一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种牲畜屠宰用活牛称重装置及其使用方法与流程

2022-07-31 00:31:30 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及牲畜宰割技术领域,具体为一种牲畜屠宰用活牛称重装置及其使用方法。


背景技术:

2.牲畜一般是指由人类饲养使之繁殖而利用,有利于农业生产的畜类,可理解为家畜,家禽的统称,牲畜中包括牛类,牛作为畜牧养殖的重要物种,对牛各阶段的体重称量尤为重要,牛在在宰割前也需要对其进行称重,进而会用到称重装置。
3.传统的称重装置在对牛进行称重时,不便于对牛进行限位,导致牛易出现晃动的情况,且牛在称重时,由于牛的身体表面粘附较多粪便等污秽物,这些污秽物容易掉落粘附在称重装置内,导致称重装置内部极为肮脏,影响下次一次的称重,从而降低了称重装置的精确度,且降低了其美观性,因此我们提出了一种牲畜屠宰用活牛称重装置及其使用方法,来解决此项问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种牲畜屠宰用活牛称重装置及其使用方法,具备便于清洗,且便于对牛限位的优点,解决了传统的称重装置在对牛进行称重时,不便于对牛进行限位,导致牛易出现晃动的情况,且牛在称重时,由于牛的身体表面粘附较多粪便等污秽物,这些污秽物容易掉落粘附在称重装置内,导致称重装置内部极为肮脏,影响下次一次的称重,从而降低了称重装置的精确度,且降低了其美观性的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种牲畜屠宰用活牛称重装置,包括称重箱,所述称重箱内腔的底部固定连接有连接座,所述连接座内腔的上端活动连接有放置板,所述放置板顶部的前端和后端均开设有限位槽,所述连接座内腔底部的两侧均固定连接有压力计,所述压力计的顶部与放置板固定连接,所述称重箱的背面固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱内腔的底部通过稳定座固定连接有水泵,所述水泵的出水端连通有传输管,所述传输管远离水泵的一端贯穿蓄水箱的内腔并延伸至称重箱的内腔且连通有分流管,所述分流管的正面和背面均和称重箱的内壁固定连接,所述分流管的两侧均连通有连接管,所述连接管的底部连通有高压喷嘴。
6.优选的,所述连接管远离分流管的一端固定连接有连接板,所述连接板的顶部与称重箱的内壁固定连接。
7.优选的,所述连接座的两侧均固定连接有导流座,所述导流座的底部与称重箱内腔的底部固定连接。
8.优选的,所述限位槽的正面和背面均固定连接有限位滑条,所述连接座内腔的正面和背面均开设有限位滑槽,所述限位滑条远离放置板的一侧延伸至限位滑槽的内腔,并与限位滑槽的内腔活动连接
9.优选的,所述称重箱的两侧均通过铰链活动连接有活动门,所述称重箱的两侧且
位于活动门的下端固定连接有导流板。
10.优选的,所述称重箱正面的上端固定连接有显示屏,所述称重箱正面的下端设置有可视窗,所述显示屏的输入端与压力计的输出端电性连接。
11.优选的,所述蓄水箱的右侧开设有水位窗,所述蓄水箱顶部的右侧连通有进水管,所述进水管的顶部活动连接有活动盖。
12.优选的,所述称重箱的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部与传输管固定连接。
13.优选的,所述连接座的正面连通有排水管,所述排水管的正面贯穿称重箱并延伸至称重箱的外部。
14.优选的,其使用方法包括如下步骤:
15.a、首先拉动活动门,开启称重箱,通过将牛驱赶至称重箱的内腔,通过导流板,用于对牛进行辅助,方便牛进入称重箱的内腔,牛进入称重箱内腔后,通过放置板对牛进行支撑,同时使其踩在限位槽的内腔,从而对牛进行限位,避免牛出现晃动,而降低精确度的情况;
16.b、紧接着,通过牛自身的重量使放置板受压力向下运动,通过放置板带动限位滑条向下运动,通过限位滑条在限位滑槽的内腔滑动,从而对放置板的运动轨迹进行限位,同时压力计受放置板的压力进行运动,通过压力计对压力值进行检测,且将检测后的压力值数据传输至显示屏,通过显示屏对其压力重量进行显示,然后开启左端活动门,使牛从称重箱的内腔脱离,从而完成称重;
17.c、当称重箱内腔残留较多排泄物时,首先通过开启水泵,水泵的进水端将蓄水箱内腔的水吸取传输至传输管的内腔,通过传输管将水传输至分流管的内腔,同时通过支撑杆对传输管进行稳定支撑,避免传输管出现晃动掉落的情况,通过分流管将水分流传输至连接管的内腔,通过连接管将水分流至高压喷嘴的内腔,最后通过连接管将水喷射在称重箱的内腔,从而对称重箱的内腔进行清洗;
18.d、清洗完毕后,通过开启活动门,清洗后的废水通过导流座的导流从称重箱的内腔排出,同时遗漏在连接座内腔的脏水啧会通过排水管排出,从而保持了称重箱内腔的清洁度,不会影响下一次的称重。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
20.1、本发明通过称重箱,用于对牛称重提供空间,通过连接座,用于放置放置板和压力计的效果,通过放置板,用于对牛进行放置,同时通过限位槽,用于对牛限位,避免牛出现晃动,通过压力计,用于对牛的重量进行检测,通过蓄水箱,用于对水进行存储,通过水泵和传输管的配合,用于将蓄水箱内腔的水传输至分流管的内腔,通过分流管和连接管的配合,用于将水分流传输至高压喷嘴的内腔,通过高压喷嘴,用于对称重箱内腔的排泄物进行冲洗,进而解决了传统的称重装置在对牛进行称重时,不便于对牛进行限位,导致牛易出现晃动的情况,且牛在称重时,由于牛的身体表面粘附较多粪便等污秽物,这些污秽物容易掉落粘附在称重装置内,导致称重装置内部极为肮脏,影响下次一次的称重,从而降低了称重装置的精确度,且降低了其美观性的问题。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图;
22.图2为本发明称重箱剖面结构示意图;
23.图3为本发明连接座和放置板爆炸结构示意图;
24.图4为本发明蓄水箱局部剖面结构示意图。
25.图中:1、称重箱;2、连接座;3、放置板;4、限位槽;5、压力计;6、蓄水箱;7、水泵;8、传输管;9、分流管;10、连接管;11、高压喷嘴;12、连接板;13、导流座;14、限位滑条;15、限位滑槽;16、活动门;17、导流板;18、显示屏;19、可视窗;20、水位窗;21、进水管;22、支撑杆;23、排水管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.本发明的称重箱1、连接座2、放置板3、限位槽4、压力计5、蓄水箱6、水泵7、传输管8、分流管9、连接管10、高压喷嘴11、连接板12、导流座13、限位滑条14、限位滑槽15、活动门16、导流板17、显示屏18、可视窗19、水位窗20、进水管21、支撑杆22和排水管23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.请参阅图1-4,一种牲畜屠宰用活牛称重装置,包括称重箱1,称重箱1内腔的底部固定连接有连接座2,连接座2内腔的上端活动连接有放置板3,放置板3顶部的前端和后端均开设有限位槽4,连接座2内腔底部的两侧均固定连接有压力计5,压力计5的顶部与放置板3固定连接,称重箱1的背面固定连接有蓄水箱6,蓄水箱6内腔的底部通过稳定座固定连接有水泵7,水泵7的出水端连通有传输管8,传输管8远离水泵7的一端贯穿蓄水箱6的内腔并延伸至称重箱1的内腔且连通有分流管9,分流管9的正面和背面均和称重箱1的内壁固定连接,分流管9的两侧均连通有连接管10,连接管10的底部连通有高压喷嘴11,通过称重箱1,用于对牛称重提供空间,通过连接座2,用于放置放置板3和压力计5的效果,通过放置板3,用于对牛进行放置,同时通过限位槽4,用于对牛限位,避免牛出现晃动,通过压力计5,用于对牛的重量进行检测,通过蓄水箱6,用于对水进行存储,通过水泵7和传输管8的配合,用于将蓄水箱6内腔的水传输至分流管9的内腔,通过分流管9和连接管10的配合,用于将水分流传输至高压喷嘴11的内腔,通过高压喷嘴11,用于对称重箱1内腔的排泄物进行冲洗,进而解决了传统的称重装置在对牛进行称重时,不便于对牛进行限位,导致牛易出现晃动的情况,且牛在称重时,由于牛的身体表面粘附较多粪便等污秽物,这些污秽物容易掉落粘附在称重装置内,导致称重装置内部极为肮脏,影响下次一次的称重,从而降低了称重装置的精确度,且降低了其美观性的问题。
29.具体的,连接管10远离分流管9的一端固定连接有连接板12,连接板12的顶部与称重箱1的内壁固定连接,通过设置连接板12,起到了对高压喷嘴11稳定支撑的效果,避免高压喷嘴11出现掉落的情况。
30.具体的,连接座2的两侧均固定连接有导流座13,导流座13的底部与称重箱1内腔的底部固定连接,通过设置导流座13,起到了对。
31.具体的,限位槽4的正面和背面均固定连接有限位滑条14,连接座2内腔的正面和背面均开设有限位滑槽15,限位滑条14远离放置板3的一侧延伸至限位滑槽15的内腔,并与限位滑槽15的内腔活动连接,通过设置限位滑条14和限位滑槽15,起到了对放置板3的运动轨迹限位的效果,避免放置板3运动时出现错位,从而确保了放置板3运动时的稳定性。
32.具体的,称重箱1的两侧均通过铰链活动连接有活动门16,称重箱1的两侧且位于活动门16的下端固定连接有导流板17,通过设置活动门16,起到了便于开启或关闭称重箱1的效果。
33.具体的,称重箱1正面的上端固定连接有显示屏18,称重箱1正面的下端设置有可视窗19,显示屏18的输入端与压力计5的输出端电性连接,通过设置显示屏18,起到了对便于对重量数据进行显示的效果,通过设置可视窗19,起到了便于实时查看称重箱1内腔的效果。
34.具体的,蓄水箱6的右侧开设有水位窗20,蓄水箱6顶部的右侧连通有进水管21,进水管21的顶部活动连接有活动盖,通过设置水位窗20,起到了便于对蓄水箱6内腔水余量进行实时监测的效果,通过设置进水管21,起到了便于对蓄水箱6内腔进水的效果。
35.具体的,称重箱1的顶部固定连接有支撑杆22,支撑杆22的顶部与传输管8固定连接,通过设置支撑杆22,起到了对传输管8稳定支撑的效果。
36.具体的,连接座2的正面连通有排水管23,排水管23的正面贯穿称重箱1并延伸至称重箱1的外部,通过设置排水管23,起到了便于对连接座2内腔的脏水排出的效果。
37.具体的,其使用方法包括如下步骤:
38.a、首先拉动活动门16,开启称重箱1,通过将牛驱赶至称重箱1的内腔,通过导流板17,用于对牛进行辅助,方便牛进入称重箱1的内腔,牛进入称重箱1内腔后,通过放置板3对牛进行支撑,同时使其踩在限位槽4的内腔,从而对牛进行限位,避免牛出现晃动,而降低精确度的情况;
39.b、紧接着,通过牛自身的重量使放置板3受压力向下运动,通过放置板3带动限位滑条14向下运动,通过限位滑条14在限位滑槽15的内腔滑动,从而对放置板3的运动轨迹进行限位,同时压力计5受放置板3的压力进行运动,通过压力计5对压力值进行检测,且将检测后的压力值数据传输至显示屏18,通过显示屏18对其压力重量进行显示,然后开启左端活动门16,使牛从称重箱1的内腔脱离,从而完成称重;
40.c、当称重箱1内腔残留较多排泄物时,首先通过开启水泵7,水泵7的进水端将蓄水箱6内腔的水吸取传输至传输管8的内腔,通过传输管8将水传输至分流管9的内腔,同时通过支撑杆22对传输管8进行稳定支撑,避免传输管8出现晃动掉落的情况,通过分流管9将水分流传输至连接管10的内腔,通过连接管10将水分流至高压喷嘴11的内腔,最后通过连接管10将水喷射在称重箱1的内腔,从而对称重箱1的内腔进行清洗;
41.d、清洗完毕后,通过开启活动门16,清洗后的废水通过导流座13的导流从称重箱1的内腔排出,同时遗漏在连接座2内腔的脏水啧会通过排水管23排出,从而保持了称重箱1内腔的清洁度,不会影响下一次的称重。
42.使用时,首先拉动活动门16,开启称重箱1,通过将牛驱赶至称重箱1的内腔,通过
导流板17,用于对牛进行辅助,方便牛进入称重箱1的内腔,牛进入称重箱1内腔后,通过放置板3对牛进行支撑,同时使其踩在限位槽4的内腔,从而对牛进行限位,避免牛出现晃动,而降低精确度的情况;紧接着,通过牛自身的重量使放置板3受压力向下运动,通过放置板3带动限位滑条14向下运动,通过限位滑条14在限位滑槽15的内腔滑动,从而对放置板3的运动轨迹进行限位,同时压力计5受放置板3的压力进行运动,通过压力计5对压力值进行检测,且将检测后的压力值数据传输至显示屏18,通过显示屏18对其压力重量进行显示,然后开启左端活动门16,使牛从称重箱1的内腔脱离,从而完成称重;当称重箱1内腔残留较多排泄物时,首先通过开启水泵7,水泵7的进水端将蓄水箱6内腔的水吸取传输至传输管8的内腔,通过传输管8将水传输至分流管9的内腔,同时通过支撑杆22对传输管8进行稳定支撑,避免传输管8出现晃动掉落的情况,通过分流管9将水分流传输至连接管10的内腔,通过连接管10将水分流至高压喷嘴11的内腔,最后通过连接管10将水喷射在称重箱1的内腔,从而对称重箱1的内腔进行清洗;清洗完毕后,通过开启活动门16,清洗后的废水通过导流座13的导流从称重箱1的内腔排出,同时遗漏在连接座2内腔的脏水啧会通过排水管23排出,从而保持了称重箱1内腔的清洁度,不会影响下一次的称重。
43.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文主要用来保护机械装置,所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
44.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献