轴向磁通电机的制作方法

技术特征：
1.一种轴向磁通电机，其特征在于，包括两组端部盘式定子（1）和2-3组盘式转子（4），所有盘式转子（4）均位于两组端部盘式定子（1）之间，相邻两组盘式转子（4）之间设有一组中间盘式定子，中间盘式定子包括铁芯（10）和线圈绕组（11）；至少一组中间盘式定子为共磁轭定子（2），共磁轭定子（2）中线圈绕组（11）的数量为两套，两套线圈绕组（11）分别安装在铁芯（10）的两端部上，铁芯（10）中部为共磁轭部（10b），共磁轭部（10b）位于两套线圈绕组（11）之间。2.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所有所述盘式转子（4）固定安装在同一个动力输出件上；端部盘式定子（1）和中间盘式定子固定安装在同一个基础件上。3.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述端部盘式定子（1）也包括铁芯（10）和线圈绕组（11），端部盘式定子（1）中的线圈绕组（11）和中间盘式定子中的线圈绕组（11）完全相同。4.根据权利要求3所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述中间盘式定子还包括内支撑架（12）和外安装圈（13），铁芯（10）位于内支撑架（12）和外安装圈（13）之间，铁芯（10）与内支撑架（12）和外安装圈（13）固定连接。5.根据权利要求3所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述端部盘式定子（1）中的线圈绕组（11）和中间盘式定子中的线圈绕组（11）相对于动力输出件径向面位置相同。6.根据权利要求1所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述共磁轭定子（2）中铁芯（10）的两端部均具有线槽（10a），线圈绕组（11）采用扁形导线绕制而成，每个线槽（10a）内均嵌设有一段导线。7.根据权利要求1至6中任意一项所述的轴向磁通电机，其特征在于，当所述盘式转子（4）的数量为三组时，两组中间盘式定子均为共磁轭定子（2）。8.根据权利要求1至6中任意一项所述的轴向磁通电机，其特征在于，当所述盘式转子（4）的数量为三组时，两组中间盘式定子中一组中间盘式定子为共磁轭定子（2），另一组中间盘式定子为无磁轭定子（3）。9.根据权利要求8所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述无磁轭定子（3）中线圈绕组（11）的数量为一套，铁芯（10）嵌设在线圈绕组（11）内。10.根据权利要求8所述的轴向磁通电机，其特征在于，所述无磁轭定子（3）中铁芯（10）由多块嵌块（10c）组成，线圈绕组（11）内具有铁芯槽（11a），嵌块（10c）嵌设在铁芯槽（11a）内；线圈绕组（11）和铁芯（10）通过封胶（15）固定连接。

技术总结
本发明提供了一种轴向磁通电机，属于电机技术领域。它解决了现有的轴向磁通电机输出扭矩不足的问题。本轴向磁通电机包括两组端部盘式定子和2-3组盘式转子，所有盘式转子均位于两组端部盘式定子之间，相邻两组盘式转子之间设有一组中间盘式定子，中间盘式定子包括铁芯和线圈绕组；至少一组中间盘式定子为共磁轭定子，共磁轭定子中线圈绕组的数量为两套，两套线圈绕组分别安装在铁芯的两端部上，铁芯中部为共磁轭部，共磁轭部位于两套线圈绕组之间。所有盘式转子的输出扭力实现叠加，进而显著提高轴向磁通电机的输出扭矩。两套线圈绕组共用一个共磁轭部，不仅降低制造成本，还显著降低轴向磁通电机的轴向长度，实现降低轴向磁通电机的体积。机的体积。机的体积。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：嘉兴弈承机电科技有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/29