一种带有锁扣的插座的制作方法

1.本发明涉及插座相关技术领域，尤其是指一种带有锁扣的插座。


背景技术：

2.插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。
3.中国专利公开号为cn108023197a，公开日为2018年05月11日，公开了一种插座及应用该插座的插头插座装置，包括插座底盖、插座密封圈以及插座顶盖；所述插座底盖内 部设有插座螺母，所述插座顶盖上与所述插座螺母相对应的位置设有一开孔，通过所述开孔采用螺栓连接所述插座螺母，使所述插座底盖、插座密封圈以及插座顶盖之间固定连接；所述插座顶盖上设有至少两个插孔以及一插座凹槽，所述插座凹槽环绕所有所述插孔。
4.上述专利存在的不足是，插头与插孔插入到插座上，主要通过摩擦力来实现连接，一方面，使用者需要克服很大的摩擦力才能插拔插头，使用不便，另一方面，经过长时间的使用，采用上述这种方式很容易导致插头与插孔配合的紧密度越来越差而产生松动，导致线路接触不良。


技术实现要素：

5.本发明是为了克服现有技术中插头与插座的配合不够紧密的不足，提供了一种能提高插头与插座配合紧密度的带有锁扣的插座。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种带有锁扣的插座，它包括内芯和上盖，所述内芯的一端设有若干个插接槽，所述上盖套设于内芯设有插接槽的一端且与内芯转动连接，所述内芯的另一端设有锁扣，所述锁扣的一端与内芯转动连接且设有弹簧和作用块，所述弹簧位于锁扣的一侧且位于锁扣相对于内芯的转动平面上，所述锁扣通过弹簧与内芯弹性连接，所述锁扣的另一端设有插块，所述插块的一端与锁扣的一侧固定连接，所述插块的另一端贯穿内芯的侧壁位于其中一个插接槽内，所述作用块与锁扣相对应的另一侧固定连接，所述上盖上设有弧形侧板一，所述弧形侧板一的一端与上盖的边缘固定连接，所述弧形侧板一的另一端通过与作用块相接触驱动锁扣旋转。本发明中配套使用的插头，插头的其中一个插脚上设有与插块相匹配的锁孔；初始状态下，根据杠杆原理，弹簧作用于锁扣的一端，使得锁扣另一端上的插块位于其中一个插接槽内，同时，作用块与弧形侧板一的端部相接触；当设有锁孔的插脚插入到插接槽内时，锁扣上的插块位于插接槽内的一端在弹簧的作用力下通过插脚的侧面滑入到锁孔内，使得插脚得到锁止，本发明通过锁扣来实现插头与插座的连接，达到了能提高插头与插座配合紧密度的目的；同时当需要拔出插头时，使用者只需将内芯旋转一定的角度，使得内芯带动锁扣上的作用块同步旋转，作用块相对于弧形侧板一的端部产生转动，由于作用块在弹簧的作用下始终与弧形侧板一的端部相接触，故在内芯旋转过程中，只要弧形侧
板一的端部作用于作用块上使得锁扣向外旋转并带动插块脱离锁孔，就可拔出插脚，拔出插脚后，内芯在弹簧的作用下复位，整个过程无需克服很大的摩擦力就可实现插头与插座的插拔，省时省力，方便快捷。
7.作为优选，所述弧形侧板一的另一端设有凸板一，所述凸板一的一端与弧形侧板一固定连接，所述凸板一的另一端侧面设有过渡斜面，所述凸板一的另一端端面通过过渡斜面与弧形侧板一另一端的端面相衔接形成与作用块相接触的抵触面。初始状态下，作用块与弧形侧板一的端面相接触；当需要拔出插头时，使用者将内芯旋转一定的角度时，内芯带动锁扣上的作用块通过过渡斜面同步旋转到凸板一的端面上，在此过程中，受抵触面的影响，弹簧逐渐受到压缩、锁扣逐渐向插接槽外部旋转，最终带动插块完全脱离锁孔，便于使用者更方便快捷地拔出插头，操作简单。
8.作为优选，所述内芯包括后盖和旋转壳体，所述上盖套设于旋转壳体的一端外侧壁上且与旋转壳体转动连接，所述插接槽的开口端位于旋转壳体一端的端面上，所述旋转壳体的另一端与后盖可拆卸连接，所述插接槽由旋转壳体与后盖共同构成，所述插接槽内设有导电夹持片，所述导电夹持片的一端设有夹持部，所述夹持部位于插接槽内，所述导电夹持片的另一端设有接线部，所述接线部贯穿后盖位于插接槽外，其中一个插接槽的侧壁上设有与锁扣相匹配的缺口一，且该插接槽内部的导电夹持片上设有与缺口一相对应的缺口二，所述锁扣分别位于缺口一和缺口二内且与缺口二的侧壁转动连接，所述后盖的侧壁上设有分别与缺口一和缺口二相连通的u型槽，所述锁扣的一端位于u型槽的开口端内且通过弹簧与u型槽的底部弹性连接，所述插块的另一端依次贯穿缺口一和缺口二位于夹持部内且设有导向斜面。在能实现锁止功能的前提下，锁扣分别位于缺口一和缺口二内，且将弹簧设置于u型槽内均有利于减小插座的体积，节约空间；在插头上的插脚插入到夹持部内的过程中，导向斜面对插块逐渐克服弹簧的作用力通过插脚的侧面过渡到锁孔内起到良好的导向作用。
9.作为优选，所述缺口二的侧壁上固定有转动轴，所述锁扣上设有与转动轴相匹配的转动孔，所述锁扣通过转动孔与转动轴相匹配转动连接于缺口二内。转动轴与转动孔相匹配，构成了锁扣产生转动的支点，便于内芯在旋转过程中，通过弧形侧板一或弹簧的作用力使得锁扣绕支点产生旋转实现插头与插座的锁止、解锁和内芯的复位功能，结构简单。
10.作为优选，所述上盖上设有与旋转壳体相匹配的通孔，所述旋转壳体与通孔转动连接，所述通孔的内侧壁上固定有限位凸台，所述限位凸台上设有弧形开口，所述旋转壳体位于通孔内且其一端限位于限位凸台上，所述旋转壳体的一端设有与弧形开口同心的限位板，所述限位板与旋转壳体的侧壁固定连接，所述限位板位于弧形开口内，所述限位板所对应的圆心角小于弧形开口所对应的圆心角。限位板限位于限位凸台的弧形开口内，使得内芯在一定角度范围内旋转时，防止锁扣上的作用块脱离抵触面而失去锁止功能，利于延长插座锁止功能的有效期。
11.作为优选，所述弧形侧板一位于上盖的一侧，所述上盖的另一侧设有弧形侧板二，所述内芯位于弧形侧板一和弧形侧板二之间，所述弧形侧板二的一端与上盖固定连接，所述弧形侧板二的另一端固定有三角形的凸板二，所述凸板二的左右两侧边分别向弧形侧板二的端面均匀过渡且共同形成止动面，所述后盖的侧壁上架空设有与止动面相接触的止动条，所述止动条的两端分别与后盖的侧壁固定连接，所述止动条的中间部分朝向凸板二凸
起形成v型结构，所述止动条上的凸起部分与止动面相接触。弧形开口的一侧靠近凸板二，弧形开口的另一侧远离凸板二，初始状态下，弧形开口远离凸板二的一侧与凸板二之间共同构成一个限制区，使得限位板和止动条上的凸起部分均位于该限制区内，且使得限位板与弧形开口远离凸板二的一侧相接触，同时止动条上的凸起部分位于弧形侧板二的端面上且与凸板二的一侧相接触，从而使得内芯在无外力作用下得到了良好的限位，不易产生旋转；当需要拔出插头时，使用者则需要旋转内芯，使得限位板向弧形开口靠近凸板二的一侧旋转，与此同时，由于止动条架空设置于后盖的侧壁上，使得止动条具有一定的弹性，便于止动条上的凸起部分克服阻力旋转到凸板二的另一侧，故使用者旋转内芯时会感觉到有一定的阻力感，当阻力感消除时，说明止动条上的凸起部分已旋转到了凸板二的另一侧，此时插块已完全脱离锁孔，使用者只需拔出插头即可，具有很好的指示功能，防止误操作。
12.作为优选，所述上盖的边缘设有若干个安装耳，所述弧形侧板一和弧形侧板二均位于若干个安装耳之间，所述安装耳与上盖固定连接且形成一体，所述安装耳内设有安装孔，便于插座的安装固定。
13.作为另一种优选，所述上盖上设有筒体，所述弧形侧板一和弧形侧板二均位于筒体内，所述筒体的一端与上盖的边缘固定连接且形成一体，所述筒体的另一端设有两块闷盖，两块闷盖分别位于筒体的两侧使得筒体的端部闭合，所述闷盖与筒体可拆卸连接，其中一块闷盖与另一块闷盖的连接处连接有若干个与接线部一一相对应的接线块一，所述接线块一的一端位于筒体内，所述接线块一的另一端位于筒体外，所述导电夹持片上的接线部通过导线与相应的接线块一位于筒体内的一端电连接。根据不同的使用场景，内芯位于筒体内并通过闷盖封闭，使得内芯的结构不暴露在外，对内芯起到了很好的保护作用；同时闷盖与接线块一的安装设计，有利于插座的安装和检修。
14.作为另一种优选，所述上盖上设有下盖，所述下盖的开口端与上盖可拆卸连接且构成一个空腔，所述弧形侧板一和弧形侧板二均位于空腔内，所述空腔外设有接地片，所述接地片与下盖可拆卸连接，所述接地片上设有接线块二，所述下盖的底部设有与接线块二相匹配的避让孔，所述插接槽共有三个，其中一个插接槽内的导电夹持片上的接线部通过导线与接线块二电连接，所述下盖的左右两侧壁上设有两个接线槽，所述接线槽内设有可调节的接线螺栓，所述下盖的底部和接地片上均设有穿线孔，另外两个插接槽内的导电夹持片上的接线部通过导线贯穿穿线孔分别与相应的接线螺栓电连接。该方案可便于插座安装于墙壁内，空腔内的内芯可以根据需求设置多个，同时为了便于插座安装于墙壁内，接线槽的设计使得导线与接线螺栓连接时能够嵌入到接线槽内，防止安装或拆卸时，墙体对导线产生摩擦使得导线受到破坏，利于提高安全性能。
15.作为优选，所述接地片的形状为u形，所述穿线孔和接线块二均位于接地片的底部，所述下盖的底部设有与接地片相匹配的限位槽，所述接地片位于限位槽内，所述下盖的上下两侧壁上均设有两个相互平行的v型卡槽，所述接地片位于两个卡槽之间，所述接地片的开口端两侧上均设有两块分别与两个卡槽一一相匹配的弹性卡块，所述卡块的一端与接地片的侧壁固定连接且形成一体，所述卡块的另一端向卡槽内翻折且与卡槽的底部相接触，所述接地片的开口端两侧端面上均固定有连接片。限位槽对接地片起到限位作用的同时，使得卡块也能精准地卡入到相应的卡槽内，从而便于接地片的安装；卡槽和卡块的结构设计使得接地片通过卡块能顺利地卡入到相应的卡槽内并得到良好的定位；连接片便于与
外部接地线路连接且便于插座与墙体的安装固定。
16.作为优选，所述作用块的形状为l形，所述锁扣通过作用块的其中一条边与另一条边固定连接且形成一体，所述作用块的另一条边与弧形侧板一的另一端相接触。
17.作为另一种优选，所述作用块的形状为矩形，所述作用块的一端与锁扣固定连接，所述作用块的另一端与弧形侧板一的另一端相接触。
18.作为优选，所述u型槽的开口端两侧均设有限位块，所述限位块的形状为l形，所述限位块的一端与u型槽的开口端固定连接且形成一体，两块限位块的另一端共同构成与作用块相匹配的限位槽，所述作用块位于限位槽内，一方面对作用块在转动过程中能起到很好的限位作用，另一方面，可有效防止作用块经多次转动产生形变，利于延长使用寿命。
19.本发明的有益效果是：提高插头与插座配合紧密度；整个过程无需克服很大的摩擦力就可实现插头与插座的插拔，省时省力，方便快捷；有利于减小插座的体积，节约空间；实现了插头与插座的锁止、解锁和内芯的复位功能，结构简单；防止锁扣上的作用块脱离抵触面而失去锁止功能，利于延长插座锁止功能的有效期；内芯在无外力作用下得到了良好的限位，不易产生旋转；对插块完全脱离锁孔具有很好的指示功能，防止误操作；便于插座的安装固定；对内芯起到了很好的保护作用；利于插座的安装和检修；利于提高安全性能。
附图说明
20.图1是本发明的结构示意图一；图2是本发明的主视图；图3是图2的后视图；图4是图2的左视图；图5是图4的a-a的剖视图；图6是图2的右视图；图7是本发明的结构示意图二；图8是本发明的结构示意图二的主视图；图9是图8的后视图；图10是图9中c
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c的剖视图；图11是本发明的结构示意图三；图12是图11的后视图；图13是图12中b-b的剖视图；图14是图11的左视图；图15是图11的仰视图;图16是图3的另一种实施例。
21.图中：1. 内芯，2. 上盖，3. 插接槽，4. 锁扣，5. 弹簧，6. 作用块，7. 插块，8. 弧形侧板一，9. 凸板一，10. 过渡斜面，11. 抵触面，12. 后盖，13. 旋转壳体，14. 导电夹持片，15. 夹持部，16. 接线部，17. 缺口一，18. 缺口二，19. u型槽，20. 导向斜面，21. 转动轴，22. 转动孔，23. 通孔，24. 限位凸台，25. 弧形开口，26. 限位板，27. 弧形侧板二，28. 凸板二，29. 止动面，30. 止动条，31. 安装耳，32. 安装孔，33. 筒体，34. 闷盖，35. 接线块一，36. 下盖，37. 空腔，38. 接地片，39. 接线块二，40. 避让孔，41. 接线槽，
42. 接线螺栓，43. 穿线孔，44. 限位槽，45. 卡槽，46. 卡块，47. 连接片，48.限位块。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
23.如图1~图5所述的实施例中，一种带有锁扣的插座，它包括内芯1和上盖2，内芯1的一端设有若干个插接槽3，上盖2套设于内芯1设有插接槽3的一端且与内芯1转动连接，内芯1的另一端设有锁扣4，锁扣4的一端与内芯1转动连接且设有弹簧5和作用块6，弹簧5位于锁扣4的一侧且位于锁扣4相对于内芯1的转动平面上，锁扣4通过弹簧5与内芯1弹性连接，锁扣4的另一端设有插块7，插块7的一端与锁扣4的一侧固定连接，插块7的另一端贯穿内芯1的侧壁位于其中一个插接槽3内，作用块6与锁扣4相对应的另一侧固定连接，上盖2上设有弧形侧板一8，弧形侧板一8的一端与上盖2的边缘固定连接，弧形侧板一8的另一端通过与作用块6相接触驱动锁扣4旋转。
24.如图1、图3、图4和图5所示，弧形侧板一8的另一端设有凸板一9，凸板一9的一端与弧形侧板一8固定连接，凸板一9的另一端侧面设有过渡斜面10，凸板一9的另一端端面通过过渡斜面10与弧形侧板一8另一端的端面相衔接形成与作用块6相接触的抵触面11。
25.如图1、图3、图4和图5所示，内芯1包括后盖12和旋转壳体13，上盖2套设于旋转壳体13的一端外侧壁上且与旋转壳体13转动连接，插接槽3的开口端位于旋转壳体13一端的端面上，旋转壳体13的另一端与后盖12可拆卸连接，插接槽3由旋转壳体13与后盖12共同构成，插接槽3内设有导电夹持片14，导电夹持片14的一端设有夹持部15，夹持部15位于插接槽3内，导电夹持片14的另一端设有接线部16，接线部16贯穿后盖12位于插接槽3外，其中一个插接槽3的侧壁上设有与锁扣4相匹配的缺口一17，且该插接槽3内部的导电夹持片14上设有与缺口一17相对应的缺口二18，锁扣4分别位于缺口一17和缺口二18内且与缺口二18的侧壁转动连接，后盖12的侧壁上设有分别与缺口一17和缺口二18相连通的u型槽19，锁扣4的一端位于u型槽19的开口端内且通过弹簧5与u型槽19的底部弹性连接，插块7的另一端依次贯穿缺口一17和缺口二18位于夹持部15内且设有导向斜面20。
26.如图5所示，缺口二18的侧壁上固定有转动轴21，锁扣4上设有与转动轴21相匹配的转动孔22，锁扣4通过转动孔22与转动轴21相匹配转动连接于缺口二18内。
27.如图3和图5所示，上盖2上设有与旋转壳体13相匹配的通孔23，旋转壳体13与通孔23转动连接，通孔23的内侧壁上固定有限位凸台24，限位凸台24上设有弧形开口25，旋转壳体13位于通孔23内且其一端限位于限位凸台24上，旋转壳体13的一端设有与弧形开口25同心的限位板26，限位板26与旋转壳体13的侧壁固定连接，限位板26位于弧形开口25内，限位板26所对应的圆心角小于弧形开口25所对应的圆心角。
28.如图3、图5和图6所示，弧形侧板一8位于上盖2的一侧，上盖2的另一侧设有弧形侧板二27，内芯1位于弧形侧板一8和弧形侧板二27之间，弧形侧板二27的一端与上盖2固定连接，弧形侧板二27的另一端固定有三角形的凸板二28，凸板二28的左右两侧边分别向弧形侧板二27的端面均匀过渡且共同形成止动面29，后盖12的侧壁上架空设有与止动面29相接触的止动条30，止动条30的两端分别与后盖12的侧壁固定连接，止动条30的中间部分朝向凸板二28凸起形成v型结构，止动条30上的凸起部分与止动面29相接触。
29.如图1、图2和图3所示，上盖2的边缘设有若干个安装耳31，弧形侧板一8和弧形侧
板二27均位于若干个安装耳31之间，安装耳31与上盖2固定连接且形成一体，安装耳31内设有安装孔32。
30.如图7~图10所示，上盖2上设有筒体33，弧形侧板一8和弧形侧板二27均位于筒体33内，筒体33的一端与上盖2的边缘固定连接且形成一体，筒体33的另一端设有两块闷盖34，两块闷盖34分别位于筒体33的两侧使得筒体33的端部闭合，闷盖34与筒体33可拆卸连接，其中一块闷盖34与另一块闷盖34的连接处连接有若干个与接线部16一一相对应的接线块一35，接线块一35的一端位于筒体33内，接线块一35的另一端位于筒体33外，导电夹持片14上的接线部16通过导线与相应的接线块一35位于筒体33内的一端电连接。
31.如图11~图15所示，上盖2上设有下盖36，下盖36的开口端与上盖2可拆卸连接且构成一个空腔37，弧形侧板一8和弧形侧板二27均位于空腔37内，空腔37外设有接地片38，接地片38与下盖36可拆卸连接，接地片38上设有接线块二39，下盖36的底部设有与接线块二39相匹配的避让孔40，插接槽3共有三个，其中一个插接槽3内的导电夹持片14上的接线部16通过导线与接线块二39电连接，下盖36的左右两侧壁上设有两个接线槽41，接线槽41内设有可调节的接线螺栓42，下盖36的底部和接地片38上均设有穿线孔43，另外两个插接槽3内的导电夹持片14上的接线部16通过导线贯穿穿线孔43分别与相应的接线螺栓42电连接。
32.如图13、图14和图15所示，接地片38的形状为u形，穿线孔43和接线块二39均位于接地片38的底部，下盖36的底部设有与接地片38相匹配的限位槽44，接地片38位于限位槽44内，下盖36的上下两侧壁上均设有两个相互平行的v型卡槽45，接地片38位于两个卡槽45之间，接地片38的开口端两侧上均设有两块分别与两个卡槽45一一相匹配的弹性卡块46，卡块46的一端与接地片38的侧壁固定连接且形成一体，卡块46的另一端向卡槽45内翻折且与卡槽45的底部相接触，接地片38的开口端两侧端面上均固定有连接片47。
33.如图1和图3所示，作用块6的形状为l形，锁扣4通过作用块6的其中一条边与另一条边固定连接且形成一体，作用块6的另一条边与弧形侧板一8的另一端相接触。
34.如图16所示，作用块6的形状也可为矩形，作用块6的一端与锁扣4固定连接，作用块6的另一端与弧形侧板一8的另一端相接触。
35.如图16所示，u型槽19的开口端两侧均设有限位块48，限位块48的形状为l形，限位块48的一端与u型槽19的开口端固定连接且形成一体，两块限位块48的另一端共同构成与作用块6相匹配的限位槽，作用块6位于限位槽内。
36.如图1、图7和图11所示的三个实施例中的插座，插座内部内芯1的结构均相同。本发明中配套使用的插头，插头的其中一个插脚上设有与插块相匹配的锁孔。
37.初始状态下，根据杠杆原理，弹簧5作用于锁扣4的一端，使得锁扣4另一端上的插块7位于其中一个插接槽3内，同时，作用块6与弧形侧板一8的端面相接触；当设有锁孔的插脚插入到插接槽3内时， 锁扣4上的插块7位于插接槽3内的一端在弹簧5的作用力下通过插脚的侧面滑入到锁孔内，使得插脚得到锁止，本发明通过锁扣4来实现插头与插座的连接，提高了插头与插座配合紧密度；同时当需要拔出插头时，使用者只需将内芯1旋转一定的角度，内芯1带动锁扣4上的作用块6通过过渡斜面10同步旋转到凸板一9的端面上，在此过程中，受抵触面11的影响，弹簧5逐渐受到压缩、锁扣4逐渐向插接槽3外部旋转，最终带动插块7完全脱离锁孔，便于使用者更方便快捷地拔出插头；拔出插脚后，内芯1在弹簧5的作用下复位，整个过程无需克服很大的摩擦力就可实现插头与插座的插拔，省时省力，方便快捷。
38.弧形开口25的一侧靠近凸板二28，弧形开口25的另一侧远离凸板二28，初始状态下，弧形开口25远离凸板二28的一侧与凸板二28之间共同构成一个限制区，使得限位板26和止动条30上的凸起部分均位于该限制区内，且使得限位板26与弧形开口25远离凸板二28的一侧相接触，同时止动条30上的凸起部分位于弧形侧板二27的端面上且与凸板二28的一侧相接触，从而使得内芯1在无外力作用下得到了良好的限位，不易产生旋转；当需要拔出插头时，使用者则需要旋转内芯1，使得限位板26向弧形开口25靠近凸板二28的一侧旋转，与此同时，由于止动条30架空设置于后盖12的侧壁上，使得止动条30具有一定的弹性，便于止动条30上的凸起部分克服阻力旋转到凸板二28的另一侧，故使用者旋转内芯1时会感觉到有一定的阻力感，当阻力感消除时，说明止动条30上的凸起部分已旋转到了凸板二28的另一侧，此时插块7已完全脱离锁孔，使用者只需拔出插头即可，具有很好的指示功能，防止误操作。
39.如图1~图6所示的实施例一中，上盖2的边缘设有若干个安装耳31，安装耳31与上盖2固定连接且形成一体，安装耳31内设有安装孔32，便于插座的安装固定。
40.如图7~图10所示的实施例二中，根据不同的使用场景，内芯1位于筒体33内并通过闷盖34封闭，使得内芯1的结构不暴露在外，对内芯1起到了很好的保护作用；同时闷盖34与接线块一35的安装设计，有利于插座的安装和检修。
41.如图11~图15所示的实施例三中，该方案可便于插座安装于墙壁内，将插座嵌入墙体内，并通过连接片47进行固定且与外部接地线路进行电连接。空腔37内的内芯1可以根据需求设置为多个，同时为了便于插座安装于墙壁内，接线槽41的设计使得导线与接线螺栓42连接时能够嵌入到接线槽41内，防止安装或拆卸时，墙体对导线产生摩擦使得导线受到破坏，利于提高安全性能。
42.以上所说明的本发明的实施例仅为例示，本发明所属领域的普通技术人员应该熟知可由此对本发明进行多种变形以及以等同的其他实施例实施本发明。因此，本发明并不限定于详细说明中所揭示的形态。本发明真正的技术保护范围根据所附的发明要求保护范围的技术思想而定，即本发明的保护范围包括由所附的发明内容而定义的思想和在其范围内的所有变形实施方式、等同实施方式及替代实施方式。