一种合成氨淡液蒸馏塔的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏塔领域，具体涉及一种合成氨淡液蒸馏塔。


背景技术：

2.现有的纯碱生产技术领域的生产岗位中，一般都需要完成碳化岗位、淡液蒸馏岗位以及过滤岗位；其中，淡液蒸馏岗位的主要任务是利用蒸汽对煅烧冷凝液及含氨废水进行蒸馏，回收冷凝液及含氨废水中的nh3和c02，并利用蒸馏后的淡液回收滤过尾气，碳化尾气中的n3和c02，以减少nb3的气相损失，从而降低氨耗，同时淡液净氨后作为滤过洗水，淡液蒸馏工序对降低氨耗，减少大气污染，改善操作环境起着重要作用。
3.现有技术存在以下不足：现有蒸馏塔在蒸馏过程中，含氨废水进入蒸馏塔时为通过导管直接灌入，这样会导致含氨废水进入蒸馏塔后不能均匀分布在填料中过滤，从而影响填料的过滤效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种合成氨淡液蒸馏塔，通过在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好，以解决背景技术中不足。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成氨淡液蒸馏塔，包括塔体以及设置在塔体顶部的顶盖，所述顶盖的顶部设置有换热管以及进水管，其中，换热管用于冷凝水蒸汽，进水管用于向塔体注入含氨废水，在塔体中还设置有填料，含氨废水直接通过进水管注入填料过滤时会导致不能均匀分布在填料中过滤，从而影响填料的过滤效果，为了解决此问题，我们提出以下方案：
6.优选的，在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好；
7.优选的，为了进一步的提高槽式分布器均匀排出含氨废水的效果，我们在塔体的底部设置电机，在塔体的内腔中心处活动设置一根与槽式分布器固定连接的轴杆，槽式分布器与电机通过轴杆传动连接，电机通过轴杆带动槽式分布器匀速转动，可使槽式分布器更加均匀的将含氨废水排出至填料上。
8.优选的，为了便于槽式分布器的转动，我们在塔体的内腔顶部固定设置有托架，托架的横向截面呈圆形设计，然后在托架的顶部边缘处活动设置滚珠，这样在槽式分布器与滚珠搭接后，槽式分布器可通过滚珠在托架上转动。
9.优选的，蒸馏塔通常使通过蒸汽加热的方式蒸馏含氨废水，因此我们在塔体的内
腔底部固定设置有蒸汽环管，蒸汽环管的一端导通设置有进汽管，蒸汽环管的另一端导通设置有出汽管，用于蒸汽环管的进出蒸汽。
10.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11.本实用新型通过在进水管的出水端设置槽式分布器，槽式分布器的顶部中心处设置有连接管，连接管嵌入设置在进水管的中，且连接管与进水管通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管的出水端排出后进入到槽式分布器中，由槽式分布器将含氨废水均匀的排出至填料中过滤，过滤效果更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的纵向剖视图。
14.图2为本实用新型的使用状态图。
15.图3为本实用新型图1的a部放大图。
16.图4为本实用新型进水管与连接管的连接示意图。
17.附图标记说明：
18.1、塔体；2、顶盖；3、换热管；4、进水管；5、蒸汽环管；6、进汽管；7、出汽管；8、槽式分布器；9、连接管；10、托架；11、滚珠；12、电机；13、轴杆；14、填料。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
21.实施例
22.请参阅图1所示，本实施例所述一种合成氨淡液蒸馏塔，包括塔体1以及设置在塔体1顶部的顶盖2，所述顶盖2的顶部设置有换热管3以及进水管4，其中，换热管3用于冷凝水蒸汽，进水管4用于向塔体1注入含氨废水，在塔体1中还设置有填料14，含氨废水直接通过进水管4注入填料14过滤时会导致不能均匀分布在填料14中过滤，从而影响填料14的过滤效果，为了解决此问题，我们提出以下方案：
23.请参阅图2和图4所示，在进水管4的出水端设置槽式分布器8，槽式分布器8的顶部中心处设置有连接管9，连接管9嵌入设置在进水管4的中，且连接管9与进水管4通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管4的出水端排出后进入到槽式分布器8中，由槽式分布器8将含氨废水均匀的排出至填料14中过滤，过滤效果更好；
24.请参阅图2所示，而且为了进一步的提高槽式分布器8均匀排出含氨废水的效果，我们在塔体1的底部设置电机12，在塔体1的内腔中心处活动设置一根与槽式分布器8固定连接的轴杆13，槽式分布器8与电机12通过轴杆13传动连接，电机12通过轴杆13带动槽式分布器8匀速转动，可使槽式分布器8更加均匀的将含氨废水排出至填料14上。
25.请参阅图3所示，为了便于槽式分布器8的转动，我们在塔体1的内腔顶部固定设置有托架10，托架10的横向截面呈圆形设计，然后在托架10的顶部边缘处活动设置滚珠11，这样在槽式分布器8与滚珠11搭接后，槽式分布器8可通过滚珠11在托架10上转动。
26.进一步的，所述换热管3优选为波纹管，换热效果更好。
27.最后，在现有技术中，蒸馏塔通常使通过蒸汽加热的方式蒸馏含氨废水，因此我们在塔体1的内腔底部固定设置有蒸汽环管5，蒸汽环管5的一端导通设置有进汽管6，蒸汽环管5的另一端导通设置有出汽管7，用于蒸汽环管5的进出蒸汽。
28.具体实施方式：在进水管4的出水端设置槽式分布器8，槽式分布器8的顶部中心处设置有连接管9，连接管9嵌入设置在进水管4的中，且连接管9与进水管4通过密封轴承活动连接，这样含氨废水从进水管4的出水端排出后进入到槽式分布器8中，由槽式分布器8将含氨废水均匀的排出至填料14中过滤，为了进一步的提高槽式分布器8均匀排出含氨废水的效果，我们在塔体1的底部设置电机12，在塔体1的内腔中心处活动设置一根与槽式分布器8固定连接的轴杆13，槽式分布器8与电机12通过轴杆13传动连接，电机12通过轴杆13带动槽式分布器8匀速转动，可使槽式分布器8更加均匀的将含氨废水排出至填料14上，过滤效果更好。
29.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。