一种熔喷布生产用分切装置的制作方法

技术特征：
1.一种熔喷布生产用分切装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑腿(2)，其特征在于，所述机箱(1)上端设有驱动室(101)，所述机箱(1)内腔中滑动设有固定刀板(3)，固定刀板(3)的底壁上设有呈框型的外切刀(4)，所述固定刀板(3)的顶壁上竖直固定连接有驱动杆(6)，驱动杆(6)外侧滑动套设有滑套(61)，滑套(61)固定嵌设在机箱(1)的顶壁上，所述驱动室(101)的顶壁上水平固定安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端上套设有驱动轮(8)，驱动轮(8)远离轴心处的侧壁上转动连接有连动杆(7)，连动杆(7)另一端与驱动杆(6)上端转动连接；所述固定刀板(3)对应外切刀(4)内侧位置的底壁上还设有多个内切刀(41)，所述机箱(1)对应固定刀板(3)下方位置的内底壁上设有与外切刀(4)和内切刀(41)相对应的下切刀模(10)，所述固定刀板(3)的外侧滑动套设有下端不封闭的切刀套(5)，且切刀套(5)滑动套设在驱动杆(6)上，所述切刀套(5)的内顶壁和固定刀板(3)的顶壁之间连接有多个压缩弹簧(52)，所述切刀套(5)上端的内顶壁之间竖直固定安装有多个弹性伸缩杆(53)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用分切装置，其特征在于，所述切刀套(5)的侧壁下端设有压料框(51)。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用分切装置，其特征在于，所述下切刀模(10)上贯通机箱(1)的底壁开设有多个与外切刀(4)和内切刀(41)相对应的落料孔(11)，落料孔(11)的上方位置均滑动设有相对应的退料板(42)，退料板(42)与固定刀板(3)的底壁之间均固定连接有多个伸缩杆弹簧(43)。4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用分切装置，其特征在于，所述机箱(1)的内腔两侧水平对称转动设有导料辊(16)，导料辊(16)的中心轴向两侧延伸并转动连接有连接臂(17)，连接臂(17)另一端分别转动连接在机箱(1)两侧内壁上，且连接臂(17)与相近一侧的机箱(1)内壁之间连接有拉伸弹簧(18)。5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用分切装置，其特征在于，所述机箱(1)对应切刀套(5)下方位置的内腔中转动连接有压料辊(12)，压料辊(12)的中心轴两侧均转动连接有转动臂(13)，转动臂(13)另一端转动连接有转动座(14)，转动座(14)分别转动安装在切刀套(5)的顶壁两侧。6.根据权利要求5所述的一种熔喷布生产用分切装置，其特征在于，多个所述转动臂(13)和转动座(14)之间的转动轴上均套设有扭力弹簧(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种熔喷布生产用分切装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑腿，所述机箱上端设有驱动室，所述机箱内腔中滑动设有固定刀板，固定刀板的底壁上设有呈框型的外切刀，所述固定刀板的顶壁上竖直固定连接有驱动杆，驱动杆外侧滑动套设有滑套，滑套固定嵌设在机箱的顶壁上，所述驱动室的顶壁上水平固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上套设有驱动轮，驱动轮远离轴心处的侧壁上转动连接有连动杆，连动杆另一端与驱动杆上端转动连接。本实用新型设计新颖，结构合理，极大的解决了熔喷布分切一致性较差的问题，大大提高了熔喷布的分切质量，同时保证了熔喷布的分切效率，极大的提高了熔喷布连续分切的能力。力。力。


技术研发人员：杜传来 王乾伟
受保护的技术使用者：安徽省思博达新材料有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/29