一种基于泵阀生产的流量控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及泵阀生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于泵阀生产的流量控制装置。


背景技术：

2.泵阀是泵和阀门的统称，是一种工业设备，应用于液体输送，泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有阀门的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的泵阀在控制流量的时候往往没有标准的参考值来参考，因此在进行转动的时候无法精准的控制，从而增加了使用者的使用要求，提高了使用门槛，降低了装置整体的实用性，其次部分泵阀未设置防误触装置，使得阀门的安全性不够高，降低了生产的安全性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于泵阀生产的流量控制装置，以解决现有技术泵阀的流量控制装置精细度不够高，导致使用门槛较高从而干扰降低了而整体装置的实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于泵阀生产的流量控制装置，包括安装环，所述安装环的侧面固定安装有连接件，所述连接件的顶端固定安装有连通管，所述连通管的外表面活动安装有标量装置，所述连通管的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的顶部活动安装有锁紧装置。
6.其中，所述标量装置包括圆盘，所述圆盘的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装在连通管的外壁，所述圆盘的表面开设有螺环槽。
7.其中，所述螺环槽的内部滑动安装有标量柱，所述标量柱的表面固定安装有标量块，所述标量柱的顶端活动安装有滑动板，所述滑动板的顶端固定安装有传动柱。
8.其中，所述连通管的顶端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端固定安装有固定环，所述固定环的表面开设有固定孔。
9.其中，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔均通过固定环的圆心极轴分布在固定环的表面。
10.其中，所述锁紧装置包括握环，所述握环的内壁固定安装有连杆，所述连杆的表面固定安装有连接环，所述连接环的侧面固定安装有连接板，所述连接板的表面可拆卸安装有固定柱，所述固定柱的大小和固定孔的大小相适配，所述握环的底面固定安装在传动柱的顶面，所述连杆的一端固定安装在螺杆顶端的侧面。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置锁紧装置可以在阀门拧紧后再次加固其状态，防止了阀门因为误触或者其他情况导致转动，进而造成生产安全隐患，因此达到了提高整体装置的安全性，
也保证了生产过程中的安全性；此外设置标量装置可以有效的帮助使用人员进行观察，从而使其了解转动的尺度，降低了阀门的使用门槛，因此达到了提高泵阀整体实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体装置立体装配图；
15.图3为本实用新型的标量装置连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的连通管结构示意图；
17.图5为本实用新型的锁紧装置组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、安装环；2、连接件；3、连通管；4、标量装置；5、螺杆；6、锁紧装置；31、连接柱；32、固定环；33、固定孔；41、圆盘；42、固定柱；43、螺环槽；44、标量柱；45、标量块；46、滑动板；47、传动柱；61、握环；62、连杆；63、连接环；64、连接板；65、固定柱。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于泵阀生产的流量控制装置，包括安装环1，所述安装环1的侧面固定安装有连接件2，所述连接件2的顶端固定安装有连通管3，所述连通管3的外表面活动安装有标量装置4，所述连通管3的内部活动安装有螺杆5，所述螺杆5的顶部活动安装有锁紧装置6。
[0022]
如图2至图3，所述标量装置4包括圆盘41，所述圆盘41的内壁固定安装有固定杆42，所述固定杆42的一端固定安装在连通管3的外壁，所述圆盘41的表面开设有螺环槽43，所述螺环槽43的内部滑动安装有标量柱44，所述标量柱44的表面固定安装有标量块45，所述标量柱44的顶端活动安装有滑动板46，所述滑动板46的顶端固定安装有传动柱47。
[0023]
具体的，首先根据实际情况在圆盘41的上表面标下刻度，然后当握环61在转动的时候带动传动柱47转动，传动柱47带动标量柱44在螺环槽43的内部进行移动，移动的过程中，标量块45的一端一直指着刻度，方便操作人员进行观察理解，利用标量装置4可以有效的帮助使用人员进行观察，从而使其了解转动的尺度，降低了阀门的使用门槛，因此达到了提高泵阀整体实用性的效果。
[0024]
如图4至图5，所述连通管3的顶端固定安装有连接柱31，所述连接柱31的顶端固定安装有固定环32，所述固定环32的表面开设有固定孔33，所述固定孔33的数量为若干个，若干个所述固定孔33均通过固定环32的圆心极轴分布在固定环32的表面，所述锁紧装置6包括握环61，所述握环61的内壁固定安装有连杆62，所述连杆62的表面固定安装有连接环63，所述连接环63的侧面固定安装有连接板64，所述连接板64的表面可拆卸安装有固定柱65，所述固定柱65的大小和固定孔33的大小相适配，所述握环61的底面固定安装在传动柱47的顶面，所述连杆62的一端固定安装在螺杆5顶端的侧面。
[0025]
具体的，当握环61带动螺杆5进行转动时且转动至合适位置后，将固定柱65从连接板64插入至固定环32表面的固定孔33的内部，通过固定孔33和固定柱65的配合，再通过固
定柱65固定连接板64和连接环63来将握环61进行彻底固定，防止其因为其他情况产生自转，利用锁紧装置6可以在阀门拧紧后再次加固其状态，防止了阀门因为误触或者其他情况导致转动，进而造成生产安全隐患，因此达到了提高整体装置的安全性，也保证了生产过程中的安全性。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：首先根据实际情况在圆盘41的上表面标下刻度，然后当握环61在转动的时候带动传动柱47转动，传动柱47带动标量柱44在螺环槽43的内部进行移动，移动的过程中，标量块45的一端一直指着刻度，方便操作人员进行观察理解，当握环61带动螺杆5进行转动时且转动至合适位置后，将固定柱65从连接板64插入至固定环32表面的固定孔33的内部，通过固定孔33和固定柱65的配合，再通过固定柱65固定连接板64和连接环63来将握环61进行彻底固定，防止其因为其他情况产生自转。
[0027]
上述方案，利用标量装置4可以有效的帮助使用人员进行观察，从而使其了解转动的尺度，降低了阀门的使用门槛，因此达到了提高泵阀整体实用性的效果，利用锁紧装置6可以在阀门拧紧后再次加固其状态，防止了阀门因为误触或者其他情况导致转动，进而造成生产安全隐患，因此达到了提高整体装置的安全性，也保证了生产过程中的安全性。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。