一种可燃颗粒物燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：包括外炉体(5)和内炉体(11),所述外炉体(5)和内炉体(11)之间形成风道(9)，内炉体(11)内部的空间为炉膛(11)区域，炉膛(11)内设有炉条(10)；外炉体(5)上设有风机(4)，风机(4)能够向风道(9)内送风；风道(9)上设有进气口，进气口将风道(9)与炉膛(11)连通，即风机(4)向风道内输送的风能够在风道内流通，并通过进气口进入炉膛(11)内，内炉体(11)上设有加料口(3)，所述加料口(3)用于向炉膛(11)内加注物料；炉膛(11)上还设有出火口(7)，出火口(7)呈管状且穿过风道(9)，将炉膛(11)与外界连通。2.如权利要求1所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：所述进气口包含进气口a(9-1)、进气口b(9-2)、进气口c(9-3)和进气口d(9-4)中的至少一个，所述进气口a(9-1)设置在炉条(10)的上方，且与出火口(7)相对设置，即进气口a(9-1)的进气方向与出火口(7)一致；所述进气口b(9-2)设在加料口(3)的上部，且加料口(3)内设有斜板(3-1)，进气口b(9-2)设在斜板(3-1)的下方，进气口b(9-2)的进气能够在斜板作用下，向炉膛(11)内进气；所述进气口c(9-3)设在炉条(10)的下方，且向炉条(10)方向进气；所述进气口d(9-4)设置在炉条(10)上方，且向炉条(10)方向进气。3.如权利要求2所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：进气口d(9-4)水平进气，内炉体(11)上设有倾斜部，进气口d(9-4)进气后在倾斜部的作用下折射至炉条(10)上方。4.如权利要求2所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：所述炉条(10)下方设有呈楔形的进风锥斗(9-5)，所述进风锥斗(9-5)上部开口大，下部开口小，所述进气口c(9-3)设置在该进风锥斗(9-5)上。5.如权利要求1所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：所述出火口(7)外侧设有出风通道(6)，所述出风通道(6)连接在外炉体(5)上，且与风道连通，在出风通道(6)上设有与出火口(7)方向一致的出风口(6-1)。6.如权利要求1所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：所述炉条包含定炉条(15)和动炉条(16)，所述定炉条(15)和动炉条(16)交错设置，至少在动炉条(16)上设置有凸齿(17)，所述动炉条(16)的一端连接驱动机构并能够做圆周运动，另一端跟随做往复运动，即动炉条(16)包含一个主动的圆周运动端和一个从动的往复运动端。7.如权利要求6所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：所述驱动机构包含：能够由电机(2)驱动转动的动力输出齿轮(2-1)，能够和动力输出齿轮(2-1)啮合的从动齿轮(18)，所述动炉条(16)固定在从动齿轮(18)上，且固定点在从动齿轮圆盘的非圆心处，当从动齿轮(18)转动，能够带动动炉条(16)的一端做圆周运动，即形成凸轮机构。8.如权利要求6所述的可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：定炉条(15)为一板状体，其表面设有条形的槽孔，该槽孔的间隔条为定炉条(15)，所述动炉条(16)置于该槽孔内，且能够通过驱动机构在槽孔内移动。9.一种可燃颗粒物料移动清灰除渣电动炉排，其特征在于：包含定炉条(15)和动炉条(16)，所述定炉条(15)和动炉条(16)交错设置，至少在动炉条(16)上设置有凸齿(17)，所述动炉条(16)的一端连接驱动机构并能够做圆周运动，另一端跟随做往复运动，即动炉条(16)包含一个主动的圆周运动端和一个从动的往复运动端。10.如权利要求9所述的可燃颗粒物料移动清灰除渣电动炉排，其特征在于：定炉条
(15)为一板状体，其表面设有条形的槽孔，该槽孔与槽孔之间的间隔条为固定不动的炉条，所述动炉条(16)置于该槽孔内，且能够通过驱动机构在槽孔内移动。

技术总结
本发明公开了一种可燃颗粒物燃烧器，其特征在于：包括外炉体(5)和内炉体(11),所述外炉体(5)和内炉体(11)之间形成风道(9)，内炉体(11)内部的空间为炉膛(11)区域，炉膛(11)内设有炉条(10)；外炉体(5)上设有风机(4)，风机(4)能够向风道(9)内送风；风道(9)上设有进气口，进气口将风道(9)与炉膛(11)连通，即风机(4)向风道内输送的风能够在风道内流通，并通过进气口进入炉膛(11)内，内炉体(11)上设有加料口(3)，所述加料口(3)用于向炉膛(11)内加注物料；炉膛(11)上还设有出火口(7)，出火口(7)呈管状且穿过风道(9)，将炉膛(11)与外界连通。将炉膛(11)与外界连通。将炉膛(11)与外界连通。


技术研发人员：李文锋
受保护的技术使用者：李文锋
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/7/29