板在转动的过程中，无法对距离刮板较高的堆积物料进行清理，长时间后造成机体内腔的堵塞，降低对物料输送效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种刮板输送机防堵装置，包括机体，所述机体一端的一侧表面设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有传输链，所述传输链位于机体内腔中部，所述传输链表面等距设有若干组刮板固定座，所述刮板固定座一侧表面均设有输料刮板，所述输料刮板上表面等距开设有若干组安装通孔，所述安装通孔内腔均活动贯穿插接有拨料杆，所述拨料杆底部转动连接有滚柱，所述拨料杆顶部螺纹连接有端部限位帽，所述拨料杆中部套设有限位盘，所述限位盘顶部表面设有支撑弹簧，所述支撑弹簧套设在拨料杆表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近驱动电机的一端顶部设有进料口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体靠近进料口的内腔一端开设有内弧形凹槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内弧形凹槽内腔转动设有传动辊，所述传动辊表面等距环设有若干组拨料桨。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动辊一端传动连接有从动链轮，所述传输链的从动轮一端传动连接有驱动链轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动链轮表面啮合连接有驱动链，所述驱动链轮通过驱动链与从动链轮传动相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：当输料刮板旋转到机体内腔底部时，通过机体内腔底部的底部对拨料杆进行挤压，可使拨料杆缩进安装通孔内，拨料杆底部转动连接有滚柱，输料刮板在移动过程中，拨料杆底部通过滚柱与机体内腔底部接触，通过滚柱的转动可减少拨料杆底部与机体内腔底部的摩擦，拨料杆中部设有限位盘，限位盘顶部连接有支撑弹簧，且支撑弹簧和限位盘均位于安装通孔内腔，拨料杆被压进安装通孔内腔后，可通过限位盘对支撑弹簧进行压缩，拨料杆另一端将露出安装通孔，拨料杆顶部螺纹连接有端部限位帽，端部限位帽可对拨料杆起到限位的作用，通过露出的拨料杆可将堆积在机体中层的原料拨掉，输料刮板转动到传输链的上方时，拨料杆的两端颠倒，滚柱位于拨料杆的上方，通过支撑弹簧对限位盘进行支撑，可使拨料杆靠近滚柱的一端露出安装通孔，通过露出的拨料杆，可将堆积在机体顶层的原料拨掉，从而防止原料堵塞机体内腔。
附图说明
13.图1为本新型的整体结构示意图；
14.图2为本新型的另一视角结构示意图；
15.图3为本新型的剖面结构示意图；
16.图4为本新型的输料刮板剖面结构示意图。
17.图中标号为：
18.1、机体；101、驱动电机；102、传输链；
19.2、刮板固定座；201、输料刮板；202、安装通孔；203、拨料杆；204、滚柱；205、端部限位帽；206、限位盘；207、支撑弹簧；
20.3、进料口；301、内弧形凹槽；
21.4、驱动链轮；401、驱动链；402、从动链轮；403、传动辊；404、拨料桨。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-4所示，一种刮板输送机防堵装置，包括机体1，机体1一端的一侧表面设有驱动电机101，驱动电机101的动力输出端连接有传输链102，传输链102位于机体1内腔中部，传输链102表面等距设有若干组刮板固定座2，刮板固定座2一侧表面均设有输料刮板201，输料刮板201上表面等距开设有若干组安装通孔202，安装通孔202内腔均活动贯穿插接有拨料杆203，拨料杆203底部转动连接有滚柱204，拨料杆203顶部螺纹连接有端部限位帽205，拨料杆203中部套设有限位盘206，限位盘206顶部表面设有支撑弹簧207，支撑弹簧207套设在拨料杆203表面，原料通过进料口3倒进机体1内腔，通过驱动电机101对传输链102进行驱动，传输链102表面等距设有若干组刮板固定座2，通过刮板固定座2可对输料刮板201进行固定，传输链102通过刮板固定座2带动输料刮板201进行转动时，可通过输料刮板201推动机体1内腔的原料前进，输料刮板201顶部表面等距贯穿开设有若干组安装通孔202，安装通孔202内腔均活动贯穿插接有拨料杆203，当输料刮板201旋转到机体1内腔底部时，通过机体1内腔底部的底部对拨料杆203进行挤压，可使拨料杆203缩进安装通孔202内，拨料杆203底部转动连接有滚柱204，输料刮板201在移动过程中，拨料杆203底部通过滚柱
204与机体1内腔底部接触，通过滚柱204的转动可减少拨料杆203底部与机体1内腔底部的摩擦，拨料杆203中部设有限位盘206，限位盘206顶部连接有支撑弹簧207，且支撑弹簧207和限位盘206均位于安装通孔202内腔，拨料杆203被压进安装通孔202内腔后，可通过限位盘206对支撑弹簧207进行压缩，拨料杆203另一端将露出安装通孔202，拨料杆203顶部螺纹连接有端部限位帽205，端部限位帽205可对拨料杆203起到限位的作用，通过露出的拨料杆203可将堆积在机体1中层的原料拨掉，输料刮板201转动到传输链102的上方时，拨料杆203的两端颠倒，滚柱204位于拨料杆203的上方，通过支撑弹簧207对限位盘206进行支撑，可使拨料杆203靠近滚柱204的一端露出安装通孔202，通过露出的拨料杆203，可将堆积在机体1顶层的原料拨掉，从而防止原料堵塞机体1内腔。
24.参照图1所示，机体1靠近驱动电机101的一端顶部设有进料口3，机体1靠近进料口3的内腔一端开设有内弧形凹槽301，内弧形凹槽301内腔转动设有传动辊403，传动辊403表面等距环设有若干组拨料桨404，传动辊403一端传动连接有从动链轮402，传输链102的从动轮一端传动连接有驱动链轮4，驱动链轮4表面啮合连接有驱动链401，驱动链轮4通过驱动链401与从动链轮402传动相连，传输链102的从动轮一端传动连接有驱动链轮4，驱动链轮4通过驱动链401对从动链轮402进行驱动，从动链轮402一侧的传动辊403带动拨料桨404进行转动，通过拨料桨404可对掉落进内弧形凹槽301内的原料拨出，避免远离堵塞进料口3。
25.工作原理：原料通过进料口3倒进机体1内腔，通过驱动电机101对传输链102进行驱动，传输链102通过刮板固定座2带动输料刮板201进行转动时，可通过输料刮板201推动机体1内腔的原料前进，当输料刮板201旋转到机体1内腔底部时，通过机体1内腔底部的底部对拨料杆203进行挤压，可使拨料杆203缩进安装通孔202内，拨料杆203另一端将露出安装通孔202，通过露出的拨料杆203可将堆积在机体1中层的原料拨掉，输料刮板201转动到传输链102的上方时，拨料杆203的两端颠倒，滚柱204位于拨料杆203的上方，通过支撑弹簧207对限位盘206进行支撑，可使拨料杆203靠近滚柱204的一端露出安装通孔202，通过露出的拨料杆203，可将堆积在机体1顶层的原料拨掉，从而防止原料堵塞机体1内腔。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。