一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺的制作方法

技术特征：
1.一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)将硅藻土、盐酸溶液加入反应釜中，保温反应、过滤水洗、低温干燥、烘干研磨、马弗炉煅烧，得到活化硅藻土；(2)将活化硅藻土、丙烯酰胺、去离子水加入反应瓶中，加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、2-乙烯基吡啶，机械搅拌均匀，氮气氛围、常温条件下，加入引发剂，保温反应9-15h，出料、烘干、粉碎过筛，得到改性硅藻土；(3)将氯化铝、去离子水以及改性硅藻土加入反应瓶中，机械搅拌均匀，恒压滴液漏斗滴加naoh溶液，保温静置熟化、干燥、研磨，得到絮凝剂。2.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(1)中水浴升温至70-90℃，保温反应1-2h。3.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(1)中盐酸溶液为5-10％质量分数的盐酸水溶液，硅藻土和盐酸溶液的固液比(g/ml)为1：4-6。4.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(1)中马弗炉升温至300-350℃，煅烧1-1.5h，继续升温至400-450℃，煅烧0.5-1h。5.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(2)中活化硅藻土：丙烯酰胺：丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵：2-乙烯基吡啶：引发剂的质量比为150-200：100：30-45：1-2：0.1-0.2。6.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，引发剂为质量比4-6:2的偶氮引发剂与过硫酸钾混合制备，偶氮引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的任意一种。7.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(3)中氯化铝：去离子水：改性硅藻土的质量比为3：40-90：60-100。8.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(3)中熟化温度80-95℃，熟化时间12-18h。9.根据权利要求1所述的一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺,其特征在于，步骤(3)中滴加0.4-0.5mol/l naoh水溶液，滴加至盐基度75-85％。

技术总结
本发明公开了一种高性能聚氯化铝絮凝剂的制备工艺，涉及净水剂生产技术领域。本发明絮凝剂的制备包括以下步骤:(1)将硅藻土在盐酸溶液中活化得到活化硅藻土；(2)将活化硅藻土、丙烯酰胺、去离子水、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、2-乙烯基吡啶，在引发剂作用下聚合改性，得到改性硅藻土；(3)将氯化铝负载在改性硅藻土中得到絮凝剂。本发明制备的絮凝剂对废水中的藻细胞、总磷以及氨氮均具有优良的絮凝效果。果。


技术研发人员：何朝晖 何青峰 黄河 刘晓菲
受保护的技术使用者：衡阳市建衡实业有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/29