制冷设备的测试方法、装置、测试设备和存储介质与流程

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种制冷设备的测试方法、装置、测试设备和存储介质。


背景技术：

2.随着制冷设备系统智能进程的不断深入，制冷设备如冰箱中电器部件的增加，制冷设备的电气系统和制冷系统也越来越复杂。
3.目前针对冰箱性能的检测，参照图1所示，将温度采集探头卡入冷藏室的风道口处，当冰箱运行时，在测试时间内通过采集冷藏室内部的温度数据来检测冰箱的制冷性能；然而，当冰箱温度与环境温度相差较大时，在测试时间内无法确定冰箱间室是否有温降，也就无法检测出冰箱的制冷性能。因此，该方法至少存在检测不准确的问题。


技术实现要素：

4.本技术的实施例提供一种制冷设备的测试方法、装置、测试设备和存储介质，以解决相关技术中至少存在检测不准确的问题。
5.本技术的技术方案是这样实现的：
6.一种制冷设备的测试方法，所述方法包括：
7.在制冷设备上电后，响应所述制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内所述制冷设备的测试数据，其中，所述测试数据包括所述制冷设备的压缩机的功率数据和所述制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；
8.对所述测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成所述制冷设备的性能测试结果。
9.一种制冷设备的测试装置，所述测试装置包括：数据采集模块、工控计算模块和无线传输模块，其中，
10.所述数据采集模块与制冷设备的主控板通信连接，用于在所述制冷设备上电后，接收所述主控板发送的测试指令，响应所述测试指令，获取目标时段内所述制冷设备的测试数据，其中，所述测试数据包括所述制冷设备的压缩机的功率数据和所述制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；
11.所述工控计算模块通过所述无线传输模块与所述数据采集模块通信连接，用于接收所述数据采集模块发送的所述测试数据，并对所述测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成所述制冷设备的性能测试结果。
12.一种测试设备，所述测试设备包括：
13.存储器，用于存储可执行指令；
14.处理器，用于执行所述存储器中存储的可执行指令，以实现所述的制冷设备的测试方法。
15.一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，该
一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现所述的制冷设备的测试方法。
16.本技术实施例所提供的制冷设备的测试方法、装置、测试设备和存储介质，在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据，其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；对测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成制冷设备的性能测试结果；如此，通过对制冷设备的各间室风速和压缩机的功率进行采集，确定制冷设备的性能是否合格，既避免了环境温度，箱体温度对风冷制冷设备的影响，又提高了检测效率，提升了生产效益，实现了行业瓶颈突破。
附图说明
17.图1为相关技术提供的温度传感器放置的位置的示意图；
18.图2为本技术实施例提供的制冷设备的测试方法的一个可选的网络架构示意图；
19.图3为本技术实施例提供的制冷设备的测试方法的一个可选的流程示意图；
20.图4为本技术实施例提供的风速传感器一个可选的结构示意图；
21.图5为本技术实施例提供的制冷设备的测试方法的一个可选的流程示意图；
22.图6为本技术实施例提供的风速曲线一个可选的曲线示意图；
23.图7为本技术实施例提供的制冷设备的测试方法的一个可选的流程示意图；
24.图8为本技术实施例提供的制冷设备的测试方法的一个可选的流程示意图；
25.图9为本技术实施例提供的制冷设备的测试方法的一个可选的流程示意图；
26.图10为本技术实施例提供的制冷设备的测试装置的一个可选的结构示意图；
27.图11为本技术实施例提供的测试设备的一个可选的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.参见图2，图2为本技术提供的实施制冷设备的测试方法的网络架构示意图，该网络架构至少包括测试设备100、制冷设备200和网络300；其中，测试设备100和制冷设备200通过网络300连接。示例性的，测试设备100用于对制冷设备的性能进行测试的设备，这里，
测试设备100可以称为与制冷设备200连接的设备，测试设备100还可以为服务器，服务器400可以是单个的服务器，也可以是由多各服务器构成的服务器集群、云计算中心等；制冷设备200是一种使物品保持恒定低温状态的设备，制冷设备200包括但不限于冰箱和冰柜，且冰箱和冰柜至少包括第一间室和第二间室。网络300包括但不限于局域网，如wifi。
32.对此，本技术的实施例提供一种制冷设备的测试方法，该制冷设备的测试方法应用于测试设备，参照图3所示，该制冷设备的测试方法包括如下步骤：
33.步骤101、在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据。
34.其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据。
35.本技术实施例中，在制冷设备上电后，制冷设备的主控板向制冷设备的各个电器部件发送控制指令，从而控制各个电器部件按照预定时间间隔启动，且控制各个电器部件在目标时段内按照预设的测试指令进行工作，以使测试设备在目标时段内获取各个电器部件的检测数据。示例性的，制冷设备的电器部件包括风口、风扇和压缩机，当然，制冷设备的电器部件还包括加热器、化霜加热器和电动阀等，对此，本技术不做具体限制。
36.本技术实施例中，测试指令包括测试设备在目标时段内获取压缩机的运行时的功率数据的指令，当然，测试指令还包括测试设备在目标时段的第一时段如打开风扇和风门时段内获取的第一间室的出风口的风速数据，以及在目标时段的第二时段如关闭风扇和风门时段内获取的第一间室的出风口的风速数据。
37.本技术实施例中，功率数据可以是数据采集模块直接采集压缩机运行时的功率，功率数据也可以是图像采集模组采集压缩机运行时的电压和电流以间接得到功率，对此，本技术不做具体限制。
38.本技术实施例中，风速数据为目标时段内每一时间点对应的风速大小。
39.本技术实施例中，制冷设备包括多个间室，多个间室包括第一间室和第二间室，这里，第二间室可以位于第一间室的下方，第二间室还可以位于第一间室的左方或右方。这里，第一间室可为冷藏间室，第二间室可为冷冻间室。且冷藏间室和冷冻间室之间还可以设置变温空间。其中，在冷藏间室的前开口处设置有冷藏室门，冷藏室门用于打开或关闭冷藏间室；在冷冻间室的前开口处设置有冷冻室门，冷冻室门用于打开或关闭冷冻间室。需要说明的是，制冷设备的制冷系统为单循环制冷系统时，制冷设备的制冷系统对冷冻间室进行制冷，并将冷冻间室的冷量通过风道系统传输到冷藏间室，以实现冷藏间室的降温和制冷，即通过一个制冷系统控制冷藏间室和冷冻间室两个间室的温度。
40.需要说明的是，在基于生产流水线对每一制冷设备进行在线测试的场景中，对测试时间要求较高。相关技术中在对制冷设备进行工厂在线测试时，采集冷藏室的温度，并通过判定温度变化来判定风扇、风门是否正常开启、关闭，故测试程序需保证间室制冷时间，现有测试时间10min已是极限，无法再进行提效，增加产能。应用本技术的制冷设备的测试方法，目标时段通常较短，目标时段可以为五分钟；如此，减少了测试时间，突破在线测试时间瓶颈。
41.本技术其他实施例中，测试设备可以在目标时段内，按照第一采样频率对压缩机的功率进行采集以得到功率数据，以及按照第一采样频率对第一间室的出风口的风速进行
采集以得到风速数据。这里，第一采样频率和第二采样频率可以相同，第一采样频率和第二采样频率也可以不同，只要采集的测试数据能够表明制冷设备的压缩机当前的运行状况以及制冷设备的风扇和风门的工作状况即可。
42.本技术其他实施例中，风速数据是通过与第一间室的出风口之间的距离在距离阈值内的风速传感模块采集的。
43.本技术实施例中，风速传感模块用于测量第一间室的出风口的风速的传感模块，风速传感模块可以是风速传感器，风速传感器将测量到的第一间室的出风口的风速以电信号如电压的形式进行输出，供数据采集模块去记录。在一种应用场景中，风速传感器可以是如图4所示的传感器。这里，风速传感模块与数据采集模块之间可以通过无线传输模块通信连接，无线传输模块可以是wifi模块，无线传输模块也可以是低功耗远距离(long range，lora)模块，lora模块传输信号时，信号稳定、穿透力强。
44.本技术实施例中，距离阈值可以理解为风速传感模块所采集的风速数据满足风速采集要求的数据时所在的范围。这里，风速传感模块可以位于与第一间室的出风口的距离最近的玻璃搁架上，风速传感模块也可以位于与第一间室的出风口的距离最近的门搁架上，当然，风速传感模块还可以位于与第一间室的出风口的距离次近的玻璃搁架或门搁架上，只要风速传感模块所采集的风速数据满足风速采集要求。如此，保证了风速数据的准确性和可靠性，同时，不损伤风速传感模块以及易操作。
45.需要说明的是，相关技术中在对制冷设备进行工厂在线测试时，通过温度传感器如温度采集探头采集冷藏室的温度，并将温度采集探头卡入冷藏室的出风口上，以便快速感应温降。然而，该操作易损伤采集探头且不易操作。
46.步骤102、对测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成制冷设备的性能测试结果。
47.本技术实施例中，测试设备在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据的情况下，对制冷设备的压缩机的功率数据进行处理，对制冷设备的第一间室的出风口的风速数据进行处理，并根据处理后的功率数据和处理后的风速数据，生成制冷设备的性能测试结果。
48.本技术实施例所提供的制冷设备的测试方法，在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据，其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；对测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成制冷设备的性能测试结果；如此，通过对制冷设备的各间室风速和压缩机的功率进行采集，确定制冷设备的性能是否合格，既避免了环境温度，箱体温度对风冷制冷设备的影响，又提高了检测效率，提升了生产效益，实现了行业瓶颈突破。
49.本技术的实施例提供一种制冷设备的测试方法，该制冷设备的测试方法应用于测试设备，参照图5所示，该制冷设备的测试方法包括如下步骤：
50.步骤201、在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据。
51.其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据。
52.步骤202、对功率数据进行曲线拟合，得到功率曲线。
53.步骤203、对风速数据进行曲线拟合，得到风速曲线。
54.步骤204、根据功率曲线和风速曲线，生成性能测试结果。
55.本技术实施例中，测试设备在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据的情况下，对制冷设备的压缩机的功率数据进行曲线拟合，得到功率曲线；对制冷设备的第一间室的出风口的风速数据进行曲线拟合，得到风速曲线，并根据功率曲线和风速曲线，生成制冷设备的性能测试结果。如图6所示，横轴表示时间，纵轴风速，图6示出的是制冷设备的第一间室的出风口的风速曲线的示意图。
56.本技术实施例中，参照图7所示，步骤204根据功率曲线和风速曲线，生成性能测试结果，可以通过如下步骤实现：
57.步骤2041、确定功率曲线中目标时段的每一时间点对应的功率均在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能合格的第一测试结果。
58.本技术实施例中，功率阈值为表征压缩机的运行状况正常时的功率范围。
59.步骤2042、确定风速曲线中目标时段包括的第一时段内每一时间点对应的风速均在第一风速阈值内，目标时段包括的第二时段内每一时间点对应的风速均在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能合格的第二测试结果。
60.其中，第一风速阈值与第二风速阈值不同，第一时段为开启制冷设备的风扇和风门的时段，第二时段为关闭风扇和风门的时段，性能测试结果包括第一测试结果和第二测试结果。
61.本技术实施例中，第一风速阈值为表征开启制冷设备的风扇和风门时的风速范围，第二风速阈值为表征关闭制冷设备的风扇和风门时的风速范围。
62.本技术实施例中，首先，测试设备获取功率曲线中目标时段的每一时间点对应的功率，并判断所有功率是否均在功率阈值内，若测试设备确定所有功率均在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能合格的第一测试结果。然后，测试设备获取风速曲线中，开启制冷设备的风扇和风门的时段内每一时间点对应的风速，并判断所有风速是否均在第一风速阈值内，若测试设备确定所有风速均在第一风速阈值内，进一步获取风速曲线中，关闭制冷设备的风扇和风门的时段内每一时间点对应的风速，并判断所有风速是否均在第二风速阈值内，若测试设备确定所有风速均在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能合格的第二测试结果。如此，通过对制冷设备的各间室风速进行采集判定风扇、风门是否正常开启、关闭；替代了现有温度采集技术，彻底解决了环境温度，箱体温度对风冷制冷设备的影响，提高了检测效率，提升了生产效益，实现了行业瓶颈突破。
63.本技术实施例中，参照图8所示，步骤204根据功率曲线和风速曲线，生成性能测试结果，还可以通过如下步骤实现：
64.步骤2043、确定功率曲线中至少部分时间点对应的功率不在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能不合格的第三测试结果。
65.步骤2044、确定风速曲线中第一时段内的至少部分时间点对应的风速不在第一风速阈值内，和/或确定风速曲线中第二时段内的至少部分时间点对应的风速不在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能不合格的第四测试结果。
66.其中，性能测试结果包括第三测试结果和/或第四测试结果。
67.本技术实施例中，首先，测试设备获取功率曲线中目标时段的每一时间点对应的
功率，并判断所有功率是否均在功率阈值内，若测试设备确定至少部分时间点对应的功率不在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能不合格的第三测试结果。然后，测试设备获取风速曲线中，开启制冷设备的风扇和风门的时段内每一时间点对应的风速，并判断所有风速是否均在第一风速阈值内，若测试设备确定至少部分时间点对应的风速不在第一风速阈值内，生成制冷设备的风道性能不合格的第四测试结果。或者，测试设备确定所有风速均在第一风速阈值内，进一步获取风速曲线中，关闭制冷设备的风扇和风门的时段内每一时间点对应的风速，并判断所有风速是否均在第二风速阈值内，若测试设备确定至少部分时间点对应的风速不在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能不合格的第四测试结果。
68.需要说明的是，测试设备确定制冷设备的制冷性能和或风道性能中的至少一个不合格时，停止检测其他未完成测试项，输出提示信息，以表明该制冷设备出现故障，大大缩短了制冷设备的排查速度，提高了查出故障设备的效率。
69.步骤205、获取制冷设备的设备标识。
70.本技术实施例中，设备标识用于识别制冷设备的身份信息，测试设备可以通过读取部件读取制冷设备上的标识部件以获取该制冷设备的设备标识；这里，标识部件可以为粘贴在制冷设备上的条形码，读取部件则为条码扫描枪；当然，标识部件也可以是其他能够存储制冷设备的身份信息的部件，如二维码、射频卡等，读取部件则是其他能够读取标识部件中身份信息的部件，例如配有图像识别软件的摄像头、射频卡读卡器等；对此，本发明不做具体说明。
71.步骤206、生成设备标识与制冷设备的性能测试结果之间的关联关系，并存储关联关系。
72.本技术实施例中，测试设备获取制冷设备的设备标识之后，生成设备标识与制冷设备的性能测试结果之间的关联关系，并存储关联关系；如此，方便跟踪追溯记录的检测信息。
73.需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。
74.本技术以一种实现场景对提供的制冷设备的测试方法进行说明，该制冷设备的测试方法应用于测试设备，参照图9所示，该制冷设备的测试方法包括如下步骤：
75.步骤301、在制冷设备上电后，获取制冷设备所在的台位码和制冷设备的条形码。
76.这里，台位码可以理解为制冷设备所连接的插座的编码，以便所连接的插座能够完成制冷设备的测试过程。
77.步骤302、在测试设备获取到台位码和条形码的情况下，获取目标时段内制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据。
78.步骤303、对功率数据进行曲线拟合，得到功率曲线。
79.步骤304、对风速数据进行曲线拟合，得到风速曲线。
80.步骤305、根据功率曲线和风速曲线，确定制冷设备的功率性能和风道性能。
81.这里，若根据功率曲线和风速曲线，确定制冷设备的功率性能和风道性能合格，则测试结束；若根据功率曲线和风速曲线，确定制冷设备的功率性能和风道性能不合格，则记录性能测试结果，并生成下厂返修的信息。如此，通过对制冷设备的各间室风速进行采集判定风扇、风门是否正常开启、关闭；替代了现有温度采集技术，彻底解决了环境温度，箱体温
度对风冷制冷设备的影响，实现了行业瓶颈突破，提高了检测效率，提升了生产效益。
82.需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。
83.本技术的实施例提供一种制冷设备的测试装置，该制冷设备的测试装置可以应用于图3、图5以及图7～图8对应的实施例提供的一种制冷设备的测试方法中，参照图10所示，该制冷设备的测试装置4包括：数据采集模块401、工控计算模块402和无线传输模块403，其中，
84.数据采集模块401与制冷设备的主控板通信连接，用于在制冷设备上电后，接收主控板发送的测试指令，响应测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据，其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；
85.工控计算模块402通过无线传输模块403与数据采集模块401通信连接，用于接收数据采集模块401发送的测试数据，并对测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成制冷设备的性能测试结果。
86.在本技术其他实施例中，制冷设备的测试装置4还包括风速传感器，且风速传感器与第一间室的出风口之间的距离在距离阈值内。
87.在本技术其他实施例中，工控计算模块402，还用于对功率数据进行曲线拟合，得到功率曲线；对风速数据进行曲线拟合，得到风速曲线；根据功率曲线和风速曲线，生成性能测试结果。
88.在本技术其他实施例中，工控计算模块402，还用于确定功率曲线中目标时段的每一时间点对应的功率均在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能合格的第一测试结果；确定风速曲线中目标时段包括的第一时段内每一时间点对应的风速均在第一风速阈值内，目标时段包括的第二时段内每一时间点对应的风速均在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能合格的第二测试结果；其中，第一风速阈值与第二风速阈值不同，第一时段为开启制冷设备的风扇和风门的时段，第二时段为关闭风扇和风门的时段，性能测试结果包括第一测试结果和第二测试结果。
89.在本技术其他实施例中，工控计算模块402，还用于确定功率曲线中至少部分时间点对应的功率不在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能不合格的第三测试结果；确定风速曲线中第一时段内的至少部分时间点对应的风速不在第一风速阈值内，和/或确定风速曲线中第二时段内的至少部分时间点对应的风速不在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能不合格的第四测试结果，其中，性能测试结果包括第三测试结果和/或第四测试结果。
90.在本技术其他实施例中，工控计算模块402，还用于获取制冷设备的设备标识；生成设备标识与制冷设备的性能测试结果之间的关联关系，并存储关联关系。
91.本技术的实施例提供一种制冷设备，该制冷设备可以用于实施图3、图5以及图7～图8对应的实施例提供的一种制冷设备的测试方法，参照图11所示，该测试设备100包括(图11中的测试设备100对应图10中的制冷设备的测试装置4)包括：存储器501和处理器502，其中；处理器502用于执行存储器501中存储的制冷设备的测试程序，测试设备100通过处理器502以实现以下步骤：
92.在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制
冷设备的测试数据，其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；
93.对测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成制冷设备的性能测试结果。
94.在本技术其他实施例中，风速数据是通过与第一间室的出风口之间的距离在距离阈值内的风速传感模块采集的。
95.在本技术其他实施例中，处理器502用于执行存储器501中存储的制冷设备的测试程序，以实现以下步骤：
96.对功率数据进行曲线拟合，得到功率曲线；对风速数据进行曲线拟合，得到风速曲线；根据功率曲线和风速曲线，生成性能测试结果。
97.在本技术其他实施例中，处理器502用于执行存储器501中存储的制冷设备的测试程序，以实现以下步骤：
98.确定功率曲线中目标时段的每一时间点对应的功率均在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能合格的第一测试结果；确定风速曲线中目标时段包括的第一时段内每一时间点对应的风速均在第一风速阈值内，目标时段包括的第二时段内每一时间点对应的风速均在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能合格的第二测试结果；其中，第一风速阈值与第二风速阈值不同，第一时段为开启制冷设备的风扇和风门的时段，第二时段为关闭风扇和风门的时段，性能测试结果包括第一测试结果和第二测试结果。
99.在本技术其他实施例中，处理器502用于执行存储器501中存储的制冷设备的测试程序，以实现以下步骤：
100.确定功率曲线中至少部分时间点对应的功率不在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能不合格的第三测试结果；确定风速曲线中第一时段内的至少部分时间点对应的风速不在第一风速阈值内，和/或确定风速曲线中第二时段内的至少部分时间点对应的风速不在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能不合格的第四测试结果，其中，性能测试结果包括第三测试结果和/或第四测试结果。
101.在本技术其他实施例中，处理器502用于执行存储器501中存储的制冷设备的测试程序，以实现以下步骤：
102.获取制冷设备的设备标识；生成设备标识与制冷设备的性能测试结果之间的关联关系，并存储关联关系。
103.本技术的实施例提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行以实现如下步骤：
104.在制冷设备上电后，响应制冷设备的主控板发送的测试指令，获取目标时段内制冷设备的测试数据，其中，测试数据包括制冷设备的压缩机的功率数据和制冷设备的第一间室的出风口的风速数据；
105.对测试数据进行处理，根据处理后的测试数据，生成制冷设备的性能测试结果。
106.在本技术的其他实施例中，风速数据是通过与第一间室的出风口之间的距离在距离阈值内的风速传感模块采集的。
107.在本技术的其他实施例中，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现以下步骤：
108.对功率数据进行曲线拟合，得到功率曲线；对风速数据进行曲线拟合，得到风速曲
线；根据功率曲线和风速曲线，生成性能测试结果。
109.在本技术的其他实施例中，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现以下步骤：
110.确定功率曲线中目标时段的每一时间点对应的功率均在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能合格的第一测试结果；确定风速曲线中目标时段包括的第一时段内每一时间点对应的风速均在第一风速阈值内，目标时段包括的第二时段内每一时间点对应的风速均在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能合格的第二测试结果；其中，第一风速阈值与第二风速阈值不同，第一时段为开启制冷设备的风扇和风门的时段，第二时段为关闭风扇和风门的时段，性能测试结果包括第一测试结果和第二测试结果。
111.在本技术的其他实施例中，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现以下步骤：
112.确定功率曲线中至少部分时间点对应的功率不在功率阈值内，生成制冷设备的制冷性能不合格的第三测试结果；确定风速曲线中第一时段内的至少部分时间点对应的风速不在第一风速阈值内，和/或确定风速曲线中第二时段内的至少部分时间点对应的风速不在第二风速阈值内，生成制冷设备的风道性能不合格的第四测试结果，其中，性能测试结果包括第三测试结果和/或第四测试结果。
113.在本技术的其他实施例中，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现以下步骤：
114.获取制冷设备的设备标识；生成设备标识与制冷设备的性能测试结果之间的关联关系，并存储关联关系。
115.这里需要指出的是：以上存储介质和设备实施例的描述，与上述方法实施例的描述是类似的，具有同方法实施例相似的有益效果。对于本技术存储介质和设备实施例中未披露的技术细节，请参照本技术方法实施例的描述而理解。
116.上述计算机存储介质/存储器可以是只读存储器(read only memory，rom)、可编程只读存储器(programmable read-only memory，prom)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read-only memory，eprom)、电可擦除可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory，eeprom)、磁性随机存取存储器(ferromagnetic random access memory，fram)、快闪存储器(flash memory)、磁表面存储器、光盘、或只读光盘(compact disc read-only memory，cd-rom)等存储器；也可以是包括上述存储器之一或任意组合的各种终端，如移动电话、计算机、平板设备、个人数字助理等。
117.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”或“本技术实施例”或“前述实施例”或“一些实施例”或“一些实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”或“本技术实施例”或“前述实施例”或“一些实施例”或“一些实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。应理解，在本技术的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例
的优劣。
118.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。
119.上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
120.另外，在本技术各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
121.本技术所提供的几个方法实施例中所揭露的方法，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例。
122.本技术所提供的几个产品实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的产品实施例。
123.本技术所提供的几个方法或设备实施例中所揭露的特征，在不冲突的情况下可以任意组合，得到新的方法实施例或设备实施例。
124.本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器(read only memory，rom)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
125.或者，本技术上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术实施例的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等)执行本技术各个实施例方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、rom、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
126.值得注意的是，本技术实施例中的附图只是为了说明各个器件在终端设备上的示意位置，并不代表在终端设备中的真实位置，各器件或各个区域的真实位置可根据实际情况(例如，终端设备的结构)作出相应改变或偏移，并且，图中的终端设备中不同部分的比例并不代表真实的比例。
127.以上所述，仅为本技术的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。