一种建筑保温材料制造工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑保温材料制造工艺。


背景技术：

2.目前市场上的保温材料多种多样，根据材料的性能主要可以分为无机保温材料和有机保温材料、复合材料三大类。无机保温材料有泡沫水泥、发泡陶瓷、岩棉、传统保温砂浆等等。无机保温材料具有极佳的温度和化学稳定性，是无毒无放射性的环保保温材料，可以阻止冷热桥的产生。而泡沫板则是一种价格低廉的保温材料，在建筑中有着非常广泛的应用，但是泡沫板的强度较低，容易破碎，无法保证泡沫板的强度。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种建筑保温材料制造工艺，其有益效果为可以将泡沫板粘接在两块带有凸棱的金属皮之间形成一个保温板，提升泡沫板的强度。
4.一种建筑保温材料制造工艺，包括以下步骤：
5.s1：取两块金属皮，使用金属皮处理装置在两个金属皮上均压出两条凸棱；
6.s2：在两个金属皮上的一侧割出多条杂乱的划痕；
7.s3：在两个金属皮上的划痕侧涂抹胶粘剂；
8.s4：取一块泡沫板，将泡沫板粘接在两块金属皮之间形成一个保温板。
9.所述保温板上的两个金属皮上的凸棱之间垂直。
10.所述金属皮为铁皮。
11.所述金属皮处理装置包括平板和条形槽，平板上设置有两个相互平行的条形槽。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为一种建筑保温材料制造工艺的流程图；
14.图2为金属皮处理装置的结构示意图一；
15.图3为金属皮处理装置的结构示意图二；
16.图4为金属皮处理装置的结构示意图三；
17.图5为平板的结构示意图一；
18.图6为平板的结构示意图二；
19.图7为转轴的结构示意图；
20.图8为推条的结构示意图一；
21.图9为推条的结构示意图二；
22.图10为压柱的结构示意图一；
23.图11为压柱的结构示意图二。
24.图中：平板101；条形槽102；滑轨103；丝杠104；凸片105；支柱106；
25.转轴201；压轮202；轮槽203；横移架204；液压缸i205；升降条206；
26.推条301；边槽302；l形座303；液压缸ii304；外片305；方柱306；
27.压柱401；凸尖402；斜柱403；平条404；平移座405；挡块406；液压缸iii407；竖柱408；
28.金属皮501。
具体实施方式
29.一种建筑保温材料制造工艺，包括以下步骤：
30.s1：取两块金属皮，使用金属皮处理装置在两个金属皮上均压出两条凸棱；
31.s2：在两个金属皮上的一侧割出多条杂乱的划痕；
32.s3：在两个金属皮上的划痕侧涂抹胶粘剂；
33.s4：取一块泡沫板，将泡沫板粘接在两块金属皮之间形成一个保温板。
34.所述保温板上的两个金属皮上的凸棱之间垂直。
35.所述金属皮为铁皮。
36.如图5-6所示，这个例子可以实现在金属皮上制出两条凸棱的效果。
37.由于金属皮处理装置包括平板101和条形槽102，平板101上有两个相互平行的条形槽102。将金属皮放置在平板101的上侧后，将金属皮压入两个条形槽102内，进而在金属皮上制出两条凸棱，进而通过两条凸棱提升金属皮的抗变形能力，然后将两个金属皮粘在泡沫板的两侧，提升保温板的抗变形能力。
38.如图5-6所示，这个例子可以实现对平板101进行支撑的效果。
39.由于金属皮处理装置还包括支柱106，平板101的下侧四角处均通过螺钉连接有支柱106，四个支柱106可以对平板101进行支撑。
40.如图5-7所示，这个例子可以实现驱动两个压轮202在金属皮上左右滚动的效果。
41.由于金属皮处理装置还包括滑轨103、转轴201、压轮202、横移架204和升降条206，平板101的下侧通过螺钉连接有滑轨103，横移架204滑动连接在滑轨103上，横移架204的前后两端均竖向间隙配合插有升降条206，转轴201的两端通过轴承分别转动连接在两个升降条206的上部，转轴201上焊接有两个压轮202，两个压轮202分别设置在两个条形槽102的上方。控制两个升降条206相对横移架204向下滑动，进而带动转轴201和两个压轮202向下滑动，进而带动两个压轮202分别向着两个条形槽102处压去，将金属皮压入两个条形槽102，然后驱动横移架204在滑轨103上左右移动，进而驱动两个压轮202在金属皮上左右滚动，进而将金属皮上压出两条凸棱。
42.如图5-6所示，这个例子可以实现驱动横移架204在滑轨103上左右移动的效果。
43.由于金属皮处理装置还包括丝杠104和凸片105，平板101下侧的左右两端均通过螺钉连接有凸片105，其中一个凸片105上通过螺钉固定连接有带座的电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有丝杠104，丝杠104与横移架204的中部通过螺纹配合，进而通过电机驱动丝杠104转动，进而驱动横移架204在滑轨103上左右移动，进而驱动两个压轮202在金属皮上左右滚动。
44.如图7所示，这个例子可以实现驱动两个压轮202压向金属皮或者离开金属皮的效果。
45.由于金属皮处理装置还包括液压缸i205，横移架204的前后两端均通过螺钉连接有液压缸i205，两个液压缸i205的下端分别通过法兰连接在两个升降条206的下部，进而通过两个液压缸i205的同时伸缩可以驱动两个升降条206同时在横移架204上竖向滑动，进而驱动两个压轮202压向金属皮或者离开金属皮。
46.如图7所示，这个例子可以实现防止压轮202与金属皮之间打滑的效果。
47.由于压轮202上呈环形设置有多个轮槽203，多个轮槽203可以提升压轮202与金属皮之间的摩擦力，防止压轮202与金属皮之间打滑。
48.如图8-9所示，这个例子可以实现避免在压出凸棱时金属皮的前后边缘向上翘起的效果。
49.由于金属皮处理装置还包括推条301、边槽302、l形座303、外片305和方柱306，平板101左部的前后两侧均通过螺钉连接有l形座303，两个l形座303上均在前后方向上间隙配合插有方柱306，两个方柱306的内侧均通过螺钉连接有推条301，两个推条301的相对侧均设置有边槽302，边槽302的上侧为斜面，下侧为平面，压缩弹簧i套接在方柱306上，压缩弹簧i设置在推条301与l形座303之间，两个方柱306的外端均通过螺钉连接有外片305，在将金属皮放置在平板101的上侧处理之前，要将金属皮的前后边缘分别插在两个边槽302处，使得金属皮边缘进入边槽302的最内侧，边槽302的上侧为斜面，下侧为平面，进而可以方便金属皮插入，然后两个压缩弹簧i分别给两个推条301相互靠近的力，使得两个推条301分别轻压在金属皮的前后边缘，由于金属皮被压出两条凸棱后，金属皮的前后宽度要缩小，进而两个推条301随着金属皮的前后宽度缩小会相互靠近，通过两个推条301限制住金属皮的前后边缘，进而避免在压出凸棱时金属皮的前后边缘向上翘起。
50.所述金属皮处理装置还包括液压缸ii304，两个l形座303的下侧均通过螺钉连接有液压缸ii304，两个液压缸ii304的外端分别顶在两个外片305的内侧。
51.如图8-9所示，这个例子可以实现在需要时将推条301向外移走的效果。
52.液压缸ii304伸长时可以顶在外片305上，进而带动外片305向外移动，进而在需要时将推条301向外移走。
53.所述金属皮处理装置还包括压柱401、凸尖402、斜柱403、平条404、平移座405、挡块406、液压缸iii407和竖柱408，两个升降条206的左侧均焊接有斜柱403，两个斜柱403的左端均通过螺钉连接有平条404，平移座405的前后两端分别间隙配合插在两个平条404上，其中一个平条404上通过螺钉连接有液压缸iii407，液压缸iii407的活动端通过法兰连接在平移座405上，竖柱408竖向间隙配合插在平移座405的中部，竖柱408的上端通过螺钉连接有挡块406，竖柱408的下端通过螺钉连接有压柱401，压柱401的下侧从前至后焊接有多个凸尖402，竖柱408上套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于压柱401与平移座405之间。
54.如图10-11所示，这个例子可以实现使得胶粘剂可以将金属皮和泡沫板紧密地粘连的效果。
55.当横移架204左右滑动时还会带动两个升降条206左右移动，进而带动两个斜柱403和两个平条404左右移动，进而带动平移座405左右移动，压柱401受到压缩弹簧ii向下的力，使得压柱401通过其下侧的多个凸尖402压在金属皮的上侧，在两个压轮202刚刚在金属皮上压出凸棱后，压柱401跟随者移动将金属皮捋平，然后多个凸尖402在金属皮上压出多条划痕，这时驱动液压缸iii407伸缩，带动平移座405、竖柱408、压柱401和多个凸尖402
前后移动，进而在金属皮上划出多条杂乱的划痕，通过多条杂乱的划痕提升金属皮与胶粘剂之间的结合度，使得胶粘剂可以将金属皮和泡沫板紧密地粘连，挡块406可以防止竖柱408与平移座405之间脱离。