一种改善全成型条纹组织的编织方法及针织物与流程

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1.本发明涉及针织领域，具体讲是一种改善全成型条纹组织的编织方法及针织物。


背景技术：

2.传统的全成型条纹组织，在切换不同颜色不同材质的纱嘴时，自带的模块是通过集圈的方式进行加固。由于集圈结构容易受力拉扯，从而会导致边缘处线圈松动，影响整体成衣品质。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是，提供一种改善全成型条纹组织的编织方法，该编织方法改善了全成型条纹组织切换纱嘴时的线头带出带入方式，使得在受力拉扯后边缘线圈更加牢固，不会有线圈松动的效果，从而保证成衣品质。
4.本发明的技术解决方案是，提供一种改善全成型条纹组织的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，编织过程中，纱嘴a和纱嘴b在进行切换时,纱嘴a在带出最后一针时进行反向编织，使得纱嘴a的线圈与纱嘴b的线圈交叉达到线圈不会受力变松的效果，从而改善传统做法边缘松目的效果。
5.具体的，进行如下编织：
6.步骤1，纱嘴a右行编织后下针床针位线圈；纱嘴a再左行编织前下针床针位除最左侧线圈外其余线圈；将后下针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位线圈翻至前上针床；纱嘴a右行编织前下针床最左侧线圈，同时在后下针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位集圈；将后下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻至前上针床，再将前上针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位线圈翻至后下针床；纱嘴a左行编织后下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位集圈；最后将前上针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻回后下针床；
7.步骤2，将前下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻回后后针床，纱嘴b左行编织前下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈；将前下针床左数第2、4、6、8、10针位线圈翻至后上针床，再将后上针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻至前下针床；纱嘴b左行编织前下针床左数第2、4、6、8、10针位线圈；再将后上针床左数第2、4、6、8、10针位线圈翻至前下针床；纱嘴b右行编织后下针床针位线圈，纱嘴b再左行编织前下针床针位线圈。
8.本发明还提供一种由上述改善全成型条纹组织的编织方法编织而成的针织物。
9.采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：提供一种全成型条纹组织切换纱嘴时新的线头带出带入方式，使得在受力拉扯后边缘线圈更加牢固，不会有线圈松动的效果，保证成衣品质；本发明突破了传统编织方法的局限性，为全成型条纹组织结构开辟新路径，对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用，为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间；在工业实用性方面，本发明的编织方法能广泛应用于所有全成型电脑横机，可满足并吸引更多的消费群体，推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明：
10.图1为本发明实施例的编织示意图。
具体实施方式：
11.下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：
12.一种改善全成型条纹组织的编织方法，编织过程中，纱嘴a和纱嘴b在进行切换时,纱嘴a在带出最后一针时进行反向编织，从而达到交叉的效果使得线圈不会受力变松，从而改善传统做法边缘松目的效果。
13.为了更好表达并便于理解，如图1所示，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，进行如下编织，
14.步骤1，纱嘴a右行编织后下针床针位线圈；纱嘴a再左行编织前下针床针位除最左侧线圈外其余线圈；将后下针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位线圈翻至前上针床；纱嘴a右行编织前下针床最左侧线圈，同时在后下针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位集圈；将后下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻至前上针床，再将前上针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位线圈翻至后下针床；纱嘴a左行编织后下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位集圈；最后将前上针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻回后下针床；
15.步骤2，将前下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻回后后针床，纱嘴b左行编织前下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈；将前下针床左数第2、4、6、8、10针位线圈翻至后上针床，再将后上针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻至前下针床；纱嘴b左行编织前下针床左数第2、4、6、8、10针位线圈；再将后上针床左数第2、4、6、8、10针位线圈翻至前下针床；纱嘴b右行编织后下针床针位线圈，纱嘴b再左行编织前下针床针位线圈。
16.通过上述编织方法编织而成的针织物，由于改变了全成型条纹组织切换纱嘴时的线头带出带入方式，使得在受力拉扯后边缘线圈更加牢固，不会有线圈松动的效果，保证成衣品质。
17.以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种改善全成型条纹组织的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，其特征在于：编织过程中，纱嘴a和纱嘴b在进行切换时,纱嘴a在带出最后一针时进行反向编织，与纱嘴b的线圈交织使得线圈不会受力变松。2.根据权利要求1所述的改善全成型条纹组织的编织方法，其特征在于：进行如下编织：步骤1，纱嘴a右行编织后下针床针位线圈；纱嘴a再左行编织前下针床针位除最左侧线圈外其余线圈；将后下针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位线圈翻至前上针床；纱嘴a右行编织前下针床最左侧线圈，同时在后下针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位集圈；将后下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻至前上针床，再将前上针床左数第2、4、6、8、10、12、14针位线圈翻至后下针床；纱嘴a左行编织后下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位集圈；最后将前上针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻回后下针床；步骤2，将前下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻回后后针床，纱嘴b左行编织前下针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈；将前下针床左数第2、4、6、8、10针位线圈翻至后上针床，再将后上针床左数第1、3、5、7、9、11、13针位线圈翻至前下针床；纱嘴b左行编织前下针床左数第2、4、6、8、10针位线圈；再将后上针床左数第2、4、6、8、10针位线圈翻至前下针床；纱嘴b右行编织后下针床针位线圈，纱嘴b再左行编织前下针床针位线圈。3.一种如权利要求1或2所述的改善全成型条纹组织的编织方法编织而成的针织物。

技术总结
本发明公开了一种改善全成型条纹组织的编织方法及针织物，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机，编织过程中，纱嘴A和纱嘴B在进行切换时,纱嘴A在带出最后一针时进行反向编织，使得纱嘴A的线圈与纱嘴B的线圈交叉。本发明改善了全成型条纹组织切换纱嘴时的线头带出带入方式，使得在受力拉扯后边缘线圈更加牢固，不会有线圈松动的效果，从而保证成衣品质。从而保证成衣品质。从而保证成衣品质。


技术研发人员：沈卫国 叶明安 水根妹 倪森键
受保护的技术使用者：嘉兴市蒂维时装有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/8/1