一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺
技术领域
1.本发明涉及浮筑楼板技术领域，尤其涉及一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺。
背景技术：
2.浮筑楼板，就是在钢筋混凝土楼板上垫一层隔声层，侧面竖向隔声片形成船一样的弧形声音隔绝层，然后再铺楼面。固体的传声效果在固体、液体、气体之中是最强的，固体传声被大大缓解了，楼板的隔声性能也就大大加强了，其中包括lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工。
3.现有技术中在进行lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工时，由于施工方法较为简单，进而导致了浮筑楼板在进行施工时不稳定，同时会出现缝隙的情况，进而大大降低了lm浮筑楼板保温隔声系统的隔声保温效果，显得极为不便。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，解决了在进行lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工时，由于施工方法较为简单，进而导致了浮筑楼板在进行施工时不稳定，同时会出现缝隙的情况，进而大大降低了lm浮筑楼板保温隔声系统的隔声保温效果问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺包括以下几点步骤：
7.步骤一：弹基准线，基层处理主要为楼板结构层处理以及墙角墙面处理；
8.步骤二：在墙角处墙面与穿楼板管道底部铺设保温隔声板，以及对竖向隔声片的粘贴；
9.步骤三：在保温隔声垫层拼缝，垫层与竖向隔声片拼缝上进行粘贴防水胶带；
10.步骤四：在底层铺设耐碱玻璃纤维网布，接着进行第一层自流平砂浆的铺设，在上层铺设耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片；
11.步骤五：喷涂界面胶，接着第二层自流平砂浆铺设，再进行界面胶的喷涂，最后在室内地面应力集中处进行切割伸缩缝。
12.优选的，基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处。
13.优选的，保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺lm自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮，保温隔声板应拼接合缝，在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及坚向隔声片之间的拼缝上粘
贴防水胶带。
14.优选的，第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高，第一层自流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片。
15.优选的，在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液，第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，在第一层自流平砂浆表面喷涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平，在第二层流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂，63.13无地暖的浮筑楼板保温隔声系统，保护层在施下后24h-48h之间做切缝处理，在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定:
16.1).有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的lm自流平砂浆保护层，不得切缝；
17.2).室门洞处，可一边或两边切缝；
18.3).切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm-5mm，深度控制在15mm-25mm。
19.优选的，lm自流平砂浆保护层施工完成后，应设置成品保护警示线，确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，lm自流平砂浆保护层养护到规定龄期后，方可进行下一道工序施工，其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d，有热水地暖的lm浮筑楼板保温隔声系统中的lm自流平砂浆，保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管。
20.本发明至少具备以下有益效果：
21.本发明采用基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处，解决了在进行lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工时，由于施工方法较为简单，进而导致了浮筑楼板在进行施工时不稳定，同时会出现缝隙的情况，进而大大降低了lm浮筑楼板保温隔声系统的隔声保温效果问题。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例一
24.一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺包括以下几点步骤：
25.步骤一：弹基准线，基层处理主要为楼板结构层处理以及墙角墙面处理；
26.步骤二：在墙角处墙面与穿楼板管道底部铺设保温隔声板，以及对竖向隔声片的
粘贴；
27.步骤三：在保温隔声垫层拼缝，垫层与竖向隔声片拼缝上进行粘贴防水胶带；
28.步骤四：在底层铺设耐碱玻璃纤维网布，接着进行第一层自流平砂浆的铺设，在上层铺设耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片；
29.步骤五：喷涂界面胶，接着第二层自流平砂浆铺设，再进行界面胶的喷涂，最后在室内地面应力集中处进行切割伸缩缝。
30.实施例二：
31.基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处。
32.保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺lm自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮，保温隔声板应拼接合缝，在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及坚向隔声片之间的拼缝上粘贴防水胶带。
33.第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高，第一层自流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片。
34.在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液，第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，在第一层自流平砂浆表面喷涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平，在第二层流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂，63.13无地暖的浮筑楼板保温隔声系统，保护层在施下后24h-48h之间做切缝处理，在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定:
35.1).有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的lm自流平砂浆保护层，不得切缝；
36.2).室门洞处，可一边或两边切缝；
37.3).切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm-5mm，深度控制在15mm-25mm。
38.lm自流平砂浆保护层施工完成后，应设置成品保护警示线，确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，lm自流平砂浆保护层养护到规定龄期后，方可进行下一道工序施工，其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d，有热水地暖的lm浮筑楼板保温隔声系统中的lm自流平砂浆，保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术领域
1.本发明涉及浮筑楼板技术领域，尤其涉及一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺。
背景技术：
2.浮筑楼板，就是在钢筋混凝土楼板上垫一层隔声层，侧面竖向隔声片形成船一样的弧形声音隔绝层，然后再铺楼面。固体的传声效果在固体、液体、气体之中是最强的，固体传声被大大缓解了，楼板的隔声性能也就大大加强了，其中包括lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工。
3.现有技术中在进行lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工时，由于施工方法较为简单，进而导致了浮筑楼板在进行施工时不稳定，同时会出现缝隙的情况，进而大大降低了lm浮筑楼板保温隔声系统的隔声保温效果，显得极为不便。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，解决了在进行lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工时，由于施工方法较为简单，进而导致了浮筑楼板在进行施工时不稳定，同时会出现缝隙的情况，进而大大降低了lm浮筑楼板保温隔声系统的隔声保温效果问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺包括以下几点步骤：
7.步骤一：弹基准线，基层处理主要为楼板结构层处理以及墙角墙面处理；
8.步骤二：在墙角处墙面与穿楼板管道底部铺设保温隔声板，以及对竖向隔声片的粘贴；
9.步骤三：在保温隔声垫层拼缝，垫层与竖向隔声片拼缝上进行粘贴防水胶带；
10.步骤四：在底层铺设耐碱玻璃纤维网布，接着进行第一层自流平砂浆的铺设，在上层铺设耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片；
11.步骤五：喷涂界面胶，接着第二层自流平砂浆铺设，再进行界面胶的喷涂，最后在室内地面应力集中处进行切割伸缩缝。
12.优选的，基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处。
13.优选的，保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺lm自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮，保温隔声板应拼接合缝，在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及坚向隔声片之间的拼缝上粘
贴防水胶带。
14.优选的，第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高，第一层自流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片。
15.优选的，在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液，第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，在第一层自流平砂浆表面喷涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平，在第二层流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂，63.13无地暖的浮筑楼板保温隔声系统，保护层在施下后24h-48h之间做切缝处理，在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定:
16.1).有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的lm自流平砂浆保护层，不得切缝；
17.2).室门洞处，可一边或两边切缝；
18.3).切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm-5mm，深度控制在15mm-25mm。
19.优选的，lm自流平砂浆保护层施工完成后，应设置成品保护警示线，确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，lm自流平砂浆保护层养护到规定龄期后，方可进行下一道工序施工，其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d，有热水地暖的lm浮筑楼板保温隔声系统中的lm自流平砂浆，保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管。
20.本发明至少具备以下有益效果：
21.本发明采用基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处，解决了在进行lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工时，由于施工方法较为简单，进而导致了浮筑楼板在进行施工时不稳定，同时会出现缝隙的情况，进而大大降低了lm浮筑楼板保温隔声系统的隔声保温效果问题。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例一
24.一种lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺，其特征在于，lm浮筑楼板保温隔声系统材料的施工工艺包括以下几点步骤：
25.步骤一：弹基准线，基层处理主要为楼板结构层处理以及墙角墙面处理；
26.步骤二：在墙角处墙面与穿楼板管道底部铺设保温隔声板，以及对竖向隔声片的
粘贴；
27.步骤三：在保温隔声垫层拼缝，垫层与竖向隔声片拼缝上进行粘贴防水胶带；
28.步骤四：在底层铺设耐碱玻璃纤维网布，接着进行第一层自流平砂浆的铺设，在上层铺设耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片；
29.步骤五：喷涂界面胶，接着第二层自流平砂浆铺设，再进行界面胶的喷涂，最后在室内地面应力集中处进行切割伸缩缝。
30.实施例二：
31.基层平整度应满足设计要求，无浮尘、无油污等，对于平整度不够好、落差较大的局部区域，必须进行剔凿处理，在墙脚处、穿楼板管道底部铺设坚向隔声片，隔声条的上沿应高于地坪完成面标高表面至少10mm，接缝宽度不大于1mm，且应连续布满房间内所有的墙脚处墙面和穿楼板管道根部，接缝位置不得出现在阳角的拐角处。
32.保温隔声板的铺设、粘接固定及保温隔声板接缝处的密封应符合保温隔声板的设计要求，保温隔声板铺设时，应在基层上方摊铺lm自流平砂浆，用于固定保温隔声板位置，确保保温板不会在自流平砂浆施工时发生移动、漂浮，保温隔声板应拼接合缝，在保温隔声板垫层之间、保温隔声板垫层与竖向隔声片之间以及坚向隔声片之间的拼缝上粘贴防水胶带。
33.第一层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行固定层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，耐碱玻璃纤维网布铺贴完成后，进行第一层自流平砂浆摊铺，摊铺到固定层标高，第一层自流平砂浆施工3h后，可在第一层自流平砂浆上方铺设耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片。
34.在上层耐碱玻璃纤维网布或钢丝网片铺设完成后喷涂界面剂，要求均匀、不遗漏、无明显积液，第二层自流平砂浆标高以1m腰线为基准，按设计要求，用激光放线仪放线，利用专用标高架进行面层施工面精确标高，同时沿墙面粘贴标高条或做标记，在第一层自流平砂浆表面喷涂界面剂3h内，进行第二层自流平砂浆摊铺施工，施工时，应注意第二层自流平砂浆的消泡和找平，在第二层流平砂浆施工完成6h后，及时进行界面剂喷涂，63.13无地暖的浮筑楼板保温隔声系统，保护层在施下后24h-48h之间做切缝处理，在室内门洞处、房间平面尺寸变化较大等处切缝，以释放应力，该后切缝应符合下列规定:
35.1).有热水地暖的地面、厨房地面、厨房门洞处的lm自流平砂浆保护层，不得切缝；
36.2).室门洞处，可一边或两边切缝；
37.3).切缝应切断耐碱玻璃纤维网布或者钢丝网片，宽度控制在3mm-5mm，深度控制在15mm-25mm。
38.lm自流平砂浆保护层施工完成后，应设置成品保护警示线，确保6h内不得上人或承重，养护期内，严禁在其上推手推车、堆放重物或随意践踏，lm自流平砂浆保护层养护到规定龄期后，方可进行下一道工序施工，其中夏季养护龄期为7d，其他季节养护龄期为14d，有热水地暖的lm浮筑楼板保温隔声系统中的lm自流平砂浆，保护层施工时严禁使用尖锐物体作为消泡器械，以防损坏水暖管
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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