一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机的制作方法

1.本发明属于水泥熟料煅烧冷却机技术领域的一次重大技术发明，尤其涉及一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机是颠覆性的技术革命。


背景技术：

2.干法水泥煅烧熟料生产过程中能源消耗在其生产成本中占比很大，超过1/3；熟料冷却是水泥熟料制造过程中不可缺少的工艺环节，熟料冷却中的能源消耗、热回收利用对于高效节能的干法水泥熟料煅烧至关重要。
3.但是现有的水泥回转窑煅烧熟料使用的推动式篦式冷却机存在着冷却效果差、热量回收低、能耗高的问题。
4.因此，发明一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机大幅度提高热耗的利用率，显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，以解决现有水泥回转窑煅烧熟料使用的篦式冷却机存在冷却效果差的问题。一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，包括立式冷却机壳体，窑门，风冷换热室，旋转篦子，中心通风口，悬浮冷却室，高压风机，出料管，熟料输送设备，三次风风管，回转窑窑口和热量回收室，所述的立式冷却机的内侧中间位置设置有风冷换热室；所述的立式冷却机壳体的中下部安装有旋转篦子；所述的旋转篦子的上部设置有中心通风口；所述的立式冷却外壳的下部安装有出料管；所述的出料管的下方安装有熟料输送设备；所述的立式冷却外壳的前侧上部位置安装有三次风管。
6.优选的，所述的风冷换热室的物料与风为逆向运动，料层厚，换热效果好。
7.优选的，所述的悬浮冷却室，是以极低的料风比进行换热，换热效果好。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
9.1.本发明中，所述的风机为高压风机，能够穿透4m以上的料层。高压风机通过管道向悬浮冷却室内吹风，气流由下至上吹送并穿过篦子与熟料进行换热，熟料越往下温度越低，相反气流越往上温度越高，在逆向运动的作用下加之超过4m熟料料层，使得熟料换热很好，熟料的冷却温度较低，换热后的风温可接近出窑熟料温度，并能够全部回收热量。使得熟料热耗大幅度下降。
10.2.本发明中所述的设备(立式冷却机)较现有的推动式篦式冷却机，投资少，热量回收效果好，设备运转率高、运行费用低。
11.3.本发明中所述的设备(立式冷却机)较现有的推动式篦式冷却机，由于煤耗低，热效率高，回收的热风全部入窑，使得吨熟料烧成的煤耗低、电耗低。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图中：
14.1、立式冷却外壳；2、窑门；3、风冷室；4、旋转篦子；5、中心通风口；6、悬浮冷却室；7、高压风机；8、下料管；9、熟料输送设备；10、三次风管；11、回转窑窑口；12、热量回收室。
具体实施方式
15.以下结合附图对本发明做进一步描述：
16.实施例：
17.如附图1所示，本发明提供一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，包括立式冷却机壳体1，窑门2，风冷换热室3，旋转篦子4，中心通风口5，悬浮冷却室6，高压风机7，出料管8，熟料输送设备9，三次风风管10，回转窑窑口11和热量回收室12，所述的立式冷却外壳1上部安装有三次风取风口即三次风管2；所述的立式冷却外壳1的内侧中间位置设置有换热室3，上部为热风回收室12；所述的立式冷却外壳1的中下部安装有旋转篦子4；所述的旋转篦子4的上部设置有中心通风口5；所述的立式冷却机外壳1的内侧下部固定连接有悬浮冷却室6；所述的立式冷却外壳1的两侧设置有高压风机7；所述的立式冷却外壳1的下部安装有出料管8；所述的出料管8的下方有熟料输送设备9；所述的立式冷却外壳1的上部位置安装有三次风管10。
18.工作原理
19.本发明在工作过程中，熟料经过回转窑窑口11落入热量回收室12下部的风冷室3即熟料的冷却室，在此与下部吹上来的冷却风换热，由于此处料层厚超过4m，相当于比原推动式篦式冷却机提高了4倍以上的换热时间，降低了4倍以下的冷却风量，熟料为堆积运动，下部吹上来的冷却风风速慢、冷却时间长，冷却效果好；熟料继续向下运行受物料重力的影响，被旋转篦子强制破碎，破碎后的细小颗粒穿过旋转篦子篦孔落入悬浮冷却室6，与常温风在此继续换热后熟料经过出料管8被熟料输送设备带走；而此处被高压风机7吹上来的常温风和较低温度的熟料，在风料比很大的悬浮冷却室6内进行换热，确保了熟料的低温换热效果，能够有效地回收低温熟料热量。当高压风机吹上来的冷风在悬浮换热室进行换热后，冷却风温度开始上升，当穿过旋转篦子4后开始与冷却室内的熟料进行换热，冷却风继续上行，当在换热室中离开熟料层时，由于换热时间长、风和熟料是逆向运动，低温风冷却低温熟料、较高温度的风冷却高温熟料，此时的冷却风温被换热到1300℃以上，在窑口处被经过窑内的二次风温利用，剩余部分上升到三次风风管进入分解炉被分解炉利用。
20.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，其特征在于，该水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，包括立式冷却机壳体(1)，窑门(2)，风冷换热室(3)，旋转篦子(4)，中心通风口(5)，悬浮冷却室(6)，高压风机(7)，出料管(8)，熟料输送设备(9)，三次风风管(10)，回转窑窑口(11)和热量回收室(12)，所述的立式冷却机外壳(1)上部安装有三次风取风口即三次风管(10)；所述的立式冷却机外壳(1)的内侧中间位置设置有换热室(3)，上部为热风回收室(12)；所述的立式冷却机外壳(1)的中下部安装有旋转篦子(4)；所述的篦子(4)的上部设置有中心通风口(5)；所述的立式冷却机外壳(1)的内侧下部固定连接有悬浮冷却室(6)；所述的立式冷却外机壳(1)的两侧设置有高压风机(7)；所述的立式冷却机外壳(1)的下部安装有出料管(8)；所述的出料管(8)的下方有熟料输送设备(9)；所述的立式冷却机外壳(1)的上部位置安装有回转窑窑口孔(11)。2.如权利要求1所述的水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，其特征在于：所述的风冷换热室(5)室内的换热方式是风与物料逆向运行。3.如权利要求1所述的水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，其特征在于：所述的悬浮冷却室(6)是以极低的料风比换热。4.如权利要求1所述的水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，其特征在于：热量回收室(12)是热量全部回收，由二次风和三次风进入回转窑系统。

技术总结
本发明提供一种水泥回转窑煅烧熟料使用的立式冷却机，包括立式冷却壳体，窑门，风冷换热室，篦子，中心通风口，悬浮冷却室，罗茨风机，出料管，熟料输送设备，三次风风管，所述的立式冷却外壳上部有三次风取风口；所述的立式冷却外壳的内侧中间位置设置有物料与冷却风的换热室；所述的立式冷却外壳的中下部安装有旋转篦子。本发明利用风机通过管道向悬浮冷却室内吹风。气流由下至上，物料由上至下自由下落，换热与被换热逆向运行，料物越往下温度越低，相反气流越往上温度越高，风机在向上吹风时可利用篦下空腔使熟料在此短暂悬浮快速冷却，同时提高了换热效果以及冷却效果，而且在强劲气流的作用下能够使料物减缓下降速度，提高冷却效果。果。果。


技术研发人员：王成河 王巍巍
受保护的技术使用者：王巍巍
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/7/29