一种高效浅层地震勘探拖缆装置的制作方法

1.本发明属于地质勘探相关设备技术领域，特别是涉及一种高效浅层地震勘探拖缆装置。


背景技术：

2.利用地下介质弹性和密度的差异，通过观测和分析大地对人工激发地震波的响应，推断地下岩层的性质和形态的地球物理勘探方法叫作地震勘探。地震勘探是钻探前勘测石油与天然气资源的重要手段，在煤田和工程地质勘查、区域地质研究和地壳研究等方面，也得到广泛应用；
3.现有公开文件，公开了cn210487999u-一种高效浅层地震勘探拖缆装置。通过在底座和检波器间安装中空软管实现浅层地震勘探。为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：如：为了便于检波器与地面耦合，本方案优选地采用铁材质的底座；考虑大线与检波器的固定问题，本方案优选地采用中空软管；为了防止大线在中空软管中晃动影响检测，本方案优选地在中空软管内部设置限位环。结合本技术方案的主体改进，本技术方案相较于现有技术而言，结构简单易于实现，能够便捷地实现浅层地震勘探，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的地震勘探拖缆装置在使用时，对线缆进行放线时，无法保证线缆探头的稳定，因此会导致线缆探头容易出现碰撞的情况；
5.2、现有的地震勘探拖缆装置在使用时，对线缆放线后，无法快速对线缆进行回收工作，从而会导致装置无法继续下一次工作。
6.因此，现有的高效浅层地震勘探拖缆装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种高效浅层地震勘探拖缆装置，通过旋转卡板在拖缆架上的旋转，以此实现线缆探头的位置得到稳定，保证线缆探头在拖缆工作的稳定性，同时收拢杆的旋转，实现快速对线缆进行收拢。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
9.本发明为一种高效浅层地震勘探拖缆装置，包括壳体，且壳体呈左右方设置有两个，所述壳体的内部均转动连接有工字收卷辊，所述工字收卷辊的表侧均缠绕连接有拉绳，两个壳体之间的正下方设置有底板，所述底板上方的两个壳体之间设置有拖缆环；
10.所述壳体的正下侧均开设有方形口，所述拉绳的另一端均穿过对应的方形口，且与相近的拖缆环侧壁固定连接；
11.其中，所述拖缆环的上端固定有限位筒，所述限位筒的表侧贯穿有条形口，且条形口沿着限位筒的表侧呈环形均布有四个，所述条形口的内部均设置有旋转卡板；
12.所述旋转卡板对应限位筒内侧的侧壁下部位均固定有倾斜板，所述旋转卡板对应
限位筒内侧的侧壁上部位均开设有凹口；
13.所述拖缆环正上方的两个壳体之间固定有弧形板，所述弧形板内部的左右部位均设置有收拢杆，两个收拢杆相对的侧壁中部均开设有半圆卡孔；
14.两个所述壳体相反的方向均设置有从齿轮，且从齿轮与相近的工字收卷辊转轴端固定连接；
15.两个壳体之间的后方位置设置有转动扶杆，所述转动扶杆的左右端均固定有连接杆，且连接杆的另一端均固定有主齿轮，且主齿轮与相近的从齿轮啮合连接。
16.进一步地，每个所述壳体下侧的左右部位均固定有轮组，每个壳体内部的拉绳从下至上一次绕过相近的轮组。
17.进一步地，两个所述壳体相反的侧壁上均固定有防护壳，所述主齿轮和从齿轮分别处在对应的防护壳内部。
18.进一步地，所述转动扶杆的表侧固定有转动架，且转动架沿着转动扶杆的周侧呈环形均布有多个，所述连接杆通过轴承与对应的防护壳转动连接。
19.进一步地，所述轮组前后方的壳体下侧与底板之间均固定有支撑板，所述底板的上端对应拖缆环的位置处开设有通孔，所述弧形板的下侧对应拖缆环的位置处开设有圆口。
20.进一步地，两个所述收拢杆相反的一端与弧形板之间均固定有弹簧，所述圆口与弧形板左右方之间的内侧均固定有扇形撑板，所述扇形撑板对应收拢杆的侧壁均开设有支撑孔，所述扇形撑板通过支撑孔套设在相近的收拢杆表侧壁上。
21.进一步地，所述弧形板的左右侧对应收拢杆的位置处均开设有轴孔，所述弹簧的另一端均固定有挡板，所述挡板靠近轴孔的位置处均固定有轴杆，且轴杆置于对应的轴孔内。
22.进一步地，所述拖缆环上侧位于条形口的位置处中部均固定有磁板，所述旋转卡板下侧的中部均固定有金属板。
23.进一步地，所述旋转卡板与限位筒相接的侧壁中部均固定有中置杆，所述限位筒的侧壁对应中置杆的位置处均开设有中置孔，且中置杆旋转置于对应的中置孔内部。
24.本发明具有以下有益效果：
25.1、本发明通过设置有拖缆架和旋转卡板，当线缆探头逐渐向下滑动时，线缆探头会直接与倾斜板相接，由此线缆探头会对倾斜板进行挤压，由此使得倾斜板在条形口的内部向限位筒的外侧移动，同时倾斜板通过中置杆和中置孔限位，且倾斜板带动旋转卡板的下部位向外移动，进而旋转卡板的上部位向限位筒的内部移动，进而旋转卡板上部位的凹口将线缆的表侧夹住，由此使线缆探头穿过拖缆环后会直接被限位住，以此使线缆探头的位置得到稳定，从而保证线缆探头在拖缆工作的稳定性。
26.2、本发明通过设置有收拢杆，将线缆放置在两个收拢杆之间的半圆卡孔内，同时保证线缆两边的探头和插头分别处在半圆卡孔的左右部位，因此通过对两个收拢杆进行转动，进而收拢杆会对线缆进行收拢，由此带动线缆探头向上移动，达到快速对线缆进行收拢。
附图说明
27.图1为本发明的整体正视结构示意图；
28.图2为本发明的整体后视结构示意图；
29.图3为本发明中壳体的内部结构图；
30.图4为本发明中拖缆环、转动扶杆和工字收卷辊的结构连接图；
31.图5为本发明中弧形板的结构图；
32.图6为本发明中收拢杆的结构图；
33.图7为本发明中拖缆环和旋转卡板的结构图；
34.图8为本发明中旋转卡板的结构图；
35.图9为本发明中拖缆环的结构图。
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1、壳体；101、防护壳；102、方形口；2、弧形板；201、收拢杆；202、扇形撑板；2021、支撑孔；203、轴孔；204、圆口；205、挡板；2051、轴杆；206、弹簧；207、半圆卡孔；3、底板；301、通孔；302、支撑板；4、拖缆环；401、限位筒；402、旋转卡板；403、金属板；404、中置杆；405、凹口；406、倾斜板；407、条形口；408、中置孔；409、磁板；5、转动扶杆；501、转动架；502、连接杆；503、主齿轮；6、工字收卷辊；601、拉绳；602、从齿轮；7、轮组。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
39.请参阅图1-9所示，本发明为一种高效浅层地震勘探拖缆装置，包括壳体1，且壳体1呈左右方设置有两个，壳体1的内部均转动连接有工字收卷辊6，工字收卷辊6的表侧均缠绕连接有拉绳601，两个壳体1之间的正下方设置有底板3，底板3上方的两个壳体1之间设置有拖缆环4；壳体1的正下侧均开设有方形口102，拉绳601的另一端均穿过对应的方形口102，且与相近的拖缆环4侧壁固定连接；其中，拖缆环4的上端固定有限位筒401，限位筒401的表侧贯穿有条形口407，且条形口407沿着限位筒401的表侧呈环形均布有四个，条形口407的内部均设置有旋转卡板402；旋转卡板402对应限位筒401内侧的侧壁下部位均固定有倾斜板406，旋转卡板402对应限位筒401内侧的侧壁上部位均开设有凹口405；
40.通过上述结构的设置，在对浅层地震勘探进行探测时，将勘探线缆放置在弧形板2的上侧位置，并将勘探线缆的探头穿过圆口204，且将拖缆环4的正上方穿过拖缆环4，当线缆探头逐渐向下滑动时，线缆探头会直接与倾斜板406相接，由此线缆探头会对倾斜板406进行挤压，由此使得倾斜板406在条形口407的内部向限位筒401的外侧移动，同时倾斜板406通过中置杆404和中置孔408限位，且倾斜板406带动旋转卡板402的下部位向外移动，进而旋转卡板402的上部位向限位筒401的内部移动，进而旋转卡板402上部位的凹口405将线缆的表侧夹住，由此使线缆探头穿过拖缆环4后会直接被限位住，以此使线缆探头的位置得到稳定；
41.拖缆环4正上方的两个壳体1之间固定有弧形板2，弧形板2内部的左右部位均设置有收拢杆201，两个收拢杆201相对的侧壁中部均开设有半圆卡孔207；两个壳体1相反的方向均设置有从齿轮602，且从齿轮602与相近的工字收卷辊6转轴端固定连接；两个壳体1之
间的后方位置设置有转动扶杆5，转动扶杆5的左右端均固定有连接杆502，且连接杆502的另一端均固定有主齿轮503，且主齿轮503与相近的从齿轮602啮合连接；
42.通过上述结构的设置，当线缆探头处在拖缆环4的位置，并继续向下移动时，线缆探头会带动拖缆环4向下移动，通过工作人员对转动扶杆5进行转动，由此转动扶杆5会通过连接杆502和主齿轮503带动从齿轮602进行转动，进而从齿轮602带动工字收卷辊6转动，由此使得工字收卷辊6将拉绳601松开，同时线缆探头会向下移动后会直接对拉绳601进行拉扯，以此使得拖缆环4能够逐渐向下移动，当需要对线缆进行收拢时，将线缆放置在两个收拢杆201之间的半圆卡孔207内，同时保证线缆两边的探头和插头分别处在半圆卡孔207的左右部位，因此通过对两个收拢杆201进行转动，进而收拢杆201会对线缆进行收拢，由此带动线缆探头向上移动，达到快速对线缆进行收拢。
43.其中如图1、3、4所示，每个壳体1下侧的左右部位均固定有轮组7，每个壳体1内部的拉绳601从下至上一次绕过相近的轮组7，两个壳体1相反的侧壁上均固定有防护壳101，主齿轮503和从齿轮602分别处在对应的防护壳101内部，转动扶杆5的表侧固定有转动架501，且转动架501沿着转动扶杆5的周侧呈环形均布有多个，连接杆502通过轴承与对应的防护壳101转动连接，当拉绳601被松开后，通过拖缆环4对拉绳601进行拉扯，且拉绳601与轮组7之间的摩擦，因此拉绳601会带动轮组7转动，以此避免拉绳601与轮组7之间的摩擦。
44.其中如图1、5、6所示，轮组7前后方的壳体1下侧与底板3之间均固定有支撑板302，底板3的上端对应拖缆环4的位置处开设有通孔301，弧形板2的下侧对应拖缆环4的位置处开设有圆口204，两个收拢杆201相反的一端与弧形板2之间均固定有弹簧206，圆口204与弧形板2左右方之间的内侧均固定有扇形撑板202，扇形撑板202对应收拢杆201的侧壁均开设有支撑孔2021，扇形撑板202通过支撑孔2021套设在相近的收拢杆201表侧壁上，弧形板2的左右侧对应收拢杆201的位置处均开设有轴孔203，弹簧206的另一端均固定有挡板205，挡板205靠近轴孔203的位置处均固定有轴杆2051，且轴杆2051置于对应的轴孔203内，当需要将两根收拢杆201松开线缆后，通过将两根收拢杆201朝相反的方向移动，进而收拢杆201之间的距离增加，同时收拢杆201会在扇形撑板202的支撑孔2021位置滑动，且收拢杆201会直接对弹簧206进行挤压工作，当收拢杆201对缆线进行收拢时，收拢杆201会带动弹簧206、挡板205通过轴杆2051在轴孔203的内部转动。
45.其中如图7-9所示，拖缆环4上侧位于条形口407的位置处中部均固定有磁板409，旋转卡板402下侧的中部均固定有金属板403，旋转卡板402与限位筒401相接的侧壁中部均固定有中置杆404，限位筒401的侧壁对应中置杆404的位置处均开设有中置孔408，且中置杆404旋转置于对应的中置孔408内部，在倾斜板406被推挤后，会使旋转卡板402出现转动，同时旋转卡板402会带动中置杆404带动中置孔408的位置转动，且中置孔408对中置杆404进行限位，由此使旋转卡板402被限位在条形口407的内部，当线缆探头在限位筒401的内部移出后，由于倾斜板406处在旋转卡板402的下部位，因此旋转卡板402的下部位较重，由此旋转卡板402会通过倾斜板406向下旋转，同时通过条形口407下部位的磁板409对金属板403进行吸附工作，由此使得旋转卡板402能够快速复位。
46.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。