定子、马达以及定子的制造方法与流程

技术特征：
1.一种定子，其具有：定子铁芯，其以沿上下方向延伸的中心轴线为中心进行配置；绝缘件，其覆盖所述定子铁芯的至少一部分；第一相绕组群，其由第一导线隔着所述绝缘件卷绕于所述定子铁芯而得到的多个绕组构成；第二相绕组群，其由第二导线隔着所述绝缘件卷绕于所述定子铁芯而得到的多个绕组构成；以及第三相绕组群，其由第三导线隔着所述绝缘件卷绕于所述定子铁芯而得到的多个绕组构成，所述定子铁芯具有：铁芯背部，其以中心轴线为中心呈环状配置；第一齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第二齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第三齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第四齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第五齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第六齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第七齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第八齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第九齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第十齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；第十一齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；以及第十二齿，其从所述铁芯背部沿径向延伸；所述第一齿、所述第二齿、所述第三齿、所述第四齿、所述第五齿、所述第六齿、所述第七齿、所述第八齿、所述第九齿、所述第十齿、所述第十一齿以及所述第十二齿依次沿周向配置，所述第一相绕组群具有：第一绕组，其隔着所述绝缘件沿第一方向卷绕于所述第一齿；第二绕组，其隔着所述绝缘件沿与第一方向相反的第二方向卷绕于所述第二齿；第七绕组，其隔着所述绝缘件沿第二方向卷绕于所述第七齿；以及第八绕组，其隔着所述绝缘件沿第一方向卷绕于所述第八齿，所述第二相绕组群具有：第三绕组，其隔着所述绝缘件沿第一方向卷绕于所述第三齿；第四绕组，其隔着所述绝缘件沿第二方向卷绕于所述第四齿；第九绕组，其隔着所述绝缘件沿第二方向卷绕于所述第九齿；以及第十绕组，其隔着所述绝缘件沿第一方向卷绕于所述第十齿，所述第三相绕组群具有：第五绕组，其隔着所述绝缘件沿第一方向卷绕于所述第五齿；第六绕组，其隔着所述绝缘件沿第二方向卷绕于所述第六齿；
第十一绕组，其隔着所述绝缘件沿第二方向卷绕于所述第十一齿；以及第十二绕组，其隔着所述绝缘件沿第一方向卷绕于所述第十二齿，在所述第一相绕组群中，所述第一绕组与所述第八绕组连接，所述第八绕组与所述第七绕组连接，所述第七绕组与所述第二绕组连接，在所述第二相绕组群中，所述第三绕组与所述第十绕组连接，所述第十绕组与所述第九绕组连接，所述第九绕组与所述第四绕组连接，在所述第三相绕组群中，所述第五绕组与所述第十二绕组连接，所述第十二绕组与所述第十一绕组连接，所述第十一绕组与所述第六绕组连接，所述第一相绕组群的一方端线位于所述第一齿，所述第二相绕组群的一方端线位于所述第三齿，所述第三相绕组群的一方端线位于所述第五齿，所述第一相绕组群的另一方端线位于所述第二齿，所述第二相绕组群的另一方端线位于所述第四齿，所述第三相绕组群的另一方端线位于所述第六齿。2.根据权利要求1所述的定子，其中，该定子还具有电源连接端子，该电源连接端子将所述第一相绕组群至所述第三相绕组群中的任意一个绕组群与对所述绕组群通电的通电线电连接，所述电源连接端子具有：通电连接部，其与所述通电线连接；绕组连接部，其与通电端线直接或间接连接，该通电端线是所述绕组群的一方端线和另一方端线中的任意一方的端线；以及布线部，其连接所述通电连接部和所述绕组连接部，所述布线部以与所述第一齿至所述第十二齿分离并且跨越所述第一齿至所述第十二齿中的连续的两个以上的齿的方式配置。3.根据权利要求2所述的定子，其中，所述通电连接部、所述布线部以及所述绕组连接部构成为一个部件。4.根据权利要求1所述的定子，其中，该定子还具有中性点端子，该中性点端子将作为所述第一相绕组群的所述一方端线和所述另一方端线中的任意一方的端线的中性点端线、作为所述第二相绕组群的所述一方端线和所述另一方端线中的任意一方的端线的中性点端线以及作为所述第三相绕组群的所述一方端线和所述另一方端线中的任意一方的端线的中性点端线电连接，所述中性点端子以与所述第一齿至所述第十二齿分离并且跨越所述第一齿至所述第十二齿中的连续的两个以上的齿的方式配置。5.根据权利要求4所述的定子，其中，所述中性点端子具有：第一中性点连接部，其与所述第一相绕组群的所述中性点端线连接；第二中性点连接部，其与所述第二相绕组群的所述中性点端线连接；第三中性点连接部，其与所述第三相绕组群的所述中性点端线连接；以及中性点布线部，其连接所述第一中性点连接部、所述第二中性点连接部以及所述第三中性点连接部，所述第一中性点连接部、所述第二中性点连接部、所述第三中性点连接部以及所述中
性点布线部构成为一个部件。6.根据权利要求1所述的定子，其中，该定子还具有：中性点端子，其将作为所述第一相绕组群的所述一方端线和所述另一方端线中的任意一方的端线的中性点端线、作为所述第二相绕组群的所述一方端线和所述另一方端线中的任意一方的端线的中性点端线以及作为所述第三相绕组群的所述一方端线和所述另一方端线中的任意一方的端线的中性点端线电连接；以及电源连接端子，其将所述第一相绕组群至所述第三相绕组群中的任意一个绕组群与对所述绕组群通电的通电线电连接，所述电源连接端子具有：通电连接部，其与所述通电线连接；绕组连接部，其与通电端线直接或间接连接，该通电端线是所述绕组群的一方端线和另一方端线中的任意一方的端线；以及布线部，其连接所述通电连接部和所述绕组连接部，所述中性点端子具有：第一中性点连接部，其与所述第一相绕组群的所述中性点端线连接；第二中性点连接部，其与所述第二相绕组群的所述中性点端线连接；第三中性点连接部，其与所述第三相绕组群的所述中性点端线连接；以及中性点布线部，其连接所述第一中性点连接部、所述第二中性点连接部以及所述第三中性点连接部。7.根据权利要求6所述的定子，其中，该定子还具有：端子台；以及绕组连接端子，其从所述端子台沿轴向延伸，与所述第一相绕组群至所述第三相绕组群中的任意一个绕组群连接，所述绕组连接部、所述第一中性点连接部、所述第二中性点连接部以及所述第三中性点连接部中的至少一个连接部具有平坦部，该平坦部沿与轴向交叉的方向扩展，所述平坦部具有沿轴向贯通的贯通孔或沿与轴向交叉的方向切开而得到的缺口，所述绕组连接端子沿轴向穿过所述贯通孔或所述缺口的内侧，所述平坦部的轴向的两个面中的与所述端子台这一侧的面相反的面和所述绕组连接端子经由焊料而电连接。8.根据权利要求7所述的定子，其中，所述绕组连接端子是沿轴向延伸的引脚，所述通电端线或所述中性点端线在卷绕于所述绕组连接端子的状态下，经由焊料与所述绕组连接端子电连接。9.根据权利要求8所述的定子，其中，所述贯通孔的内径大于所述通电端线或所述中性点端线卷绕于所述绕组连接端子的状态下的直径。10.根据权利要求6至9中的任意一项所述的定子，其中，
该定子还具有端子保持架，该端子保持架由电绝缘体构成，保持所述电源连接端子和所述中性点端子中的至少一个端子，所述端子保持架固定于所述绝缘件。11.根据权利要求10所述的定子，其中，所述端子保持架覆盖所述端子，所述通电连接部、所述绕组连接部、所述第一中性点连接部、所述第二中性点连接部以及所述第三中性点连接部中的至少一个连接部从所述端子保持架露出端子的一部分。12.根据权利要求10或11所述的定子，其中，所述中性点端子的所述中性点布线部呈板形状，在所述中性点布线部的长度方向上沿周向延伸，并在所述中性点布线部的宽度方向上朝向轴向配置。13.根据权利要求12所述的定子，其中，所述中性点端子的所述中性点布线部在该中性点布线部的径向的位置与所述绕组的径向的位置错开的位置与所述绕组分离地配置。14.根据权利要求13所述的定子，其中，所述电源连接端子的所述布线部沿着轴向与所述绕组分离地配置。15.根据权利要求14所述的定子，其中，所述第一相绕组群、所述第二相绕组群以及所述第三相绕组群分别具有连接所述绕组彼此的搭接线，所述绝缘件具有供所述绕组的搭接线配置的搭接线配置部，所述搭接线以跨越所述第一齿至所述第十二齿中的两个以上的齿的方式进行布线，所述搭接线配置部相对于所述电源连接端子和所述中性点端子隔着所述定子铁芯而位于轴向相反侧。16.一种马达，其具有：权利要求10至15中的任意一项所述的定子；转子，其配置于所述定子的径向内侧；以及模制树脂部，其至少将所述定子铁芯的径向的外表面和所述端子保持架用树脂覆盖，所述模制树脂部覆盖所述绕组连接部、所述第一中性点连接部、所述第二中性点连接部以及所述第三中性点连接部，所述电源连接端子的所述通电连接部从所述模制树脂部露出。17.根据权利要求16所述的马达，其中，所述端子保持架具有将基板固定的基板固定部，所述基板固定部沿轴向延伸，从所述模制树脂部突出。18.根据权利要求16或17所述的马达，其中，所述端子保持架具有沿轴向贯通的保持架贯通孔。19.根据权利要求16至18中的任意一项所述的马达，其中，所述端子保持架具有从所述模制树脂部朝向轴向露出的露出部。20.一种定子的制造方法，其中，所述定子具有定子铁芯和覆盖所述定子铁芯的至少一部分的绝缘件，所述定子铁芯具有第一齿、第二齿、第三齿、第四齿、第五齿、第六齿、第七齿、第八齿、
第九齿、第十齿、第十一齿以及第十二齿，该定子的制造方法包含如下工序：第一工序，准备按照所述第一齿、所述第二齿、所述第三齿、所述第四齿、所述第五齿、所述第六齿、所述第七齿、所述第八齿、所述第九齿、所述第十齿、所述第十一齿以及所述第十二齿的顺序呈直线状配置的所述定子铁芯；第二工序，执行第一导线隔着所述绝缘件向所述第一齿的卷绕、第二导线隔着所述绝缘件向所述第三齿的卷绕以及第三导线隔着所述绝缘件向所述第五齿的卷绕；第三工序，在所述第二工序之后，执行所述第一导线隔着所述绝缘件向所述第八齿的卷绕、所述第二导线隔着所述绝缘件向所述第十齿的卷绕以及所述第三导线隔着所述绝缘件向所述第十二齿的卷绕；第四工序，在所述第三工序之后，执行所述第一导线隔着所述绝缘件向所述第七齿的卷绕、所述第二导线隔着所述绝缘件向所述第九齿的卷绕以及所述第三导线隔着所述绝缘件向所述第十一齿的卷绕；第五工序，在所述第四工序之后，执行所述第一导线隔着所述绝缘件向所述第二齿的卷绕、所述第二导线隔着所述绝缘件向所述第四齿的卷绕以及所述第三导线隔着所述绝缘件向所述第六齿的卷绕；以及第六工序，在所述第五工序之后，通过将呈直线状配置的所述定子铁芯弯曲，将所述定子铁芯形成为环状，在所述第二工序和所述第三工序中，所述第一导线、所述第二导线以及所述第三导线沿第一方向卷绕，在所述第四工序和所述第五工序中，所述第一导线、所述第二导线以及所述第三导线沿与第一方向相反的第二方向卷绕。

技术总结
本发明提供定子、马达以及定子的制造方法。定子具有定子铁芯、绝缘件、第一相绕组群、第二相绕组群以及第三相绕组群。所述定子铁芯具有第一齿～第十二齿。所述第一相绕组群的一方端线位于所述第一齿，所述第二相绕组群的一方端线位于所述第三齿，所述第三相绕组群的一方端线位于所述第五齿。所述第一相绕组群的另一方端线位于所述第二齿，所述第二相绕组群的另一方端线位于所述第四齿，所述第三相绕组群的另一方端线位于所述第六齿。的另一方端线位于所述第六齿。的另一方端线位于所述第六齿。


技术研发人员：川岛丈典 鹤壮马 石川将之 东谷翔太 松本周也
受保护的技术使用者：日本电产高科电机株式会社
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/7/29