一种插电式智能流量计的制作方法

1.本发明涉及流量计领域，具体为一种插电式智能流量计。


背景技术：

2.电磁智能流量计是基于法拉第原理电磁感应定律；即在导电液体周围设置磁场，当导电液体在磁场中切割磁力线时，产生与液体平均流速成正比的感应电势，感应电压信号通过二个或二个以上与液体接触的电极检出，并通过电缆送至转换器智能化处理后，实现液体瞬间时流量、累积流量的显示及流量数据与微机系统之间的通讯和控制，电磁智能流量计的供电方式采用插电供电的方式。
3.因流量管内没有可动部件，经过流量计的介质无压力损失，其测量准确度高，性能可靠，已在各行业中得到了广泛应用，流量计在进行使用的时候，通常是安装在管道上，流体在管道内部流动的时候，会产生管道的震动，管道震动会引发流量计进行震动，导致流量计在使用的时候检测的流量不准确。


技术实现要素：

4.本发明为了弥补市场空白，提供了一种插电式智能流量计。
5.本发明的目的在于提供一种插电式智能流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种插电式智能流量计，包括：
7.流量计管段，所述流量计管段上安装有流量计检测端,且流量计管段上分别安装有右稳定结构、左稳定结构,同时流量计管段端部与第二减震缓冲结构固定连接，并且第二减震缓冲结构远离流量计管段的一端与进水管段固定连接，进水管段上安装有第一减震缓冲结构；
8.右稳定结构，所述右稳定结构与左稳定结构的组成结构一致，且左稳定结构的上抱箍覆盖在流量计管段的上侧表面，同时流量计管段的下侧表面固定设置在下固定座上，并且下固定座底部与底座结构固定连接；
9.第二减震缓冲结构，所述第二减震缓冲结构的金属弹簧管外侧表面安装有缓冲管，且缓冲管内部活动设置有受力板，同时受力板底部与减速弹簧固定连接；
10.第一减震缓冲结构，所述第一减震缓冲结构的安装架内部穿插有管体，且管体的上侧安装有上侧减震结构，同时管体的下侧安装有下侧减震结构，并且下侧减震结构的固定块上端与下缓冲座固定连接，固定块的底部分别设置有第一驱动杆、第二驱动杆，且第一驱动杆、第二驱动杆之间通过销轴活动连接。
11.优选的，所述左稳定结构包括上抱箍、上安装翼、下安装翼、下固定座和底座结构，且上抱箍的底部与上安装翼固定连接，同时下固定座的上侧与下安装翼固定连接。
12.优选的，所述上安装翼和下安装翼的尺寸相适配，且上安装翼和下安装翼之间通过螺接固定，同时上抱箍、下固定座内部均开设有弧形的卡槽。
13.优选的，所述第二减震缓冲结构包括金属弹簧管、流动腔、缓冲管、减速弹簧和受力板，且金属弹簧管的外侧周向位置均匀设置有四组缓冲管，相邻两组缓冲管之间的角度为90
°
。
14.优选的，所述受力板与缓冲管的剖面均为圆形设置，且缓冲管的内部下侧表面与受力板之间通过减速弹簧进行连接。
15.优选的，所述第一减震缓冲结构包括下缓冲座、安装架、上缓冲座、管体、导向轨、导向块、下侧减震结构和上侧减震结构，且下侧减震结构与上侧减震结构的组成结构一致。
16.优选的，所述下侧减震结构包括固定块、第一驱动杆、第二驱动杆、铰接座、限位块、限位柱和减震弹簧，且第一驱动杆、第二驱动杆的端部均活动设置有铰接座，铰接座的底部与限位块固定连接。
17.优选的，所述限位块内部开设有限位孔，且限位柱插接在限位孔的内部，同时限位柱上套接有减震弹簧。
18.优选的，所述下缓冲座设置在管体的底部，且管体的上侧覆盖有上缓冲座，上缓冲座与下缓冲座均是由塑料材质做成的“c”形结构。
19.优选的，所述管体的两侧均固定设置有导向块，且导向块与导向轨的尺寸相适配，同时导向块滑动设置在导向轨的内部，导向轨固定设置在安装架的内壁上。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一减震缓冲结构，对管道中流体产生的震动通过第一减震缓冲结构进行一级减震，同时流体进入到第二减震缓冲结构的内部，通过第二减震缓冲结构进行二次减震，经过两次减震后的流体进入到流量计管段的内部，通过流量计检测端进行流量检测工作，流量计管段在工作的时候，其上通过右稳定结构、左稳定结构进行固定，避免流量计管段在工作的时候发生震动，提高本流量计在对流量检测时候的准确性。
附图说明
21.图1为本发明结构的正视示意图；
22.图2为本发明结构的图1中的c-c剖面示意图；
23.图3为本发明结构的第二减震缓冲结构示意图；
24.图4为本发明结构的图3中的b-b剖面示意图；
25.图5为本发明结构的图1中的a-a剖面示意图。
26.图中：1、流量计管段；2、流量计检测端；3、右稳定结构；4、左稳定结构；41、上抱箍；42、上安装翼；43、下安装翼；44、下固定座；45、底座结构；5、第二减震缓冲结构；51、金属弹簧管；52、流动腔；53、缓冲管； 54、减速弹簧；55、受力板；6、第一减震缓冲结构；60、下缓冲座；61、安装架；62、上缓冲座；63、管体；64、导向轨；65、导向块；66、下侧减震结构；661、固定块；662、第一驱动杆；663、第二驱动杆；664、铰接座；6 65、限位块；666、限位柱；667、减震弹簧；67、上侧减震结构；7、进水管段。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.具体实施方式一：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种插电式智能流量计，包括：流量计管段1、右稳定结构3、第二减震缓冲结构5和第一减震缓冲结构6；
29.流量计管段1上安装有流量计检测端2,且流量计管段1上分别安装有右稳定结构3、左稳定结构4,同时流量计管段1端部与第二减震缓冲结构5固定连接，并且第二减震缓冲结构5远离流量计管段1的一端与进水管段7固定连接，进水管段7上安装有第一减震缓冲结构6；
30.右稳定结构3与左稳定结构4的组成结构一致，且左稳定结构4的上抱箍41覆盖在流量计管段1的上侧表面，同时流量计管段1的下侧表面固定设置在下固定座44上，并且下固定座44底部与底座结构45固定连接；
31.第二减震缓冲结构5的金属弹簧管51外侧表面安装有缓冲管53，且缓冲管53内部活动设置有受力板55，同时受力板55底部与减速弹簧54固定连接；
32.第一减震缓冲结构6的安装架61内部穿插有管体63，且管体63的上侧安装有上侧减震结构67，同时管体63的下侧安装有下侧减震结构66，并且下侧减震结构66的固定块661上端与下缓冲座60固定连接，固定块661的底部分别设置有第一驱动杆662、第二驱动杆663，且第一驱动杆662、第二驱动杆663之间通过销轴活动连接。
33.本装置的工作方式为：流体在管道中流动的时候，进入到进水管段7的内部，进水管段7的外侧安装有第一减震缓冲结构6，对管道中流体产生的震动通过第一减震缓冲结构6进行一级减震，同时流体进入到第二减震缓冲结构5的内部，通过第二减震缓冲结构5进行二次减震，经过两次减震后的流体进入到流量计管段1的内部，通过流量计检测端2进行流量检测工作，流量计管段1在工作的时候，其上通过右稳定结构3、左稳定结构4进行固定，避免流量计管段1在工作的时候发生震动，提高本流量计在对流量检测时候的准确性。
34.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，左稳定结构4包括上抱箍41、上安装翼42、下安装翼43、下固定座44和底座结构 45，且上抱箍41的底部与上安装翼42固定连接，同时下固定座44的上侧与下安装翼43固定连接。
35.如图1-2所示：左稳定结构4与右稳定结构3的安装方式一致，在此仅对左稳定结构4安装方式进行描述：将下固定座44固定在流量计管段1的底部，同时上抱箍41覆盖在流量计管段1的上侧，左稳定结构4与右稳定结构 3的设置，可对流量计管段1进行固定，避免流体在流经流量计管段1内部的时候，导致整个流量计发生晃动，引起流量计测量不准的情况发生。
36.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，上安装翼42和下安装翼43的尺寸相适配，且上安装翼42和下安装翼43之间通过螺接固定，同时上抱箍41、下固定座44内部均开设有弧形的卡槽。
37.如图2所示：上抱箍41、下固定座44在进行固定的时候，上安装翼42 和下安装翼43拼接在一起，并通过多组螺丝进行固定，保证上抱箍41、下固定座44之间安装的稳定性和紧固性。
38.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，第二减震缓冲结构5包括金属弹簧管51、流动腔52、缓冲管53、减速弹簧54和受力板55，且金属弹簧管51的外
侧周向位置均匀设置有四组缓冲管53，相邻两组缓冲管53之间的角度为90
°
。
39.如图1和图5所示：第二减震缓冲结构5的工作方式为：流体进入到金属弹簧管51的内部，并冲击在金属弹簧管51上，金属弹簧管51发生晃动，对流动的动能进行释放，降低流体的动能对流量计在进行测量的时候产生的影响。
40.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式四的进一步限定，受力板5 5与缓冲管53的剖面均为圆形设置，且缓冲管53的内部下侧表面与受力板5 5之间通过减速弹簧54进行连接。
41.如图4所示：流体进入到流动腔52的内部，并于作用在受力板55上，受力板55对减速弹簧54进行压缩，减速弹簧54发生变形，对流体的动能进行释放，进一步降低流体的动能对流量计在进行测量的时候产生的影响。
42.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，第一减震缓冲结构6包括下缓冲座60、安装架61、上缓冲座62、管体63、导向轨6 4、导向块65、下侧减震结构66和上侧减震结构67，且下侧减震结构66与上侧减震结构67的组成结构一致。
43.如图1和图5所示：第一减震缓冲结构6的工作方式为：流体在管体63 的内部进行流动，引起管体63进行晃动，管体63产生的震动通过下侧减震结构66、上侧减震结构67进行缓冲，降低流体的动能，实现提高流量计检测结果的目的。
44.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，下侧减震结构66包括固定块661、第一驱动杆662、第二驱动杆663、铰接座664、限位块665、限位柱666和减震弹簧667，且第一驱动杆662、第二驱动杆66 3的端部均活动设置有铰接座664，铰接座664的底部与限位块665固定连接。
45.如图5所示：下侧减震结构66与上侧减震结构67的工作方式一致，在此仅仅对下侧减震结构66的工作方式进行描述：管体63发生震动，通过下缓冲座60将作用力传导致至固定块661上，使得第一驱动杆662、第二驱动杆663之间的夹角降低，并带动限位块665对减震弹簧667进行压缩，以减震弹簧667形变的方式，对管体63产生的震动进行缓冲，实现提高流量计测量精度的目的。
46.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，限位块6 65内部开设有限位孔，且限位柱666插接在限位孔的内部，同时限位柱666 上套接有减震弹簧667。
47.如图5所示：第二驱动杆663端部带动限位块665进行横向移动的时候，其内部插接有限位柱666，限位柱666的设置，可对限位块665在横向移动的时候进行限位和导向，避免限位块665在移动的时候发生倾斜。
48.具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，下缓冲座60设置在管体63的底部，且管体63的上侧覆盖有上缓冲座62，上缓冲座 62与下缓冲座60均是由塑料材质做成的“c”形结构。
49.上缓冲座62与下缓冲座60包裹在管体63的上、下两侧，对管体63进行固定，实现对管体63产生的震动进行传导至上侧减震结构67、下侧减震结构66上的目的。
50.具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式七的进一步限定，管体63 的两侧均固定设置有导向块65，且导向块65与导向轨64的尺寸相适配，同时导向块65滑动设置在导向轨64的内部，导向轨64固定设置在安装架61 的内壁上。
51.如图5所示：管体63在震动的时候，其两侧的导向块65滑动设置在导向轨64的内
部，避免管体63在x轴的方向上发生晃动。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。