一种高效数码印刷生产方法及其生产线与流程

1.本发明涉及包装印刷设备领域，具体涉及一种高效数码印刷生产方法及其生产线。


背景技术：

2.在现有技术中，用于cpp薄膜或纸的数码印刷机是一体结构，其内置有涂布机构和印刷机构，涂布机构对cpp薄膜或纸进行涂布作业后再把膜材送入印刷机构进行数码打印，这种线上涂布打印的优点在于使用方便把膜材送入即可，但在实际使用中发现，由于数码打印机的打印速度非常快，它涂布机构结构设计不合理，不能快速完成涂布，涂布速度跟不上数码打印速度，导致数码打印这边需要待机等待，耗时长导致生产成本因此增加，而且受体积空间影响，膜材展开幅度有限，涂布机构一旦损坏，就要停机等待，增加了整体印刷生产周期。另外，印刷出的包装膜美观性又待进一步加强。


技术实现要素：

3.针对现有技术线上涂布打印存在的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何提高包装膜的制造速度、降低成本及增强美观性加，为此提供了一种高效数码印刷生产方法及生产线，具体技术方案如下：
4.一种高效数码印刷生产方法，按照以下步骤进行：
5.①
涂布机对膜材进行一次涂布作业，膜材表面被涂覆上水性涂布液层制成多卷印刷膜；
6.②
将印刷膜装入数码印刷机，数码印刷机在水性涂布液层上打印出彩色图案层制成半成品包装膜；
7.③
涂布机对半成品包装膜进行二次涂布作业，彩色图案层表面被涂覆上白色层制成成品包装膜。
8.一种高效数码印刷生产方法，按照以下步骤进行：
9.①
涂布机对膜材进行一次涂布作业，膜材表面被涂覆上涂覆上白色层；
10.②
涂布机对膜材进行二次涂布作业，白色层表面被涂覆上水性涂布液层；
11.③
将膜材装入数码印刷机，数码印刷机在水性涂布液层上打印出彩色图案层从而制成成品包装膜。
12.作为本发明高效数码印刷生产方法的一种优选方案，所述为半透明的cpp薄膜或纸。
13.一种用于实现上述高效数码印刷生产方法的高效数码印刷生产线，包括涂布机和数码印刷机，涂布机与数码印刷机为分体结构，涂布机有两台，一台涂布机用于涂覆上水性涂布液层，另外一台涂布机用于涂覆白色层。
14.作为本发明高效数码印刷生产线的一种优选方案，所述涂布机包括前底座、后底座、放卷架、前支撑柱、后支撑柱、支撑架、主涂布机构、副涂布机构、第一烘箱、第二烘箱、第
三烘箱、收卷架和多个导向辊，前底座与后底座相隔开，前底座上方从前往后依次安装主涂布机构、副涂布机构、前支撑柱、放卷架，放卷架中设有放卷辊，主涂布机构、副涂布机构上方安装第一烘箱，后底座上方从前往后依次安装收卷架、后支撑柱，收卷架中设有收卷辊，前支撑柱、后支撑柱上方安装支撑架，支撑架上方安装第二烘箱、第三烘箱，第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱依次从前往后排列，放卷辊放卷出的膜材经多个导向辊引导依次经过前支撑柱、副涂布机构、主涂布机构、第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱到达收卷辊。
15.作为本发明高效数码印刷生产线的一种优选方案，所述主涂布机构和副涂布机构的结构相同，主涂布机构包括涂布机架、电机、皮带传动组件、海棉轮、上轮、涂布液料仓和干燥箱，涂布机架内安装电机，电机通过皮带传动组件驱动海棉轮转动，海棉轮下部分浸泡在涂布液料仓内，涂布机架中安装涂布液料仓，上轮位于海棉轮上方，涂布机架上方安装干燥箱，膜材从海棉轮与上轮之间经过后进入干燥箱。.
16.作为本发明高效数码印刷生产线的一种优选方案，所述第一烘箱的烘干温度为48～50℃，第二烘箱的烘干温度为51～53℃，第三烘箱的烘干温度为45～47℃。
17.作为本发明高效数码印刷生产线的一种优选方案，所述第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱上方安装有鼓风机。
18.本发明的有益效果：膜材表面被涂覆上水性涂布液层制成多卷印刷膜之后才进入数码印刷机印刷，避免数码印刷机待机等待，整体加快了生产效率，而二次涂布作业时彩色图案层表面被涂覆上白色层制成成品包装膜，包装膜更美观大方，满足消费者需求，能被广泛应用于纸巾、书本、餐具、茶盒、文具等等各种产品上。
附图说明
19.图1是本发明生产方法实施方式一的流程图；
20.图2是本发明的生产方法一所制成的成品包装膜的层状结构图；
21.图3是本发明生产方法实施方式二的流程图；
22.图4是本发明的生产方法二所制成的成品包装膜的层状结构图；
23.图5是本发明生产线的整体结构示意图；
24.图6是本发明生产线的涂布机的结构示意图；
25.图7是本发明生产线的主涂布机构的结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
29.如图1和2所示，一种高效数码印刷生产方法，按照以下步骤进行：
30.①
涂布机a对膜材进行一次涂布作业，膜材表面被涂覆上水性涂布液层制成多卷印刷膜；
31.②
将印刷膜装入数码印刷机b，数码印刷机b在水性涂布液层上打印出彩色图案层制成半成品包装膜；
32.③
涂布机a对半成品包装膜进行二次涂布作业，彩色图案层表面被涂覆上白色层制成成品包装膜。
33.如图3和4所示，一种高效数码印刷生产方法，按照以下步骤进行：
34.①
涂布机a对膜材进行一次涂布作业，膜材表面被涂覆上涂覆上白色层；
35.②
涂布机a对膜材进行二次涂布作业，白色层表面被涂覆上水性涂布液层；
36.③
将膜材装入数码印刷机b，数码印刷机b在水性涂布液层上打印出彩色图案层制成成品包装膜。
37.具体的，膜材为半透明的cpp薄膜或纸，制成成品包装膜后，使用者可透过半透明的cpp薄膜或纸观看到彩色图案层，彩色图案层为各类卡通图案或人像或植物或艺术字等等，由于白色层与彩色图案层的差异对比，白色层非常薄，更能给使用者带来强烈的视觉冲击，另外，水性涂布液层由蒸馏水和聚合物组成。
38.如图5所示，一种用于实现高效数码印刷生产线，包括涂布机a和数码印刷机b，涂布机a与数码印刷机b为分体结构，涂布机a有两台，一台涂布机b用于涂覆上水性涂布液层，另外一台涂布机b用于涂覆白色层。
39.如图6所示，所述涂布机a包括前底座1、后底座2、放卷架3、前支撑柱4、后支撑柱5、支撑架6、主涂布机构7、副涂布机构8、第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11、收卷架12和多个导向辊13，前底座1与后底座2相隔开，前底座1上方从前往后依次安装主涂布机构7、副涂布机构8、前支撑柱4、放卷架3，放卷架3中设有放卷辊，一次涂布作业时待放卷的膜材16装于放卷辊上(如果是二次涂布作业时则放半成品包装膜)，主涂布机构7、副涂布机构8上方安装第一烘箱9，后底座2上方从前往后依次安装收卷架12、后支撑柱5，收卷架12中设有收卷辊，前支撑柱4、后支撑柱5上方安装支撑架6，支撑架6上方安装第二烘箱10、第三烘箱11，第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11依次从前往后排列，前底座1、后底座2、前支撑柱4、支撑架6、主涂布机构7、副涂布机构8上分别安装有导向辊13，放卷辊放卷出的膜材经多个导向辊13引导依次经过前支撑柱4、副涂布机构8、主涂布机构7、第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11到达收卷辊，一次涂布作业时收卷辊收卷印刷膜(如果是二次涂布作业时则收卷辊收卷成品包装膜)。
40.如图7所示，主涂布机构7和副涂布机构8的结构相同，主涂布机构7包括涂布机架71、电机72、皮带传动组件73、海棉轮74、上轮75、涂布液料仓76和干燥箱77，涂布机架71内安装电机72，电机72通过皮带传动组件73驱动海棉轮74转动，海棉轮74下部分浸泡在涂布液料仓76内，涂布机架71中安装涂布液料仓76，涂布水性涂布液作业时涂布液料仓76装有水性涂布液78(涂布白色颜料作业时涂布液料仓76装有白色颜料)，上轮75位于海棉轮74上方，涂布机架71上方安装干燥箱77，海棉轮74转动时会吸收下方涂布液料仓76内的水性涂布液78，当膜材16从海棉轮74与上轮75之间经过时海棉轮74受挤压把水性涂布液78涂覆在
膜材表面，然后膜材在进入干燥箱77，干燥箱77起初步固化的作用，若副涂布机构需要维护(更换涂布液或者维修等等情况)，主涂布机构单独对膜材进行涂布作业，同理若主涂布机构需要维护则副涂布机构单独对膜材进行涂布作业，保证涂布作业不停止，涂布速度快，生产稳定。
41.具体的，第一烘箱9的烘干温度为48～50℃，第二烘箱10的烘干温度为51～53℃，第三烘箱11的烘干温度为45～47℃，第一烘箱9、第二烘箱10、第三烘箱11上方安装有鼓风机。
42.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。