一种油泵集装密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及油泵密封的技术领域，尤其涉及一种油泵集装密封装置。


背景技术：

2.油泵密封是连接油泵和油箱并密封油箱内燃油蒸汽阻止其外泄的重要部件。现有的油泵密封结构比较单一，在密封要求越来越高的使用场所中，不能很好的满足密封的需要，造成泄露，影响其使用。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种油泵集装密封装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种油泵集装密封装置，包括安装在油泵轴外的轴套，轴套外安装有压盖，轴套远离压盖的一端设有轴套挡环，压盖与轴套的轴套挡环之间安装有伸缩机构，伸缩机构包括贴合在轴套外壁上的第一环板、第一环板外围的第二环板，第二环板的长度大于第一环板的长度，第一环板与第二环板靠近轴套挡环的一端对齐且连接有端板，端板上在第一环板、第二环板之间设有弹簧，弹簧另外一端依次设有挡板、动环、碳化硅接触环和静环，动环伸出第二环板外，静环设置在压盖的内圈与轴套之间，压盖的外圈环槽内安装有静密封垫圈，轴套内壁与油泵轴之间设有第一辅助密封圈。
6.动环靠近弹簧的一端内壁与轴套外壁之间设有第二辅助密封圈。
7.轴套穿出压盖的一端外壁上设有固定套，固定套外壁上均匀开设有若干螺纹孔，轴套外壁上对应螺纹孔设有安装孔，相对应的螺纹孔以及安装孔内设有紧固螺钉，紧固螺钉抵触在油泵轴外壁上。
8.固定套外壁上设有若干锁紧工件，锁紧工件通过锁紧螺栓与固定套连接。
9.压盖上圆周设有若干连接孔。
10.连接孔的直径为9mm，共有四个。
11.紧固螺钉共有四个，锁紧工件及锁紧螺栓共有两组。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种集装式密封结构，把动环、静环、弹簧、第一辅助密封圈、轴套、压盖集成在一起，安装方便，便于拆卸，密封效果好，减少漏油现象，寿命增加。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图中：1-油泵轴；2-轴套；3-压盖；4-轴套挡环；5-伸缩机构；6-挡板；7-动环；8-碳化硅接触环；9-静环；10-静密封垫圈；11-第一辅助密封圈；12-第二辅助密封圈；13-固定套；14-紧固螺钉；15-锁紧工件；16-锁紧螺栓；17-连接孔；
16.5.1-第一环板；5.2-第二环板；5.3-端板；5.4-弹簧；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1至图2所示，一种油泵集装密封装置，包括安装在油泵轴1外的轴套2，轴套2外安装有压盖3，轴套2远离压盖3的一端设有轴套挡环4，压盖3与轴套2的轴套挡环4之间安装有伸缩机构5，伸缩机构5包括贴合在轴套2外壁上的第一环板5.1、第一环板外围的第二环板5.2，第二环板5.2的长度大于第一环板5.1的长度，第一环板5.1与第二环板5.2靠近轴套挡环4的一端对齐且连接有端板5.3，端板5.3上在第一环板5.1、第二环板5.2之间设有弹簧5.4，弹簧5.4另外一端依次设有挡板6、动环7、碳化硅接触环8和静环9，动环7伸出第二环板5.2外，静环9设置在压盖3的内圈与轴套2之间，压盖3的外圈环槽内安装有静密封垫圈10，轴套2内壁与油泵轴1之间设有第一辅助密封圈11。
20.动环7靠近弹簧6的一端内壁与轴套2外壁之间设有第二辅助密封圈12。
21.轴套2穿出压盖3的一端外壁上设有固定套13，固定套13外壁上均匀开设有若干螺纹孔，轴套2外壁上对应螺纹孔设有安装孔，相对应的螺纹孔以及安装孔内设有紧固螺钉14，紧固螺钉14抵触在油泵轴1外壁上。
22.固定套13外壁上设有若干锁紧工件15，锁紧工件15通过锁紧螺栓16与固定套13连接。锁紧工件15是为了确保运输过程中，发生移动或者错位现象而设置，在实际使用时，先将锁紧工件15拆卸下来，再连接外部动力机构即可。
23.压盖3上圆周设有若干连接孔17。
24.连接孔17的直径为9mm，共有四个。
25.紧固螺钉14共有四个，锁紧工件15及锁紧螺栓16共有两组。
26.本实用新型是一种集装式密封结构，把动环7、静环9、弹簧5.4、第一辅助密封圈11、轴套2、压盖3、第二辅助密封圈12集成在一起，安装方便，便于拆卸，密封效果好，减少漏油现象，寿命增加。
27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油泵集装密封装置，其特征在于，包括安装在油泵轴(1)外的轴套(2)，轴套(2)外安装有压盖(3)，轴套(2)远离压盖(3)的一端设有轴套挡环(4)，压盖(3)与轴套(2)的轴套挡环(4)之间安装有伸缩机构(5)，伸缩机构(5)包括贴合在轴套(2)外壁上的第一环板(5.1)、第一环板外围的第二环板(5.2)，第二环板(5.2)的长度大于第一环板(5.1)的长度，第一环板(5.1)与第二环板(5.2)靠近轴套挡环(4)的一端对齐且连接有端板(5.3)，端板(5.3)上在第一环板(5.1)、第二环板(5.2)之间设有弹簧(5.4)，弹簧(5.4)另外一端依次设有挡板(6)、动环(7)、碳化硅接触环(8)和静环(9)，动环(7)伸出第二环板(5.2)外，静环(9)设置在压盖(3)的内圈与轴套(2)之间，压盖(3)的外圈环槽内安装有静密封垫圈(10)，轴套(2)内壁与油泵轴(1)之间设有第一辅助密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种油泵集装密封装置，其特征在于，动环(7)靠近弹簧(5.4)的一端内壁与轴套(2)外壁之间设有第二辅助密封圈(12)。3.根据权利要求2所述的一种油泵集装密封装置，其特征在于，轴套(2)穿出压盖(3)的一端外壁上设有固定套(13)，固定套(13)外壁上均匀开设有若干螺纹孔，轴套(2)外壁上对应螺纹孔设有安装孔，相对应的螺纹孔以及安装孔内设有紧固螺钉(14)，紧固螺钉(14)抵触在油泵轴(1)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种油泵集装密封装置，其特征在于，固定套(13)外壁上设有若干锁紧工件(15)，锁紧工件(15)通过锁紧螺栓(16)与固定套(13)连接。5.根据权利要求4所述的一种油泵集装密封装置，其特征在于，压盖(3)上圆周设有若干连接孔(17)。6.根据权利要求5所述的一种油泵集装密封装置，其特征在于，连接孔(17)的直径为9mm，共有四个。7.根据权利要求6所述的一种油泵集装密封装置，其特征在于，紧固螺钉(14)共有四个，锁紧工件(15)及锁紧螺栓(16)共有两组。

技术总结
本实用新型是一种油泵集装密封装置，包括安装在油泵轴外的轴套，轴套外安装有压盖，轴套远离压盖的一端设有轴套挡环，压盖与轴套的轴套挡环之间安装有伸缩机构，伸缩机构包括贴合在轴套外壁上的第一环板、第一环板外围的第二环板，第二环板的长度大于第一环板的长度，第一环板与第二环板靠近轴套挡环的一端对齐且连接有端板，端板上设有弹簧，弹簧另外一端依次设有挡板、动环、碳化硅接触环和静环，压盖的外圈环槽内安装有静密封垫圈，轴套内壁与油泵轴之间设有第一辅助密封圈。本实用新型是一种集装式密封结构，把动环、静环、弹簧、第一辅助密封圈、轴套、压盖集成在一起，安装方便，便于拆卸，密封效果好，减少漏油现象，寿命增加。寿命增加。寿命增加。


技术研发人员：张慧君 董振昌
受保护的技术使用者：海林柯液压技术（天津）有限责任公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/2