一种抵抗瞬间过载电流的电阻器的制作方法

1.本发明涉及电阻器技术领域，具体涉及一种抵抗瞬间过载电流的电阻器。


背景技术：

2.应用于大功率电源、大功率电力电器行业的功率型铝外壳电阻，其应用性能为瞬间吸收大量脉冲或者大电流，所以产品的瞬间功率性能非常重要。目前市场上的产品为将一颗绕制了金属丝的瓷棒棒体封装于铝外壳中，该类产品的内部结构导致绕制金属丝面积有限，使用金属丝的长度及其线径被固定，导致瞬间吸收脉冲或大电流的能力不强，急需一种抵抗瞬间过载电流的电阻器。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种抵抗瞬间过载电流的电阻器，通过第一电阻管、第二电阻管和第三电阻管相互套装，并连接在一起，增加了内电阻器内部合金线绕制圈数，进一步提高瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力，保证该电阻器的安全性，同时增加熔断器在瞬间过载时，快速熔断，有效保护整个电路，避免产生事故。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种抵抗瞬间过载电流的电阻器，包括保护铝壳和内电阻器，其中内电阻器设置在保护铝壳内部，内电阻器与保护铝壳之间设置有第三封装层，内电阻器包括第一电阻管、第二电阻管和第三电阻管，且相互连通；
6.其中第三电阻管外部套设有第二电阻管，且第三电阻管内侧端与第二电阻管通过熔断器连接，并且第三电阻管与第二电阻管之间设置有第一封装层，第二电阻管外部套设有第一电阻管，第二电阻管外侧端与第一电阻管通过连接铜环连接，第二电阻管和第一电阻管之间设置有第二封装层。
7.作为本发明进一步的方案：保护铝壳外部开设有多个散热齿槽，保护铝壳中部开设有封装槽，封装槽的内表面开设有多个吸热槽，多个吸热槽内部均安装有吸热铜块。
8.作为本发明进一步的方案：吸热槽和吸热铜块均呈扇形结构。
9.作为本发明进一步的方案：第一电阻管包括第一帽盖，第一帽盖一端连接有第一引线，且另一端开设有卡槽一，卡槽一内部固定连接有绝缘瓷块，第一帽盖通过卡槽一卡接有第一绝缘管，第一绝缘管远离第一引线一端卡接有第二帽盖，第二帽盖远离第一绝缘管一侧开设有连接槽一，第一绝缘管上绕制有上层合金丝，且上层合金丝一端与第二帽盖连接，另一端与第一帽盖连接。
10.作为本发明进一步的方案：第二电阻管包括第三帽盖，第三帽盖一端连接有第二绝缘管，另一端开设有连接槽二，第二绝缘管远离第三帽盖一端固定连接有第四帽盖，第四帽盖内部安装有固定瓷块，其中第四帽盖外侧端开设有连接槽三，第二绝缘管外侧轴面绕制有中层合金丝，且中层合金丝一端与第四帽盖连接，另一端与第三帽盖连接。
11.作为本发明进一步的方案：第三电阻管包括第五帽盖，第五帽盖外侧端开设有连
接槽四，第五帽盖另一端固定连接有绝缘棒，绝缘棒远离第五帽盖一端固定连接有第六帽盖，第六帽盖外侧端连接有第二引线，绝缘棒上绕制有下层合金丝，下层合金丝一端与第六帽盖连接，另一端与第五帽盖连接。
12.作为本发明进一步的方案：熔断器内部设置有连接铜块，且熔断器中部开设有熔断槽，熔断槽内部安装有熔断环，连接铜块和熔断环连通第五帽盖和第三帽盖。
13.作为本发明进一步的方案：熔断环为中空结构，且两侧的侧壁上开设有多个通孔。
14.本发明的有益效果：
15.1、本发明保护铝壳通过在内部安装吸热铜块加快内电阻器上的热量传递，同时在外部开设多个散热齿槽，加快吸收的热量向空气中散发，增大了该电阻器的热交换效率，进一步减小瞬间过载电流使该电阻器温度升高产生的影响。
16.2、本发明通过将内电阻器分为第一电阻管、第二电阻管和第三电阻管，通过第一电阻管、第二电阻管和第三电阻管相互套装，并连接在一起，增加了内电阻器内部合金线绕制圈数，进一步提高瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力，保证该电阻器的安全性。
17.3、本发明通过设置熔断器，并且熔断环中部为中空结构，在两侧的侧壁上开设有多个通孔，通过多个通孔设置，降低熔断面积，减小熔断时间，在瞬间过载时，快速熔断，有效保护整个电路，避免产生事故。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.图1是本发明整体侧面结构示意图；
20.图2是本发明中内电阻器结构示意图；
21.图3是本发明中内电阻器剖面结构示意图；
22.图4是本发明中第一电阻管剖面结构示意图；
23.图5是本发明中第二电阻管结构示意图；
24.图6是本发明中第二电阻管剖面结构示意图；
25.图7是本发明中第三电阻管结构示意图；
26.图8是本发明中第三电阻管剖面结构示意图；
27.图9是本发明中熔断器剖面结构示意图；
28.图10是本发明中熔断环结构示意图。
29.图中：1、保护铝壳；11、散热齿槽；12、吸热槽；13、吸热铜块；14、封装槽；2、内电阻器；21、第一电阻管；210、第一引线；211、第一帽盖；212、绝缘瓷块；213、第一绝缘管；214、上层合金丝；215、第二帽盖；22、第二电阻管；221、第三帽盖；222、第二绝缘管；223、中层合金丝；224、固定瓷块；225、第四帽盖；23、第三电阻管；231、第五帽盖；232、绝缘棒；233、下层合金丝；234、第六帽盖；235、第二引线；24、连接铜环；25、熔断器；251、连接铜块；252、熔断槽；253、熔断环；2531、通孔；3、第一封装层；4、第二封装层；5、第三封装层。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1-10所示，是一种抵抗瞬间过载电流的电阻器，该电阻器包括保护铝壳1和内电阻器2，其中内电阻器2设置在保护铝壳1内部，且通过灌注封装材料在内电阻器2与保护铝壳1之间形成第三封装层5，进而对内电阻器2进行固定和散热，同时保护铝壳1两端同样灌注封装材料形成保护层，该封装材料为有机硅涂料，是有机硅树脂和石英砂混合制成，且保护铝壳1外部开设有多个散热齿槽11，用以增大与外界的接触面积，进一步扩大热交换效率，保护铝壳1中部开设有封装槽14，在封装槽14的内表面中心对称开设有多个吸热槽12，且多个吸热槽12内部均安装有吸热铜块13，进一步增大热传导效率，同时吸热槽12和吸热铜块13均呈扇形结构，保证吸热铜块13安装在吸热槽12内部的稳定性，保护铝壳1通过在内部安装吸热铜块13加快内电阻器2上的热量传递，同时在外部开设多个散热齿槽11，加快吸收的热量向空气中散发，增大了该电阻器的热交换效率，进一步减小瞬间过载电流使该电阻器温度升高产生的影响。
32.如图2和图3所示，位于保护铝壳1内部的内电阻器2包括第一电阻管21、第二电阻管22和第三电阻管23，其中第三电阻管23外部套设有第二电阻管22，且第三电阻管23内侧端与第二电阻管22通过熔断器25连接在一起，其中第三电阻管23与第二电阻管22之间设置有第一封装层3，用以固定第三电阻管23和向外传热，在第二电阻管22外部套设有第一电阻管21，其中第二电阻管22外侧端与第一电阻管21通过连接铜环24连接在一起，其中连接铜环24呈环形将第二电阻管22和第一电阻管21一端整圈连接，避免单点连接造成的电流传输不顺畅，在第二电阻管22和第一电阻管21之间设置有第二封装层4，将第二电阻管22牢牢固定在第一电阻管21内部，并向外传输热量，通过将内电阻器2分为第一电阻管21、第二电阻管22和第三电阻管23，通过第一电阻管21、第二电阻管22和第三电阻管23相互套装，并连接在一起，增加了内电阻器2内部合金线绕制圈数，进一步提高瞬间脉冲吸收能力和大电流吸收能力，保证该电阻器的安全性。
33.进一步的如图3和图4所示，外部的第一电阻管21包括第一帽盖211，在第一帽盖211的一端连接有第一引线210，第一帽盖211的另一端开设有卡槽一，在卡槽一的内部中间固定连接有绝缘瓷块212，且绝缘瓷块212上开设有定位槽，第一帽盖211通过卡槽一卡接有第一绝缘管213，且第一绝缘管213套在绝缘瓷块212外部，第一绝缘管213另一端卡接有第二帽盖215，其中第二帽盖215远离第一绝缘管213一侧开设有连接槽一，用以安装连接铜环24，第一绝缘管213上绕制有上层合金丝214，且上层合金丝214一端与第二帽盖215固定连接，另一端与第一帽盖211固定连接，形成通路。
34.进一步如图3、图5和图6所示，位于中层的第二电阻管22包括第三帽盖221，第三帽盖221的一端连接有第二绝缘管222，另一端开设有连接槽二，用以安装熔断器25，第二绝缘管222远离第三帽盖221一端固定连接有第四帽盖225，且第四帽盖225内部外侧端安装有固定瓷块224，其中第四帽盖225外侧端开设有连接槽三，连接槽三与连接槽一配合连接有连接铜环24，使第二电阻管22与第一电阻管21形成通路，第二绝缘管222外侧轴面绕制有中层合金丝223，且中层合金丝223一端与第四帽盖225固定连接，另一端与第三帽盖221固定连接，中层合金丝223与上层合金丝214通过第四帽盖225、连接铜环24和第二帽盖215形成串联通路，其中固定瓷块224中部开设有固定孔，用以安装第三电阻管23，且固定瓷块224为绝
缘材质，如氧化铝。
35.进一步的如图7和图8所示，位于内部的第三电阻管23包括第五帽盖231，所述第五帽盖231外侧端开设有连接槽四，配合连接槽二安装熔断器25，第五帽盖231另一端固定连接有绝缘棒232，绝缘棒232的另一端固定连接有第六帽盖234，且绝缘棒232上绕制有下层合金丝233，下层合金丝233的一端与第六帽盖234连接，另一端与第五帽盖231连接，其中第六帽盖234外侧端连接有第二引线235，第三电阻管23在第二电阻管22内部时，第二引线235穿过固定孔设置，其中下层合金丝233与中层合金丝223通过第五帽盖231、熔断器25和第三帽盖221形成串联通路。
36.更进一步的如图9和图10所示，熔断器25呈凸台结构，与连接槽二和连接槽四适配，其中熔断器25内部设置有连接铜块251，并且熔断器25中部开设有熔断槽252，熔断槽252内部安装有熔断环253，连接铜块251和熔断环253连通第五帽盖231和第三帽盖221，并且熔断环253中部为中空结构，在两侧的侧壁上开设有多个通孔2531，通过多个通孔2531设置，降低熔断面积，减小熔断时间，在瞬间过载时，快速熔断，有效保护整个电路，避免产生事故。
37.进一步的上层合金丝214、中层合金丝223和下层合金丝233均采用线径为0.1-0.15mm的合金丝，其中合金丝的总长度也是上层合金丝214、中层合金丝223和下层合金丝233长度之和，进一步从侧面提升合金丝线径，提升抗过载能力，同时使电阻达到更高的功率，绝缘棒232、第二绝缘管222、第一绝缘管213和绝缘瓷块212均为绝缘材质，如氧化铝，上述第一帽盖211、第二帽盖215、第三帽盖221、第四帽盖225、第五帽盖231和第六帽盖234均为导电材质，如铜。
38.本发明的工作原理：
39.将该电阻器连接在电路中，电流从第一引线210进入，通过第一帽盖211进入上层合金丝214，再通过第二帽盖215和连接铜环24到达第四帽盖225，接着进入中层合金丝223，通过第三帽盖221和熔断器25到达第五帽盖231，最后电流从第五帽盖231进入下层合金丝233，之后通过第六帽盖234，从第二引线235出来，当瞬间过载电流经过时，一方面较粗的线径能够承受的电流过载更大，另一方面当电流过大产生高温时，熔断器25内部的熔断环253会快速熔断，断开电路，避免持续高温产生事故，同时瞬间过载电流造成的电阻器温度升高，通过吸热铜块13快速被吸收，接着通过散热齿槽11外散，避免将电阻器烧毁。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
42.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。