一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的制作方法

1.本发明涉及抗爆墙技术领域，尤其涉及一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置。


背景技术：

2.抗爆墙具有高防护性，可以抗爆炸冲击波，因此常见于化工厂或新能源汽车研发、制造工厂中，其中应用广泛的是纤维水泥复合钢板抗爆墙。
3.在纤维水泥复合钢板抗爆墙的应用中，对于相邻房间的管线敷设，工作人员多是在管线排布时绕开抗爆墙，增大了施工难度，提高了施工成本；或是在抗爆墙上开洞敷设管线，但在纤维水泥复合钢板抗爆墙开洞后影响其整体性，没有可靠的处理方法，而抗爆墙对自身结构整体性及其他使用性能要求较高，若无法有效对抗爆墙洞口进行处理，将会影响其抗爆性能。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置，包括墙体、钢套，所述墙体贯穿其两侧墙壁开有安装洞口，所述钢套插设于安装洞口内并贯穿其两端，所述钢套两端均套设有钢板，贯穿钢套两端穿墙设置有管道，所述钢板与墙体之间设有定位安装机构。
7.优选的，所述安装洞口两端均开有环槽，且环槽直径大于安装洞口，所述钢板一侧均固定有连接环，所述连接环设置于环槽内并与其相适配，所述连接环内径与安装洞口内径相同。
8.进一步的，所述钢套内壁与管道外壁之间敷设有油麻及石棉水泥。
9.优选的，所述定位安装机构包括钢板靠近墙体一侧位于安装口位置处均固定设置的定位套筒，所述墙体两侧成矩形四角开有预开槽，且预开槽与定位套筒对应开设，且定位套筒插设于预开槽内，所述钢板与墙体之间还设有辅助卡紧机构，两个钢板均与钢套外壁焊接。
10.再进一步的，所述定位套筒内壁设有定位螺栓，且定位螺栓贯穿定位套筒两侧。
11.作为本发明的进一步方案，所述辅助卡紧机构包括开设于钢板两侧的矩形开口，所述墙体两侧位于钢板两侧位置处均开有安装槽，所述安装槽内固定设有固定座，且固定座一端穿过矩形开口转动设有转杆，所述转杆上开有安装孔。
12.作为本发明的进一步方案，所述墙体两侧靠近转杆位置处均固定设有固定块，且固定块一侧均开有螺纹口，且转杆转至一侧后，安装孔与螺纹口重合。
13.本发明的有益效果为：
14.1.通过在安装洞口内设置的钢套，配合两端套设的钢板，再将钢板与钢套焊接连
接，并且将钢板固定在墙体两侧，使其达到加强抗爆墙洞口处墙体强度、维持抗爆墙整体性、保证其抗爆性能的作用。
15.2.通过在钢套内壁与管道外壁之间敷设的油麻及石棉水泥，使其能达到封堵洞口作用，同时保证抗爆墙防水、隔音、保温隔热等使用性能的作用。
16.3.通过在钢板与墙体之间设置的辅助卡紧机构，使得人们在安装钢板时，将钢板两侧的矩形开口穿过墙体两侧的转杆与固定座，进而将钢板安装完毕后，转动转杆，使得转杆一端的安装孔与固定块上的螺纹口重合，在使用螺钉固定，使得两个转杆挡在钢板两侧，起到辅助限位，起到安全锁作用。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的立体剖视结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的立体结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的墙体立体剖视结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的平面剖视结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的钢板立体结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种纤维水泥复合钢板抗爆墙洞口封堵装置的辅助卡紧机构立体结构示意图。
23.图中：1、墙体；2、钢板；3、安装口；4、管道；5、转杆；6、固定块；7、钢套；8、石棉水泥；9、油麻；10、定位套筒；11、定位螺栓；12、连接环；13、固定座；14、螺纹口；15、安装孔；16、安装洞口；17、环槽；18预开槽；19、安装槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
26.参照图1-6，一种装配式工程施工测量装置，包括墙体1、钢套7，墙体1贯穿其两侧墙壁开有安装洞口16，钢套7插设于安装洞口16内并贯穿其两端，钢套7两端均套设有钢板2，贯穿钢套7两端穿墙设置有管道4，将钢套7插进安装洞口16内，配合两端套设的钢板2，再将钢板2与钢套7焊接连接，并且将钢板2固定在墙体1两侧，使其达到加强抗爆墙洞口处墙体强度、维持抗爆墙整体性、保证其抗爆性能的作用，钢板2与墙体1之间设有定位安装机构。
27.在具体实施方式中，安装洞口16两端均开有环槽17，且环槽17直径大于安装洞口16，钢板2一侧均固定有连接环12，连接环12设置于环槽17内并与其相适配，连接环12内径
与安装洞口16内径相同，钢套7内壁与管道4外壁之间敷设有油麻9及石棉水泥8，油麻9及石棉水泥8使其能达到封堵作用，同时保证抗爆墙防水、隔音、保温隔热性能，定位安装机构包括钢板2靠近墙体1一侧位于安装口3位置处均固定设置的定位套筒10，墙体1两侧成矩形四角开有预开槽18，且预开槽18与定位套筒10对应开设，且定位套筒10插设于预开槽18内，钢板2与墙体1之间还设有辅助卡紧机构，两个钢板2均与钢套7外壁焊接，定位套筒10内壁设有定位螺栓11，且定位螺栓11贯穿定位套筒10两侧。
28.进一步的，辅助卡紧机构包括开设于钢板2两侧的矩形开口，墙体1两侧位于钢板2两侧位置处均开有安装槽19，安装槽19内固定设有固定座13，且固定座13一端穿过矩形开口转动设有转杆5，转杆5上开有安装孔15，墙体1两侧靠近转杆5位置处均固定设有固定块6，且固定块6一侧均开有螺纹口14，转杆5转至一侧后，安装孔15与螺纹口14重合，转动转杆5，使得转杆5一端的安装孔15与固定块6上的螺纹口14重合，在使用螺钉固定，使得两个转杆5挡在钢板2两侧，起到辅助限位，起到安全锁作用。
29.本发明工作原理如下：安装时，先将两个钢板2安装在安装洞口16两侧，使得连接环12插进环槽17内，并且钢板2一侧的多个定位套筒10均插进墙体1上的预开槽18内，使得钢板2被预定位，此时，人们可以将定位螺栓11拧紧，使得两个钢板2被固定在墙体1两侧安装洞口16处，然后将钢套7由一端插入并贯穿安装洞口16，调整位置后，将两个钢板2与钢套7两端外壁进行焊接，进而管道4可以贯穿钢套7，再将钢套7内壁与管道4外壁之间填充敷设油麻9及石棉水泥8，完成管道4的安装固定，最终，转动转杆5，使得转杆5一端的安装孔15与固定块6上的螺纹口14重合，在使用螺钉固定，使得两个转杆5挡在钢板2两侧，起到辅助限位，起到安全锁作用。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。