一种锅具的自动修磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种锅具的自动修磨装置，包括支撑架、修磨组件和输送装置，其特征是：支撑架包括面板及下部四角的支腿，面板的中部沿长度方向上设有设有输送装置，沿面板的长度方向上间隔设有多组夹紧装置，每组夹紧装置均位于输送装置外部的左右两侧，修磨组件分别固定在每组夹紧装置上；在面板左右两侧均对应设有多排凹槽，在凹槽底部的两侧均开设有长孔，两侧长孔之间间隔均匀的设有至少两根螺柱，相邻的两排凹槽之间均开设有长条状的通道；每组夹紧装置分别包括设置在面板左侧的夹紧组件a和面板右侧的夹紧组件b；夹紧组件a包括连接头、升降气缸b、左侧气缸和电机a，连接头呈圆柱状，在下端面上开设有螺孔，连接头下端的螺孔与设置在面板左侧凹槽内的螺柱连接，升降气缸b通过螺栓固定在连接头上端面上的螺孔内，左侧气缸固定在升降气缸b上端面板上，在左侧气缸的输出轴上固定有电机a，电机a输出轴上的顶杆a与锅体的锅底面相接触；夹紧组件b包括连接头a、电机b、右侧气缸、升降气缸a和顶盘，连接头a与连接头结构相同，下端与设置在面板右侧凹槽内的螺柱连接，上端面与升降气缸a通过螺孔内的螺栓连接，右侧气缸固定在升降气缸a上端面板上，在右侧气缸的输出轴上固定有电机b，电机b输出轴上的顶杆b连接有顶盘，顶盘与锅体的内面相接触。2.根据权利要求1所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：修磨组件包括上气缸、电推杆、支撑杆、修磨器和固定杆，支撑杆固定在升降气缸b或升降气缸a的上端面板上，支撑杆的上端内面上固定有与其垂直布置的电推杆，电推杆输出端上的连接块上固定有竖向垂直的上气缸，上气缸下端伸缩轴上设有固定杆，修磨器固定在固定杆的下端。3.根据权利要求2所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：固定杆的下段设置为扁平状，在其扁平段上通过螺钉固定有修磨器。4.根据权利要求1所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：还包括设置在面板上部的透明罩，在透明罩的前面板上沿下端面向上开设有方形的缺口，缺口的外部两侧均设有滑槽，在透明罩前面板的上部固定有拉动气缸，拉动气缸下端的伸缩轴上固定有滑板，滑板内面两侧的滑条均滑动设置在滑槽内；滑板的面积大于缺口的面积，且完全覆盖在缺口的外部；在面板的上面且靠近四周边缘处开设有方形凹槽，透明罩四面的下端均设置在方形凹槽内。5.根据权利要求1所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：在面板的下面固定有收集箱，收集箱分别与长孔、通道连通，在收集箱的底部或侧面上连接有抽气管，抽气管与外部的抽风机连接。6.根据权利要求1所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：顶盘包括盘体和固定在盘体中心处的凸柱，盘体的外圆面设置为弧形，且与锅体的内圆面相接触，在凸柱的外端面上设有螺纹孔，电机b输出轴上的顶杆通过外螺纹连接在凸柱的螺纹孔内。7.根据权利要求1所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：输送装置的端部与透明罩前面板上的缺口相对应。8.根据权利要求1所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：输送装置包括驱动电机和皮带输送机，皮带输送机两侧均固定有支架，支架包括与皮带输送机两侧框架上下平行的横板，在横板与两侧框架之间固定有多组交叉支撑，锅体与皮带输送机的输送带上下对应设置。
9.根据权利要求4所述的锅具的自动修磨装置，其特征是：在透明罩顶板的中部固定有吊环。

技术总结
一种锅具的自动修磨装置，涉及锅具加工设备领域，包括支撑架、修磨组件和输送装置，支撑架包括面板及下部四角的支腿，面板的中部沿长度方向上设有设有输送装置，沿面板的长度方向上间隔设有多组夹紧装置，每组夹紧装置均位于输送装置外部的左右两侧，修磨组件分别固定在每组夹紧装置上；在面板左右两侧均对应设有多排凹槽，在凹槽底部的两侧均开设有长孔，两侧长孔之间间隔均匀的设有至少两根螺柱，相邻的两排凹槽之间均开设有长条状的通道；本发明结构简单、适用于多种尺寸及外形的锅体使用，同时修磨多个锅体，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：侯建军 张丽萍 侯景粉 侯跃峰 王振海
受保护的技术使用者：洛阳天久科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/7/29