一种石材仿形加工装置的制作方法

1.本发明涉及石材加工设备领域。更具体地说，本发明涉及一种石材仿形加工装置。


背景技术：

2.石材是建筑装饰材料的高档产品，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路和桥梁建设的重要原料之一。目前市场上所使用的石材仿形加工设备可以同时对多个石材进行同步加工，但是每次加工完成后，需要将仿形加工设备停下来，将加工完的石材取下，并将新的待加工的石材放上去，仿形加工设备需要间歇性的停下来，从而降低了仿形加工设备的加工效率，也降低了石材仿形加工设备的实用性。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种石材仿形加工装，其可以同时完成待加工石材的上料作业、石材加工作业和加工完的石材的下料作业，提高石材仿形加工的效率。
4.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种石材仿形加工装置，包括加工圆台、旋转驱动机构、移动机构和仿形加工机构，所述加工圆台水平设置，其下端中部与所述旋转驱动机构传动连接，所述仿形加工机构设置在所述加工圆台一侧，其具有多个加工端，且其加工端均朝向所述加工圆台，所述仿形加工机构与所述移动机构传动连接，所述移动机构带动所述仿形加工机构沿所述加工圆台的径向移动，所述加工圆台上沿周向均布有至少三个旋转夹持机构，所述旋转夹持机构上具有与所述仿形加工机构的加工端数量相等且一一对应的多个旋转夹持位，所述旋转驱动机构带动所述加工圆台转动时，任一所述旋转夹持机构上的多个旋转夹持位可分别转动至对应的所述仿形加工机构的加工端处。
5.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述旋转夹持机构包括底座、顶板、移动板、驱动组件、升降组件、传动组件和多个旋转圆盘，所述底座内部中空，并水平设置在所述底座上，所述驱动组件和所述传动组件设置在所述底座内、所述顶板设置在所述底座上方，并通过多根连接杆与所述底座连接，多个所述旋转圆盘间隔设置在所述底座上端，所述旋转圆盘水平设置，其下端中部同轴设有转轴，所述转轴向下穿过所述底座并与通过设置在所述传动组件与所述驱动组件传动连接，所述移动板水平设置在所述底座和所述顶板之间，并与设置在所述顶板下端的所述升降组件传动连接，所述移动板的下端间隔设有与所述旋转圆盘数量相等且一一对应的夹持板，所述夹持板的上端中部与所述移动板转动连接。
6.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述转轴的下端均与所述底座的底壁转动连接，所述转轴上间隔的同轴套设有两个传动链轮，相邻的两根所述转轴的其中一个传动链轮通过链条传动连接，所述驱动组件与其中一根所述转轴传动连接。
7.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述驱动组件包括电机、传动轴和驱
动链轮，所述电机设置在所述底座的底壁上，其输出轴竖直向上设置并与所述传动轴传动连接，所述传动轴的上端与所述底座的顶壁转动连接，所述驱动链轮同轴套设在所述传动轴上，并与位于两侧的一根所述转轴上的所述传动链轮通过皮带传动连接。
8.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述夹持板为水平设置的圆盘，其上端中部同轴连接有圆轴，所述圆轴贯穿所述移动板并通过轴承座与所述移动板转动连接。
9.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述升降组件包括多个间隔设置的伺服电缸，所述伺服电缸的缸体与所述顶板的下端连接，其伸缩杆竖直向下设置并与所述移动板的上端连接。
10.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述移动板上设有与所述连接杆数量相等且一一对应的多个通孔，所述连接杆分别贯穿对应的所述通孔并与所述移动板滑动连接。
11.优选的是，所述的一种石材仿形加工装置中，所述加工圆台上设有四个所述旋转夹持机构。
12.本发明的石材仿形加工装置通过加工圆台带动多个旋转夹持机构依次转动到仿形加工机构的加工位处，通过多个旋转夹持机构可以同时完成待加工石材的上料作业、石材加工作业和加工完的石材的下料作业，提高石材仿形加工的效率。
13.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1为本发明所述的石材仿形加工装置的俯视图；图2为本发明所述的旋转夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
16.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.如图1所示，本发明的实施例提供一种石材仿形加工装置，包括加工圆台1、旋转驱动机构、移动机构2和仿形加工机构3，所述加工圆台1水平设置，其下端中部与所述旋转驱动机构传动连接，所述仿形加工机构3设置在所述加工圆台1一侧，其具有多个加工端，且其加工端均朝向所述加工圆台1，所述仿形加工机构3与所述移动机构2传动连接，所述移动机构2带动所述仿形加工机构3沿所述加工圆台1的径向移动，所述加工圆台1上沿周向均布有至少三个旋转夹持机构4，所述旋转夹持机构4上具有与所述仿形加工机构3的加工端数量相等且一一对应的多个旋转夹持位，所述旋转驱动机构带动所述加工圆台1转动时，任一所述旋转夹持机构4上的多个旋转夹持位可分别转动至对应的所述仿形加工机构3的加工端
处。
18.该实施例中，旋转驱动机构可采用现有的工业旋转台，其带动加工圆台1转动，再通过加工圆台1带动多个旋转夹持机构4依次转动到仿形加工机构3的加工位处，仿形加工机构3的多个加工端分别对应旋转夹持机构4的多个旋转夹持位，旋转夹持机构4的旋转夹持位带动夹持的石材转动，通过对应的仿形加工机构3的加工端对石材进行仿形加工。初始时，移动机构2带动仿形加工机构3远离加工圆台1移动，便于加工圆台1带动多个旋转夹持机构4转动，待需要进行石材加工的旋转夹持机构4转动到仿形加工机构3处时，移动机构2再带动仿形加工机构3靠近加工圆台1。本实施例中仿形加工机构3采用现有技术，其每个加工端都可以采用现有的仿形切割的设备。在仿形加工机构3对石材进行加工的时候，沿加工圆台1转动方向的前后两侧的旋转夹持机构4处，可以分别用进行待加工石材的上料作业和加工完的石材的下料作业，提高石材仿形加工的效率。
19.优选地，作为本发明另外一个实施例，如图2所示，所述旋转夹持机构4包括底座5、顶板6、移动板7、驱动组件、升降组件、传动组件和多个旋转圆盘8，所述底座5内部中空，并水平设置在所述底座5上，所述驱动组件和所述传动组件设置在所述底座5内、所述顶板6设置在所述底座5上方，并通过多根连接杆与所述底座5连接，多个所述旋转圆盘8间隔设置在所述底座5上端，所述旋转圆盘8水平设置，其下端中部同轴设有转轴9，所述转轴9向下穿过所述底座5并与通过设置在所述传动组件与所述驱动组件传动连接，所述移动板7水平设置在所述底座5和所述顶板6之间，并与设置在所述顶板6下端的所述升降组件传动连接，所述移动板7的下端间隔设有与所述旋转圆盘8数量相等且一一对应的夹持板10，所述夹持板10的上端中部与所述移动板7转动连接。
20.该实施例中，将每个旋转圆盘8上端放置待加工的石材，在通过升降组件带动移动板7下降至多个夹持板10分别与对应位置处的待加工的石材的上端抵触，然后驱动组件通过传动组件带动多个旋转圆盘8同步转动，仿形加工机构3的多个加工端分别对对应的石材进行加工，从而完成多个石材的同步仿形加工。
21.其中作为一种具体的实施方式，所述转轴9的下端均与所述底座5的底壁转动连接，所述转轴9上间隔的同轴套设有两个传动链轮11，相邻的两根所述转轴9的其中一个传动链轮11通过链条传动连接，所述驱动组件与其中一根所述转轴9传动连接。
22.其中作为一种具体的实施方式，所述驱动组件包括电机12、传动轴和驱动链轮13，所述电机12设置在所述底座5的底壁上，其输出轴竖直向上设置并与所述传动轴传动连接，所述传动轴的上端与所述底座5的顶壁转动连接，所述驱动链轮13同轴套设在所述传动轴上，并与位于两侧的一根所述转轴9上的所述传动链轮11通过皮带传动连接。
23.其中作为一种具体的实施方式，所述夹持板10为水平设置的圆盘，其上端中部同轴连接有圆轴，所述圆轴贯穿所述移动板7并通过轴承座与所述移动板7转动连接。
24.其中作为一种具体的实施方式，所述升降组件包括多个间隔设置的伺服电缸14，所述伺服电缸14的缸体与所述顶板6的下端连接，其伸缩杆竖直向下设置并与所述移动板7的上端连接。
25.优选地，作为本发明另外一个实施例，所述移动板7上设有与所述连接杆数量相等且一一对应的多个通孔，所述连接杆分别贯穿对应的所述通孔并与所述移动板7滑动连接。
26.该实施例中，通过将移动板7和连接杆滑动连接，通过连接杆对移动板7的上下移
动进行限位，使得移动板7的运动保持水平。
27.优选地，作为本发明另外一个实施例，所述加工圆台1上设有四个所述旋转夹持机构4。
28.该实施例中，如图1所示，在加工圆台1上设有四个旋转夹持机构4，这样用于上料和下料的旋转夹持机构4可以相对设置，使得石材上下料都在同一方向上，从而减少整个装置的占用空间。
29.尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。