一种自动卸料清洗篮的制作方法

1.本实用新型涉及银板清洗设备领域，具体涉及一种自动卸料清洗篮。


背景技术：

2.在硝酸银生产中用到的主要原料高纯银板在进入反应釜前都要进行超声波清洗作业，以去除银板表面杂质和灰尘等，在清洗作业过程中，需要用清洗篮装载被清洗的产品。现有的清洗篮在生产中银板会重叠或相互接触，这样在超声波清洗中就不能清洗充分；而且清洗完后一般是通过人工搬运的方式投入反应釜，这样就造成了二次污染，而且银板重量一般都几十公斤一块，人力搬运耗时耗体力还不安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动卸料清洗篮，以解决上述现有技术存在的问题，能够使银板清洗更彻底和自动卸料。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种自动卸料清洗篮，包括支架、限位件和支托装置，所述限位件上开设有多个间隔设置的限位槽，所述限位槽用于放置银板，所述限位槽的侧壁用于对所述银板进行限位，所述支托装置滑动设置在所述支架下部，所述支托装置用于支撑所述银板，所述支托装置滑动用于使所述支托装置脱离所述银板，以使所述银板下落。
6.优选的，所述支架的每一端均各自沿竖向依次水平设置有支托滑槽和至少一个限位件滑槽，所述限位件为限位杆，每个所述限位件滑槽内滑动设置有两根所述限位杆，所述限位杆的端部滑动设置在所述限位件滑槽内，所述限位杆开设有多个间隔的限位槽，一个所述限位件滑槽内的两根所述限位杆开设有限位槽的一面相对设置，两根所述限位杆用与对所述银板进行水平方向的限位，所述支托装置滑动设置在所述支托滑槽内。
7.优选的，所述支架的一端沿竖向并排水平设置有两个相互平行的限位件滑槽。
8.优选的，所述支托装置为两个平行设置的托杆，还包括托杆驱动装置，所述托杆驱动装置设置在所述支架上，所述托杆驱动装置用于驱动两根所述托杆向相互靠近或远离的方向滑动。
9.优选的，所述托杆驱动装置包括把手、两个齿条和转动设置在所述支架一端的齿轮，各所述齿条的一端与所述托杆的一端固定连接，一个所述齿条与所述齿轮的上表面啮合，另一个所述齿条与所述齿轮的下表面啮合，所述把手的一端与齿轮固定连接，所述把手用于驱动所述齿轮转动并通过所述齿条驱动两根所述托杆向相互靠近或远离的方向滑动。
10.优选的，所述支架的两端均设置有所述托杆驱动装置。
11.优选的，所述驱动装置还包括把手连接杆，所述把手连接杆用于固定连接所述支架两端的所述把手。
12.优选的，还包括吊杆，所述吊杆固定设置在所述支架上，所述吊杆与外部吊装设备固定以将支架吊起。
13.优选的，所述支架两侧均固定设置一根所述吊杆，所述吊杆的端部穿过所述支架的端部向远离所述支架的方向延伸。
14.优选的，所述托杆驱动装置还包括限位板，所述齿条包括齿条部和连接部，所述连接部用于固定连接所述齿条部和所述托杆，所述连接部与所述齿条部垂直设置，所述限位板与所述支架固定设置，所述限位板与所述齿条部远离所述齿轮的一侧滑动连接，所述限位板用于使所述齿条部与所述齿轮啮合。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型提供的自动卸料清洗篮，限位件上开设有多个间隔设置的限位槽，限位槽用于放置银板，限位槽的侧壁用于对银板进行限位，是银板能够间隔放置，在对银板进行清洗时，能够避免相邻的两个银板贴合，使两个相邻的银板之间存在间隙，清洗更彻底。支托装置滑动设置在支架下部，支托装置用于支撑银板，支托装置滑动用于使之托装置脱离银板，以使银板下落，在清洗时，支托装置对银板进行支撑，在需要将银板进行卸料时，滑动支托装置，使支托装置脱离银板，银板失去支撑，即可从自动卸料清洗篮上掉落，操作简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中提供的自动卸料清洗篮的结构示意图；
19.图2为图1中的自动卸料清洗篮的主视图；
20.图3为图1中的自动卸料清洗篮的右侧视图。
21.图中：1-自动卸料清洗篮；2-限位杆；3-侧板；4-把手连接杆；5-吊杆； 6-限位件滑槽；7-把手；8-支托滑槽；9-齿条；10-齿轮；11-托杆；12-银板； 13-连接部；14-齿条部；15-限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种自动卸料清洗篮，以解决上述现有技术存在的问题，能够使银板清洗更彻底和自动卸料。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.本实施例提供一种自动卸料清洗篮1，如图1-3所示，包括支架、限位件和支托装置，限位件上开设有多个间隔设置的限位槽，限位槽用于放置银板12，限位槽的侧壁用于对银板12进行限位，支托装置滑动设置在支架下部，支托装置用于支撑银板12，支托装置滑动
用于使支托装置脱离银板12，以使银板12下落。限位件上开设有多个间隔设置的限位槽，限位槽用于放置银板12，限位槽的侧壁用于对银板12进行限位，是银板12能够间隔放置，在对银板12进行清洗时，能够避免相邻的两个银板12贴合，使两个相邻的银板12之间存在间隙，清洗更彻底。支托装置滑动设置在支架下部，支托装置用于支撑银板12，支托装置滑动用于使支托装置脱离银板12，以使银板 12下落，在清洗时，支托装置对银板12进行支撑，在需要将银板12进行卸料时，滑动支托装置，使支托装置脱离银板12，银板12失去支撑，即可从自动卸料清洗篮1上掉落，操作简单。
26.本实施例中，支架的每一端均各自沿竖向依次水平设置有支托滑槽8和至少一个限位件滑槽6，限位件为限位杆2，每个限位件滑槽6内滑动设置有两根限位杆2，限位杆2的端部滑动设置在限位件滑槽6内，限位杆2开设有多个间隔的限位槽，一个限位件滑槽6内的两根限位杆2开设有限位槽的一面相对设置，两根限位杆2用与对银板12进行水平方向的限位，支托装置滑动设置在支托滑槽8内。限位杆2滑动设置在滑槽内，同一个限位件滑槽 6内的两根限位杆2向相互靠近或相互远离的方向滑动能够调节两根限位杆2 的距离以适应不同尺寸的银板12。
27.本实施例中，支架的一端沿竖向并排水平设置有两个相互平行的限位件滑槽6。两个滑槽内的限位杆2对银板12进行限位，使银板12在清洗时更加稳定，清洗时不会从自动卸料清洗篮1上掉落。
28.本实施例中，支托装置为两个平行设置的托杆11，还包括托杆11驱动装置，托杆11驱动装置设置在支架上，托杆11驱动装置用于驱动两根托杆 11向相互靠近或远离的方向滑动。两根托杆11在支架的下部对银板12的下部进行支撑，当需要将银板12进行卸料时，驱动两根托杆11向相互远离的方向滑动，当两个托杆11之间的距离大于银板12的宽度时，托杆11脱离银板12，银板12失去支撑，即可从自动卸料清洗篮1上掉落。
29.本实施例中，托杆11驱动装置包括把手7、两个齿条9和转动设置在支架一端的齿轮10，各齿条9的一端与托杆11的一端固定连接，一个齿条9 与齿轮10的上表面啮合，另一个齿条9与齿轮10的下表面啮合，把手7的一端与齿轮10固定连接，把手7用于驱动齿轮10转动并通过齿条9驱动两根托杆11向相互靠近或远离的方向滑动。通过把手7和齿轮10齿条9的设置，便于驱动托杆11滑动，操作简单。
30.本实施例中，支架的两端均设置有托杆驱动装置。能够对托杆11的两端都进行驱动，使托杆11的两端同步滑动，避免两根托杆11的两端滑动不一致，造成自动卸料清洗篮1一端卸料，另一端不卸料的请，提高自动卸料清洗篮 1的可靠性。
31.本实施例中，驱动装置还包括把手连接杆4，把手连接杆4用于固定连接支架两端的把手7。把手连接杆4将两个把手7连接，驱动把手连接杆4 能够同时驱动托杆11的两端，而且还能够在自动卸料清洗篮1的各个位置都能够操作把手连接杆4，不用到自动卸料清洗篮1的支架的两端去操作，使自动卸料清洗篮1的使用更方便。
32.本实施例中，还包括吊杆5，吊杆5固定设置在支架上，吊杆5与外部吊装设备固定以将支架吊起。吊杆5使自动卸料清洗篮1便于被吊起，在需要对银板12进行卸料时，通过外部吊装装置与吊杆5连接，将自动卸料清洗篮1吊运至反应釜上方，滑动两根托杆11向相互远离的方向滑动即可将银板 12卸料至反应釜中，减少人工搬运，避免二次污染。
33.本实施例中，支架两侧均固定设置一根吊杆5，吊杆5的端部穿过支架的端部向远
离支架的方向延伸。整体的吊杆5结构更加可靠。
34.本实施例中，托杆11驱动装置还包括限位板15，齿条9包括齿条部14 和连接部13，连接部13用于固定连接齿条部14和托杆11，连接部13与齿条部14垂直设置，限位板15与支架固定设置，限位板15与齿条部14远离齿轮10的一侧滑动连接，限位板15用于使齿条部14与齿轮10啮合。限位板15能够使齿条9始终保持和齿轮10的啮合，提高自动卸料清洗篮1的可靠性。
35.本实施例中，支架包括两个平行设置的侧板3，限位件滑槽6和支托滑槽8均开设在侧板3上，侧板3上具有齿轮10轴，齿轮10转动设置在齿轮 10轴上，吊杆5与侧板3固定连接，且穿过两个侧板3。
36.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。