一种应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置及复合弓的制作方法

1.本实用新型涉及复合弓领域，特别涉及一种应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置及复合弓。


背景技术：

2.射箭运动作为一种体育运动正在逐渐被大众所认知和接受，现代复合弓作为一种射箭的体育器材，也开始走入大众视野，但对于一般大众来说，射箭所用的箭支价格贵、易损坏、不便于携带这些都使得开弓射箭的成本较高。为此市面上出现了可以发射弹珠的复合弓，用便宜、体积小的弹珠取代箭支让更多人的人能够享受到开弓的乐趣，常见的可发射弹珠的复合弓与普通复合弓类似，只不过在其撒放器上设置了用于固定弹珠的磁吸，但是由于弹珠不具备箭矢的长条形结构，再加上弓弦与弹珠的接触面积极小，稍微出现弓弦与弹珠没有对中的情况下或者引弓方向稍稍偏斜，弹珠就会射偏，很难保证射箭精度，而这又是很难通过射箭的技术能弥补的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术反射弹珠容易射偏的问题，提供一种应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置及复合弓。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置，包括弹道杆和定弹组件，所述弹道杆上开设有弹膛和行弦口，弹膛和行弦口的长度方向均平行于弹道杆的长度方向，弹膛的横截面为与弹珠直径相适配的圆形，行弦口贯穿弹道杆的上、下、后端面且行弦口的中心线与弹膛的中心线重合，弹道杆上开设有连通弹膛的上膛口，所述定弹组件包括固接在弹道杆上用于吸住带发射弹珠的磁性吸块，所述磁性吸块靠近上膛口且位于上膛口的前方。
6.采用上述技术方案，可以将弹珠放置在弹膛内，利用行弦口使弓弦与上膛的弹珠对正，弹珠被弓弦推动后利用弹膛约束弹珠的前进轨迹，从而提高挡住弹珠发射的精度；利用磁性吸块使弹珠在弹膛内保持稳定，以保证弓弦与弹珠稳定接触，弓弦激发弹珠的强大力量的很容易破坏磁力吸合，保证弹珠的正常激发；需要说明的是，此处弹膛的横截面为与弹珠直径相适配，指的是横截面比与弹珠直径相同或稍大，最好是稍大，以减少弹珠在弹膛内移动时受到的阻力。
7.较佳的，所述磁性吸块沿弹膛的长度方向一前一后设置两个。
8.由于弹珠与弹膛为点接触，之间摩擦力很小，弹珠进入弹膛后一些震动或者误触都容易造成弹珠的前后滚动，一旦发生滚动导致弹珠远离磁性吸块二者间吸力变小，就容易使弹珠彻底脱离磁力范围。因此采用上述技术方案，用两个磁性吸块吸住弹珠，一方面加强了吸力，另一方面可以使弹珠与弹膛的的接触点落在两个磁力范围之间，无论弹珠向前还是前后滚动都会导致其中一侧磁力变强，从而避免或者减少弹珠逃逸。
9.较佳的，所述定弹组件还包括设置在弹道杆上的弹性顶块，所述弹道杆上开设有
连通弹膛的顶块口，所述顶块口位于磁性吸块的前方，所述弹性顶块设置在顶块口内，所述弹性顶块可伸缩靠近或远离弹膛中心线，在无外力作用在弹性顶块上时其一端伸入弹膛内，弹性顶块伸入弹膛的长度小于弹珠的半径；当弹珠与磁性吸块稳定吸合时，顶珠位于弹珠前方且弹珠不压缩顶块压簧。
10.采用上述技术方案，利用弹性顶块可调节的缩小弹膛的内径，配合磁性吸块在弹珠钢进入弹膛还未稳定时或脱离磁力范围时，阻碍弹珠向前移动，给磁性吸合创造较好的条件，防止弹珠从弹膛中掉出，当弓弦激发弹珠时，弹珠挤压弹性顶块将使其缩回顶块口中，解除阻碍。
11.较佳的，所述弹性顶块包括连接体、顶珠和顶块压簧，所述连接体上开设有贯穿连接体的滑孔，所述滑孔与顶珠的直径相适配且滑孔的一端设置有直径小于顶珠的限位环，顶珠和顶块压簧均位于滑孔内，顶块压簧将顶珠压在所述限位环上；连接体固定设置在弹道杆的杆壁内，顶珠伸出限位环的部分位于弹膛内。
12.采用上述技术方案，采用顶珠与弹珠接触，接触面积小，易于接触弹性顶块的阻碍，利用限位环使顶珠不至脱出顶块口，利用顶块压簧使顶珠保持部分进入弹膛的位置。
13.较佳的，所述连接体为圆柱形，所述滑孔开设在其轴向上，连接体的外圆周面上开设有与其同轴的外螺纹，连接体通过所述外螺纹与弹道杆连接。
14.采用上述技术方案，利用螺纹实现连接体与弹道杆连接，便于调整顶珠进入弹膛的深度，从而便于调整弹性顶块对弹珠的阻碍程度。
15.较佳的，弹道杆包括分杆一、分杆二和连接片，所述分杆一与分杆二平行设置且彼此间留有间隙，所述间隙构成行弦口，分杆一和分杆二彼此相对的表面上开设有相同的且同心的劣弧圆弧槽，所述劣弧圆弧槽与分杆一、分杆二之间的间隙共同构成弹膛，连接片位于分杆一、分杆二的前端且与分杆一、分杆二固定连接。
16.采用上述技术方案，将弹道杆作为分体式结构，便于行弦口和弹膛的加工，也便于弹膛的检修与维护。
17.较佳的，还包括上弹组件，所述弹道杆上开设有与弹膛平行的弹仓孔，弹仓孔的末端与上膛口连通，弹道杆上开设有连通弹仓孔的上弹口，弹仓孔的直径与弹珠相适配；所述上弹组件包括滑动设置在弹仓孔内的推弹托和设置在弹仓孔内的推弹压簧，推弹压簧的一端与推弹托连接另一端与弹仓孔孔壁连接，推弹托上固定设置有操作杆，弹道杆上开设有沿弹仓孔长度方向设置的条形通过口，操作杆从所述通过口伸出弹道杆，通过口的前端设置有用于卡住操作杆的限位卡槽，所述限位卡槽位于上弹口的前方。
18.采用上述技术方案，设置弹仓孔可以在弹道杆上储备多个弹珠，设置上弹组件，通过推弹压簧和推弹托将弹仓孔内的弹珠推入上膛口，便于上弹操作，也有助于实现复合弓的连珠发射。设置操作杆便于从弹道杆的外侧操作推弹托使其回到上弹口的前方，以便于将弹珠装入弹仓孔内，设置限位卡槽，可以将操作杆卡在上弹口的前方，上弹时人手可以脱离操作杆，便于操作。
19.较佳的，所述上弹组件还包括保险块，所述保险块通过连杆连接在推弹托的后端，保险块为直径与弹珠相同的球形；当推弹托位于最末端时，部分保险块进入上膛口。
20.采用上述技术方案，设置保险块可以避免弹仓孔空后，推弹托进入上膛口，利用保险块警示或者阻碍使用者拉空弦伤弓。
21.一种复合弓，包括弓本体和上述的应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置，弹道杆沿引弓方向固定设置在弓本体的弓臂上，行弦口与弓弦对齐，弹道杆与弓臂连接点到行弦口末端的距离与弓本体的拉距相适配。
22.采用上述技术方案，在弓本体上设置可以约束弹珠弹道的结构，通过引弓动作使弓弦进入行弦口，使弓弦在行弦口内激发弹珠，从而提高挡住弹珠发射的精度。
23.一种复合弓，包括弓本体和上述的应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置，弹道杆沿引弓方向滑动设置在弓本体的弓臂上，行弦口与弓弦对齐；所述弹道杆的末端固定设置有撒放器，所述撒放器包括固接在弹道杆上的外壳和转动连接在外壳内的钩弦卡，所述钩弦卡的转动轴线平行且垂直于弹膛的长度方向，钩弦卡的圆周面上依次设置有连接凸起、钩弦凸起和卡位凸起，所述连接凸起与钩弦凸起之间形成钩弦槽，钩弦凸起与卡位凸起之间形成弹珠凹槽；上膛口和行弦口与钩弦卡相对；钩弦卡往复转动，钩弦凸起与行弦口在相对和错开之间切换，弹珠凹槽与上膛口在相对和错开之间切换；当弹珠凹槽与上膛口相对且保险块进入上膛时，保险块抵住钩弦卡且钩弦凸起与行弦口在相对。
24.采用上述技术方案，在弓本体上滑动设置可以约束弹珠弹道的结构，在弹道杆上设置撒放器，弓弦始终在行弦口，引弓时通过撒放器将弓弦和弹道杆一同拉开，然后单独释放弓弦，可以保证弓弦始终与行弦口对齐，不需要在引弓时调整弓弦的位置使其进入行弦口，操作更为简单，配合上弹组件很容易实现连珠发射，当弹仓孔内无弹珠时保险块进入上膛口可以卡住钩弦卡，使钩弦卡无法转动，钩弦凸起始终挡住行弦口，弓弦无法进入钩弦槽，撒放器无法勾住弓弦，从而避免了防空箭的可能性。此外，撒放器随弹道杆一同相对于弓臂平移，使用者引弓时保持手部移动更为平稳，从而提高弹珠发射的精度。
25.本实用新型具有以下有益效果：
26.本实用新型的应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置可以加装到复合弓上，使其在发射弹珠时精度更高，本实用结构简单、可靠，便于保养。
附图说明
27.图1是应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置结构示意图；
28.图2是弹道杆设置弹仓一侧的局部结构示意图；
29.图3是弹道杆的横截面示意图；
30.图4是应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置纵剖面的局部示意图；
31.图5是图4中a处的放大图；
32.图6是图4中b处的放大图。
33.附图标记说明，
34.100、弹道杆；101、弹膛；102、行弦口；103、弹仓孔；104、上膛口；105、上弹口；106、通过口；107、限位卡槽；108、顶块口；110、分杆一；120、分杆二；130、连接片；200、定弹组件；210、磁性吸块；220、弹性顶块；221、顶珠；222、连接体；223、顶块压簧；300、撒放器；310、外壳；320、钩弦卡；321、连接凸起；322、钩弦凸起；323、卡位凸起；324、钩弦槽；325、弹珠凹槽；330、扳机；331、连接块；332、限位块；333、触发块；340、激发弹簧；350、复位弹簧；360、把手；400、上弹组件；410、推弹托；411、操作杆；420、推弹压簧；430、保险块；440、连杆；500、弹珠。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，本实用新型所述的前、后、左、右、上、下均是以复合弓在使用过程中的姿态为基准进行描述的。
36.一种应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置及复合弓，如图1和图2所示，包括弹道杆100和定弹组件200。
37.如图1所示，弹道杆100包括分杆一110、分杆二120和连接片130。结合图3和图4所示，分杆一110与分杆二120平行设置，连接片130位于分杆一110和分杆二120的前端且分别与分杆一110和分杆二120固定连接，使弹道杆100为一整体。分杆一110与分杆二120间留有间隙，间隙为预留给弓弦通过的行弦口102。分杆一110和分杆二120彼此相对的表面上开设有相同的劣弧圆弧槽，两个劣弧圆弧槽同心，使分杆一110和分杆二120的劣弧圆弧槽与分杆一和分杆二120之间的间隙共同构成一个圆孔形的结构，此圆孔为用于弹珠500行走的弹膛101，劣弧圆弧槽的直径与弹珠500直径相同或者稍大于弹珠500直径，在本实施例中劣弧圆弧槽直径比适配弹珠500的直径大1mm。弹道杆100靠后的位置上开设有连通弹膛101的上膛口104，以用于弹珠500进入弹膛101。
38.如图1所示，定弹组件200用于将弹膛101中的弹珠500稳定在待激发位置，定弹组件200包括固接在分杆二120上用于吸住带发射弹珠500的磁性吸块210和设置在磁性吸块210前方的弹性顶块220。磁性吸块210靠近上膛口104，且位于上膛口104的前方。结合图4所示，磁性吸块210设置有两个，且两个磁性吸块210沿弹膛101的长度方向一前一后设置。结合图5所示，弹道杆100上开设有连通弹膛101的圆柱形顶块口108，顶块口108位于两个磁性吸块210之前，顶块口108内开设有用于与弹性顶块220连接的内螺纹。弹性顶块220包括连接体222、顶珠221和顶块压簧223，连接体222为圆柱形，连接体222的外圆周面上开设有与其同轴的外螺纹，连接体222通过外螺纹与弹道杆100连接。连接体222上开设沿其轴向贯穿其端面的滑孔，滑孔与顶珠221的直径相适配且滑孔的一端设置有直径小于顶珠221的限位环，顶珠221和顶块压簧223均位于滑孔内，顶块压簧223将顶珠221压在限位环上；连接体222沿弹道杆100径向设置在弹道杆100的杆壁内，在无外力作用在弹性顶珠221上时，部分顶珠221伸出限位环的部分位于弹膛101内。当弹珠500与磁性吸块210稳定吸合时，顶珠221位于弹珠500前方且弹珠500不压缩顶块压簧223。需要说明的是，定弹组件200也可以任选磁性吸块210和弹性顶块220二者之一使用，弹性顶块220也可以采用其他具有弹性的。
39.为了方便给弹膛101上弹可以设置上弹组件400，如图2、图3和图4所示，分杆一110上开设有与弹膛101平行的弹仓孔103，弹仓孔103的末端与上膛口104连通，弹道杆100上开设有连通弹仓孔103的上弹口105，弹仓孔103的直径与弹珠500相适配。上弹组件400包括滑动设置在弹仓孔103内的推弹托410和设置在弹仓孔103内的推弹压簧420，推弹压簧420的一端与推弹托410连接另一端与弹仓孔103孔壁连接，推弹托410上固定设置有操作杆411，弹道杆100上开设有沿弹仓孔103长度方向设置的条形通过口106，操作杆411从通过口106伸出弹道杆100，通过口的前端设置有用于卡住操作杆411的限位卡槽107，限位卡槽107位于上弹口105的前方。上弹组件400还包括保险块430，保险块430通过连杆440连接在推弹托410的后端，保险块430为直径与弹珠500相同的球形。当推弹托410位于最末端时，部分保险块430进入上膛口104。为了减轻重量可以在分杆一110上开设减重孔。
40.上述的应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置可以固定安装在复合弓的弓本体上使用，将弹道杆100沿引弓方向固定设置在弓本体的弓臂上，行弦口102与弓弦对齐，弹道杆100与弓臂连接点到行弦口102末端的距离与弓本体的拉距相适配。使用时，弹珠500进入弹膛101固定后，将弓弦拉至弹道杆100后方，移动弓弦进入行弦口102，释放弓弦，激发弹珠500。
41.上述的应用于铁磁性弹珠发射的复合弓弹道装置还可以通过连接架滑动安装在复合弓的弓本体上使用，弹道杆100上设置与连接架相适配的滑轨。将弹道杆100沿引弓方向滑动设置在弓本体的弓臂上，行弦口102与弓弦对齐。这样设置需要在弹道杆100的末端固定安装撒放器300，撒放器300可以采用市面上常见的类型，本实用新型给出一种可以实施的方式如下：结合图1、图4和图6所示，撒放器300包括固接在弹道杆100上的外壳310、转动连接在外壳310内的钩弦卡320和转动连接在外壳310上的扳机330。外壳310的开口朝向上膛口104和行弦口102的后端开口。钩弦卡320与扳机330的转动轴线平行且垂直于弹膛101的长度方向，钩弦卡320的圆周面上依次设置有连接凸起321、钩弦凸起322和卡位凸起323，连接凸起321与钩弦凸起322之间形成钩弦槽324，钩弦凸起322与卡位凸起323之间形成弹珠凹槽325，卡位凸起323远离钩弦卡320轴心的端面为外凸的圆弧面。上膛口104和行弦口102与钩弦卡320相对，当钩弦卡320绕轴往复转动时，钩弦凸起322与行弦口102在相对和错开之间切换，弹珠凹槽325与上膛口104在相对和错开之间切换，连接凸起321远离钩弦凸起322的一侧设置有激发弹簧340，激发弹簧340的两端分别与连接凸起321和外壳310连接，激发弹簧340为压簧，给连接凸起321一个朝向连接凸起321转动的力。当弹珠凹槽325与上膛口104相对且保险块430进入上膛时，保险块430抵住钩弦卡320且钩弦凸起322与行弦口102在相对。扳机330的圆周上依次设置有连接块331、限位块332和触发块333，连接块331与外壳310之间设置有复位弹簧350，复位弹簧350也为压簧并给连接块331一个朝向远离限位块332方向转动的力，当无外力作用在限位块332上时限位块332紧贴卡位凸起323，当限位块332紧贴卡位凸起323外凸的圆弧面时，限位块332和卡位凸起323可以相对移动，当限位块332紧贴卡位凸起323靠近连接凸起321的端面时，连接凸起321无法向钩弦凸起322方向转动，钩弦卡320被锁死，此时移动位于外壳310外的触发块333，使扳机330转动限位块332与钩弦卡320分离，则钩弦卡320将会在激发弹簧340的作用下，迅速转动使钩弦槽324与行线槽相对，释放弓弦。外壳310上可以设置便于拉动的把手360。
42.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受专利法的保护。