一种悬浮炉物料进口结构的制作方法

1.本实用新型涉及悬浮炉技术领域，具体涉及一种悬浮炉物料进口结构。


背景技术：

2.目前，如图2所示，国内大多数的悬浮炉由于设备布局、结构原因，在加料过程，物料温降过大，热损过多，以较低温度(约300℃)加入煅烧炉，而后再缓慢升至950～1050℃，热量存在部分浪费，导致能源利用率降低、运营成本的不经济性。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种悬浮炉物料进口结构，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种悬浮炉物料进口结构，包括三级预热旋风、下料溜管、排料阀和煅烧炉；所述煅烧炉的侧面设置有倾斜延伸的入料口，所述三级预热旋风的出料口通过所述下料溜管与所述煅烧炉的入料口连接，所述排料阀设置在所述下料溜管上，所述排料阀靠近所述煅烧炉的入料口设置。
6.进一步地，所述排料阀与所述煅烧炉的入料口端部之间的距离小于预设值。
7.进一步地，所述煅烧炉的入料口的轴线与竖直方向之间的夹角为45
°
。
8.进一步地，所述三级预热旋风的轴线沿竖直方向延伸。
9.进一步地，所述三级预热旋风的出料口与所述下料溜管之间圆滑过渡。
10.进一步地，所述下料溜管为圆管弯折而成的一体结构。
11.进一步地，所述排料阀可拆卸设置在所述下料溜管上。
12.进一步地，所述下料溜管的上端通过法兰与所述三级预热旋风连接。
13.进一步地，所述下料溜管的下端插入至所述煅烧炉的入料口内。
14.进一步地，所述下料溜管的下端直线管段的轴线与所述煅烧炉的入料口轴线同轴设置。
15.本实用新型具有如下优点：通过缩短三级预热旋风的出料口的排料阀至煅烧炉的入料口端部的距离，物料冷却行程变短，从而使煅烧炉入口物料温降减小，更易于物料混风升温至反应温度(950～1050℃)，进而减少煅烧行程，提高热量利用率，技术难度不高，材料使用较少，成本较低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种悬浮炉物料进口结构的剖面图。
19.图2为现有技术的结构图。
20.图中：1、三级预热旋风，2、下料溜管，3、排料阀，4、煅烧炉，5、入料口。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型第一方面实施例中的一种悬浮炉物料进口结构，包括三级预热旋风1、下料溜管2、排料阀3和煅烧炉4；煅烧炉4的侧面设置有倾斜延伸的入料口5，三级预热旋风1的出料口通过下料溜管2与煅烧炉4的入料口5连接，排料阀3设置在下料溜管2上，排料阀3靠近煅烧炉4的入料口5设置。
23.在上述实施例中，需要说明的是，三级预热旋风1的下部锥形段的下端设置有出料口。
24.上述实施例达到的技术效果为：通过缩短三级预热旋风的出料口的排料阀至煅烧炉的入料口端部的距离，物料冷却行程变短，从而使煅烧炉入口物料温降减小，更易于物料混风升温至反应温度950～1050℃，进而减少煅烧行程，提高热量利用率，技术难度不高，材料使用较少，成本较低。
25.可选的，如图1所示，在一些实施例中，排料阀3与煅烧炉4的入料口5端部之间的距离小于预设值。
26.在上述可选的实施例中，需要说明的是，上述实施例的预设值根据实际需求进行设置。
27.可选的，如图1所示，在一些实施例中，煅烧炉4的入料口5的轴线与竖直方向之间的夹角为45
°
。
28.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，煅烧炉4的入料口5的轴线与竖直方向之间的夹角还可以是其他数值。
29.可选的，如图1所示，在一些实施例中，三级预热旋风1的轴线沿竖直方向延伸。
30.在上述可选的实施例中，需要说明的是，三级预热旋风1安装在支撑框架上。
31.可选的，如图1所示，在一些实施例中，三级预热旋风1的出料口与下料溜管2之间圆滑过渡。
32.在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，下料溜管2包括弧形段和直线段，弧形段的上端安装在三级预热旋风1的出料口下端，弧形段的下端与直线段一体成型，直线段的下端安装在煅烧炉4的入料口5的上端。
33.可选的，如图1所示，在一些实施例中，下料溜管2为圆管弯折而成的一体结构。
34.在上述可选的实施例中，需要说明的是，下料溜管2还可为其他截面。
35.可选的，如图1所示，在一些实施例中，排料阀3可拆卸设置在下料溜管2上。
36.在上述可选的实施例中，需要说明的是，排料阀3的两端通过法兰与下料溜管2连接。
37.可选的，如图1所示，在一些实施例中，下料溜管2的上端通过法兰与三级预热旋风1连接。
38.在上述可选的实施例中，需要说明的是，在下料溜管2的上端与三级预热旋风1连接处还设置有密封圈。
39.可选的，如图1所示，在一些实施例中，下料溜管2的下端插入至煅烧炉4的入料口5内。
40.可选的，如图1所示，在一些实施例中，下料溜管2的下端直线管段的轴线与煅烧炉4的入料口5轴线同轴设置。
41.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
42.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。


技术特征：
1.一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，包括三级预热旋风(1)、下料溜管(2)、排料阀(3)和煅烧炉(4)；所述煅烧炉(4)的侧面设置有倾斜延伸的入料口(5)，所述三级预热旋风(1)的出料口通过所述下料溜管(2)与所述煅烧炉(4)的入料口(5)连接，所述排料阀(3)设置在所述下料溜管(2)上，所述排料阀(3)靠近所述煅烧炉(4)的入料口(5)设置。2.根据权利要求1所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述排料阀(3)与所述煅烧炉(4)的入料口(5)端部之间的距离小于预设值。3.根据权利要求2所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述煅烧炉(4)的入料口(5)的轴线与竖直方向之间的夹角为45
°
。4.根据权利要求3所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述三级预热旋风(1)的轴线沿竖直方向延伸。5.根据权利要求4所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述三级预热旋风(1)的出料口与所述下料溜管(2)之间圆滑过渡。6.根据权利要求5所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述下料溜管(2)为圆管弯折而成的一体结构。7.根据权利要求6所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述排料阀(3)可拆卸设置在所述下料溜管(2)上。8.根据权利要求7所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述下料溜管(2)的上端通过法兰与所述三级预热旋风(1)连接。9.根据权利要求8所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述下料溜管(2)的下端插入至所述煅烧炉(4)的入料口(5)内。10.根据权利要求9所述的一种悬浮炉物料进口结构，其特征在于，所述下料溜管(2)的下端直线管段的轴线与所述煅烧炉(4)的入料口(5)轴线同轴设置。

技术总结
本实用新型公开了一种悬浮炉物料进口结构，包括三级预热旋风、下料溜管、排料阀和煅烧炉；所述煅烧炉的侧面设置有倾斜延伸的入料口，所述三级预热旋风的出料口通过所述下料溜管与所述煅烧炉的入料口连接，所述排料阀设置在所述下料溜管上，所述排料阀靠近所述煅烧炉的入料口设置。达到的技术效果为：通过缩短三级预热旋风的出料口的排料阀至煅烧炉的入料口端部的距离，物料冷却行程变短，从而使煅烧炉入口物料温降减小，更易于物料混风升温至反应温度(950～1050℃)，进而减少煅烧行程，提高热量利用率，技术难度不高，材料使用较少，成本较低。较低。较低。


技术研发人员：于宗春 马成龙
受保护的技术使用者：沈阳东大东科干燥煅烧工程技术有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/8/2