一种外储压七氟丙烷灭火器的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器材技术领域，更具体的说，涉及一种外储压七氟丙烷灭火器。


背景技术：

2.七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂；它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏；能以较低的灭火浓度，可靠的扑灭b、 c类火灾及电器火灾；储存空间小，临界温度高，临界压力低，在常温下可液化储存；释放后不含粒子或油状残余物，对大气臭氧层无破坏作用。
3.现有七氟丙烷灭火器包括灭火瓶组和增压瓶组，而灭火瓶组和增压瓶组都是通过连接管与输送管相连接，并且在输送管的下方设置支架，以及在支架上通过固定件对灭火瓶组和增压瓶组进行固定，这种固定方式较为复杂，并且在安装和拆卸时也非常的不便。
4.因此，需要一种新的外储压七氟丙烷灭火器。


技术实现要素：

5.本实施例外储压七氟丙烷灭火器的目的，由以下具体技术手段所达成：
6.一种外储压七氟丙烷灭火器，包括底座，底座的表面固定连接有防护板，防护板的表面固定连接有缓冲柱，底座的表面固定设置有第一安装位和第二安装位，第一安装位和第二安装位相邻设置，第一安装位和第二安装位的内侧均设置有第一限位层和第二限位层，第一安装位和第二安装位中均嵌入设置有夹持环，底座的内部嵌入设置有防护壳，防护壳的外侧固定连接有安装框，防护壳的前端设置有第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体上套接设置有调节臂，第二杆体上固定连接有调节筒，第一杆体上固定连接有第二驱动齿，防护壳的内部嵌入设置有第一驱动齿，第一驱动齿的外侧固定连接有驱动杆，夹持环的表面固定连接有塑胶条和吸盘。
7.进一步的优选方案：防护板设置两组，分布在第一安装位和第二安装位外侧位置，且防护板整体设置为内向弧形板。
8.进一步的优选方案：缓冲柱设置为内置弹簧杆的橡胶柱。
9.进一步的优选方案：第一限位层和第二限位层相对设置，且第一限位层设置为海绵层，第二限位层设置为硬质塑胶层。
10.进一步的优选方案：调节臂设置两组，整体呈“l”状设置，且前端和夹持环固定连接，夹持环对应调节臂设置两组，设置为内向半圆形环状设置。
11.进一步的优选方案：调节臂整体和第一杆体以及第二杆体活动连接，调节臂和第二杆体之间呈螺旋套接。
12.进一步的优选方案：驱动杆向外延伸至底座的表面设置，第一驱动齿和第二驱动齿配套设置，两者通过螺纹嵌合。
13.进一步的优选方案：调节筒位于第二杆体的居中位置，且表面设置有对应第二驱
动齿的螺纹。
14.进一步的优选方案：吸盘位于夹持环的表面居中位置，突出设置弧形条状吸盘，塑胶条倾斜突出设置多组。
15.有益效果：
16.1、该种外储压七氟丙烷灭火器，通过弧形设置的防护板，配合内侧表面突出的缓冲柱，在将罐体进行安装之后，罐体受到外力的情况下，达到对罐体进行限位防护的效果。
17.2、该种外储压七氟丙烷灭火器，外部罐体在放置入对应的安装位中后，通过第一限位层和第二限位层达到对外部罐体进行初步限位固定的效果。
18.3、该种外储压七氟丙烷灭火器，和杆体结构进行活动套接设置的调节臂，达到带动夹持环横向进行距离调节的效果。
19.4、该种外储压七氟丙烷灭火器，通过转动驱动杆达到带动第一驱动齿进行转动的效果，通过第一驱动齿达到带动第二驱动齿转动的效果，第一驱动齿和第二驱动齿作为联动结构设置。
20.5、该种外储压七氟丙烷灭火器，第二驱动齿转动的时候和调节筒嵌合，带动调节筒转动，通过调节筒达到带动第二杆体进行转动的效果。
21.6、该种外储压七氟丙烷灭火器，夹持环在接触到罐体的时候，对其进行夹持，通过表面的吸盘和塑胶条从而达到减少夹持过程中和外部罐体之间的硬性接触，具有一定的防护效果，同时增强夹持环对罐体的限位固定效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构俯视图。
23.图2为本实用新型的夹持环连接结构俯视图。
24.图3为本实用新型的防护壳内部结构剖视图。
25.图4为本实用新型的夹持环表面结构正视图。
26.图1-4中：底座1、防护板2、缓冲柱3、第一安装位4、第二安装位5、第一限位层6、第二限位层7、夹持环8、调节臂9、第一杆体10、第二杆体11、防护壳12、安装框13、驱动杆14、调节筒15、第一驱动齿16、第二驱动齿17、塑胶条18、吸盘19。
具体实施方式
27.如附图1至附图4所示：
28.本实用新型提供一种外储压七氟丙烷灭火器，包括底座1，底座1的表面固定连接有防护板2，防护板2的表面固定连接有缓冲柱3，底座1的表面固定设置有第一安装位4和第二安装位5，第一安装位 4和第二安装位5相邻设置，第一安装位4和第二安装位5的内侧均设置有第一限位层6和第二限位层7，第一安装位4和第二安装位5 中均嵌入设置有夹持环8，底座1的内部嵌入设置有防护壳12，防护壳12的外侧固定连接有安装框13，防护壳12的前端设置有第一杆体10和第二杆体11，第一杆体10和第二杆体11上套接设置有调节臂9，第二杆体11上固定连接有调节筒15，第一杆体10上固定连接有第二驱动齿17，防护壳12的内部嵌入设置有第一驱动齿16，第一驱动齿16的外侧固定连接有驱动杆14，夹持环8的表面固定连接有塑胶条18和吸盘19。
29.其中，防护板2设置两组，分布在第一安装位4和第二安装位5 外侧位置，且防护板2整体设置为内向弧形板。
30.其中，缓冲柱3设置为内置弹簧杆的橡胶柱，通过弧形设置的防护板2，配合内侧表面突出的缓冲柱3，在将罐体进行安装之后，罐体受到外力的情况下，达到对罐体进行限位防护的效果。
31.其中，第一限位层6和第二限位层7相对设置，且第一限位层6 设置为海绵层，第二限位层7设置为硬质塑胶层，外部罐体在放置入对应的安装位中后，通过第一限位层6和第二限位层7达到对外部罐体进行初步限位固定的效果。
32.其中，调节臂9设置两组，整体呈“l”状设置，且前端和夹持环8固定连接，夹持环8对应调节臂9设置两组，设置为内向半圆形环状设置。
33.其中，调节臂9整体和第一杆体10以及第二杆体11活动连接，调节臂9和第二杆体11之间呈螺旋套接，和杆体结构进行活动套接设置的调节臂9，达到带动夹持环8横向进行距离调节的效果。
34.其中，驱动杆14向外延伸至底座1的表面设置，第一驱动齿16 和第二驱动齿17配套设置，两者通过螺纹嵌合，通过转动驱动杆14 达到带动第一驱动齿16进行转动的效果，通过第一驱动齿16达到带动第二驱动齿17转动的效果，第一驱动齿16和第二驱动齿17作为联动结构设置。
35.其中，调节筒15位于第二杆体11的居中位置，且表面设置有对应第二驱动齿17的螺纹，第二驱动齿17转动的时候和调节筒15嵌合，带动调节筒15转动，通过调节筒15达到带动第二杆体11进行转动的效果。
36.其中，吸盘19位于夹持环8的表面居中位置，突出设置弧形条状吸盘，塑胶条18倾斜突出设置多组，夹持环8在接触到罐体的时候，对其进行夹持，通过表面的吸盘19和塑胶条18从而达到减少夹持过程中和外部罐体之间的硬性接触，具有一定的防护效果，同时增强夹持环8对罐体的限位固定效果。
37.工作原理：
38.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员在对外部罐体和本装置进行安装的时候，首先将外部两组罐体放置在第一安装位4和第二安装位5中，灭火瓶组和增压瓶组在放入对应的安装位中后，在第一限位层6和第二限位层7的作用下增强罐体放置安装的稳定性，同时使用人员转动驱动杆14，驱动杆14带动第一驱动齿16转动，第一驱动齿16和第二驱动齿17形成联动结构，第二驱动齿17转动同时和调节筒15嵌合，通过调节筒15带动对应的第二杆体11进行转动，而第二杆体11和调节臂9之间螺旋连接，第二杆体11的转动从而带动调节臂9沿杆体结构横向进行调节，此时带动夹持环8对外部罐体的底部位置进行夹持固定，夹持环8在对外部罐体进行夹持之后，在塑胶条18和吸盘19的作用下增强对罐体的夹持效果。